Cr18型雙相不銹鋼的焊接性良好。熱裂紋傾向低，脆化傾向小。薄板和冷拉不銹鋼管適宜采用GTAW（TIG）法焊接，填絲是必要的。中板可用SMAW等法焊接，單面焊時，根部焊道建議采用TIG法焊接，一般不需要焊前預熱和焊后熱處理。為防止接頭和HTHAZ出現單相鐵素體組織，焊接時注意控制熱輸入和道間溫度。
一(yi)、焊接(jie)方法(fa)與(yu)焊接(jie)材料(liao)
焊(han)(han)條電弧(hu)焊(han)(han)適用(yong)(yong)于中、厚鋼板的(de)焊(han)(han)接，氬弧(hu)焊(han)(han)通(tong)常用(yong)(yong)于薄板的(de)焊(han)(han)接，填充焊(han)(han)絲(si)可采用(yong)(yong)母(mu)材金屬，也可選用(yong)(yong)H03Cr19Ni12Mo2 （H00Cr19Ni12Mo2） 和(he)00Cr20Ni14Mo3 焊(han)(han)絲(si)。應采用(yong)(yong)小直徑(jing)焊(han)(han)絲(si)和(he)小熱輸(shu)人進(jin)行施焊(han)(han)，其他工藝措(cuo)施與焊(han)(han)條電弧(hu)焊(han)(han)相(xiang)同。
1. 雙相不銹鋼(gang)(gang)同種(zhong)鋼(gang)(gang)焊(han)接(jie)
GTAW和(he)(he)GMAW法焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)時(shi)，填充焊(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)可(ke)采(cai)用(yong)(yong)(yong)母材(cai)金(jin)屬(shu)，也可(ke)選用(yong)(yong)(yong)H03Cr19Ni12Mo2和(he)(he)00Cr20Ni14Mo3焊(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)。應(ying)采(cai)用(yong)(yong)(yong)小直徑焊(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)和(he)(he)小熱輸入進行施焊(han)(han)(han)(han)(han)。GTAW和(he)(he)GMAW法焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)時(shi)，采(cai)用(yong)(yong)(yong)3RS63焊(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)，焊(han)(han)(han)(han)(han)縫中鐵(tie)素體所占的(de)比例為15％～20％，能(neng)得到與母材(cai)相匹(pi)配(pei)的(de)力(li)學性(xing)能(neng)和(he)(he)耐(nai)腐(fu)蝕性(xing)能(neng)。采(cai)用(yong)(yong)(yong)焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)電弧焊(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)，3RE60-PW、A022Si、超(chao)低碳A312焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)都可(ke)使用(yong)(yong)(yong)，其焊(han)(han)(han)(han)(han)縫金(jin)屬(shu)同(tong)于采(cai)用(yong)(yong)(yong)3RS63焊(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)氣(qi)保(bao)護焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)。以上焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)材(cai)料其熔敷金(jin)屬(shu)的(de)化學成分見表(biao)7-15。選用(yong)(yong)(yong)A312和(he)(he)A022Si牌(pai)號(hao)的(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie) 022Cr19Ni5Mo3Si2N（00Cr18Ni5Mo3Si2）鋼(gang)時(shi)，其焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭的(de)力(li)學性(xing)能(neng)見表(biao)7-16。
2. 雙相(xiang)不銹鋼同碳鋼的異種鋼焊接
GTAW和GMAW法焊(han)接時，通常采用(yong)(yong)3RE13或Sanicro72 焊(han)絲。焊(han)條電(dian)弧焊(han)時，往(wang)往(wang)采用(yong)(yong)A302或 Inconel 182 焊(han)條。
3. 雙相不銹鋼同(tong)奧氏體(ti)不銹鋼的(de)異(yi)種鋼焊接
GTAW和GMAW 法焊接時，采用3RS63、Sanicro72等。焊條電弧焊時，3RE60-PW、SP298、A022Si、超低碳A312和鎳基合(he)金焊條都可使用。
二、預熱、焊后熱處理(li)
無論是(shi)薄板，還是(shi)中、厚度(du)鋼板的焊(han)接，焊(han)前不需(xu)要預熱(re)(re)，焊(han)后也不需(xu)要進行(xing)熱(re)(re)處(chu)理。
三(san)、焊(han)接(jie)要點
為了減少和防止焊(han)縫和熱影(ying)響區產生單相鐵素體組織，以及(ji)焊(han)接(jie)熱影(ying)響區的晶粒粗(cu)大(da)，應采取下列工藝措施。
1. 焊接(jie)時盡量選用小(xiao)的熱(re)輸(shu)入，即(ji)在保證焊接(jie)質量的前提下采用小(xiao)的焊接(jie)電流和較快(kuai)的焊接(jie)速度(du)。
2. 采用(yong)窄焊(han)縫(feng)多(duo)道焊(han)，道間溫度小于100℃，施焊(han)過程中焊(han)條(tiao)不允許做橫向擺動(dong)。
3. 與奧氏(shi)體型不(bu)銹鋼(gang)焊(han)縫(feng)相(xiang)(xiang)反，接(jie)觸(chu)腐(fu)蝕介質的(de)焊(han)縫(feng)要先焊(han)。使(shi)最后(hou)一(yi)道(dao)焊(han)縫(feng)移至非接(jie)觸(chu)介質一(yi)面。其目的(de)是利用后(hou)道(dao)焊(han)縫(feng)對(dui)原先焊(han)縫(feng)進行一(yi)次熱處(chu)理，使(shi)原先焊(han)縫(feng)和熱影(ying)響(xiang)區的(de)單相(xiang)(xiang)鐵素體組織部分轉為奧氏(shi)體組織。
4. 如果要(yao)求(qiu)接觸介(jie)質(zhi)的焊(han)縫(feng)必(bi)須(xu)最后(hou)施焊(han)，則在此焊(han)縫(feng)上需(xu)加一道工藝(yi)焊(han)縫(feng)，但是焊(han)好的工藝(yi)焊(han)縫(feng)焊(han)后(hou)必(bi)須(xu)除掉(diao)，其目的也是給接觸介(jie)質(zhi)焊(han)縫(feng)進行一次熱處(chu)理［2］，使晶粒細化，奧氏體與鐵(tie)素體兩相之間比例合理化，接頭綜合性能(neng)滿(man)足要(yao)求(qiu)。
