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一(yi)、水再(zai)壓縮空(kong)氣(qi)等離子弧切割(ge)的(de)特(te)點 水再(zai)壓縮空(kong)氣(qi)等離子弧切割(ge)原(yuan)理如圖6-11所示。它除了從(cong)割(ge)槍中(zhong)噴出工(gong)作(zuo)氣(qi)體外，還要(yao)伴隨(sui)有(you)高速(su)流(liu)動的(de)水束(shu)噴出，共同迅速(su)地(di)將(jiang)熔化金屬(shu)排出。高壓高速(su)水流(liu)在割(ge)槍中(zhong)，一(yi)方面對(dui)噴嘴起冷(leng)卻作(zuo)用，同時對(dui)電弧起到再(zai)壓縮作(zuo)用，形成(cheng)一(yi)個高度壓縮的(de)、具有(you)高能...
等離(li)子弧(hu)按(an)壓(ya)縮電弧(hu)的(de)(de)(de)形式不同，可分(fen)為(wei)轉(zhuan)(zhuan)移型(xing)和(he)(he)非轉(zhuan)(zhuan)移型(xing)兩種電弧(hu)。通常用轉(zhuan)(zhuan)移型(xing)等離(li)子弧(hu)切(qie)(qie)(qie)割(ge)機來切(qie)(qie)(qie)割(ge)金屬材料，其切(qie)(qie)(qie)割(ge)原理和(he)(he)典型(xing)割(ge)槍(qiang)的(de)(de)(de)示意(yi)圖如圖6-10所示。一、設(she)備(bei)的(de)(de)(de)組成 等離(li)子弧(hu)切(qie)(qie)(qie)割(ge)機有手工和(he)(he)機械兩類。其設(she)備(bei)由電源、割(ge)炬、控制系統、氣路(lu)系統及水冷系統組成。機...
這種切(qie)割(ge)(ge)(ge)技術與(yu)氧(yang)燃氣火焰切(qie)割(ge)(ge)(ge)相比，具(ju)有操作簡單(dan)、成(cheng)本(ben)低廉、生產效率(lv)高(gao)(gao)等優點。一、切(qie)割(ge)(ge)(ge)原理 噴水式熔化極(ji)電(dian)弧(hu)切(qie)割(ge)(ge)(ge)法是依靠(kao)切(qie)割(ge)(ge)(ge)絲與(yu)工件接觸引燃電(dian)弧(hu)后熔化金屬，隨后被高(gao)(gao)壓、高(gao)(gao)速噴射(she)水沖擊粒化，并迅速排除，隨著割(ge)(ge)(ge)炬的移動形成(cheng)了(le)切(qie)口。由于高(gao)(gao)壓噴射(she)水的作用，切(qie)口的熱(re)...
眾(zhong)所(suo)周知，碳(tan)弧(hu)(hu)氣刨(bao)(bao)過程中產生的煙霧和(he)粉塵，嚴重地(di)(di)污染環境，影響工(gong)人的身體健康。特別在密(mi)閉容(rong)器內進行碳(tan)弧(hu)(hu)氣刨(bao)(bao)作(zuo)業時，情況更(geng)為惡劣(lie)，操作(zuo)人員易感到胸(xiong)悶、氣短。由于碳(tan)弧(hu)(hu)氣刨(bao)(bao)的工(gong)作(zuo)位置(zhi)不固定(ding)，采用(yong)一般(ban)的排風和(he)通風措施都不能很(hen)好地(di)(di)解決操作(zuo)人員工(gong)作(zuo)場地(di)(di)的污染問題。 ...
一(yi)、碳弧(hu)氣(qi)刨(bao)的特點 它是利用(yong)石墨棒(bang)或(huo)碳棒(bang)作(zuo)為電極，與(yu)工件(jian)間產生電弧(hu)將金屬熔(rong)化，并用(yong)壓縮(suo)空(kong)氣(qi)將熔(rong)化金屬吹除(chu)的一(yi)種表(biao)面加(jia)工溝槽的方(fang)法。 氣(qi)刨(bao)時(shi)，電弧(hu)最高溫度(du)達6000～7000℃，放出的熱量能使(shi)工件(jian)表(biao)面熔(rong)化，通過碳弧(hu)氣(qi)刨(bao)噴嘴(zui)噴出的壓縮(suo)空(kong)氣(qi)（0.4～0.6MPa...
氣(qi)(qi)(qi)(qi)割是(shi)利用氣(qi)(qi)(qi)(qi)體火(huo)焰的(de)熱能(neng)將工件切(qie)(qie)(qie)(qie)割處預熱到一定溫度后，噴出高速切(qie)(qie)(qie)(qie)割氧流，使金屬(shu)燃(ran)(ran)(ran)燒并放出熱量而實(shi)現(xian)熱切(qie)(qie)(qie)(qie)割的(de)方法。普通(tong)低碳鋼之(zhi)所以容易切(qie)(qie)(qie)(qie)割并且切(qie)(qie)(qie)(qie)割質(zhi)量好，是(shi)因為燃(ran)(ran)(ran)燒生(sheng)成的(de)氧化物熔(rong)點低于鋼本(ben)身(shen)，同(tong)時(shi)燃(ran)(ran)(ran)燒熱能(neng)將其加熱到熔(rong)融狀態，然后被(bei)氣(qi)(qi)(qi)(qi)流吹掃干(gan)凈。氧燃(ran)(ran)(ran)氣(qi)(qi)(qi)(qi)火(huo)焰切(qie)(qie)(qie)(qie)割不銹鋼時(shi)，...
氧熔(rong)劑氣割(ge)是(shi)指在切(qie)割(ge)氧流中(zhong)加入(ru)純鐵粉(fen)或其他熔(rong)劑，利用(yong)它們的(de)(de)燃燒熱和(he)造(zao)渣(zha)作(zuo)用(yong)實現氣割(ge)的(de)(de)一種工藝(yi)。被(bei)熔(rong)化(hua)的(de)(de)鐵氧化(hua)物(wu)(wu)和(he)鉻氧化(hua)物(wu)(wu)相(xiang)混合，使它們成為稀釋(shi)的(de)(de)熔(rong)渣(zha)，改善熔(rong)渣(zha)的(de)(de)流動性，在熱量顯著增加的(de)(de)情況下，形(xing)成一種混合液(ye)體熔(rong)渣(zha)，被(bei)切(qie)割(ge)氧從割(ge)縫中(zhong)吹(chui)除。該工藝(yi)又稱(cheng)噴(pen)射粉(fen)末切(qie)割(ge)法，它可...
一般來(lai)說，制定金屬材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)的(de)(de)目的(de)(de)，在于以(yi)最經濟的(de)(de)生(sheng)產(chan)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)，加工(gong)(gong)(gong)出滿足(zu)要(yao)求的(de)(de)產(chan)品(pin)。 就產(chan)品(pin)而言，產(chan)品(pin)包括原(yuan)(yuan)材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)和零部件及設(she)備。以(yi)金屬材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)為例，生(sheng)產(chan)不銹鋼(gang)板(ban)(ban)、不銹鋼(gang)管(guan)、不銹鋼(gang)絲(si)等原(yuan)(yuan)材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)，為原(yuan)(yuan)材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)生(sheng)產(chan)，原(yuan)(yuan)材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)生(sheng)產(chan)需要(yao)有正確、合理的(de)(de)生(sheng)產(chan)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)；如以(yi)板(ban)(ban)、管(guan)、絲(si)為原(yuan)(yuan)...
一般來(lai)說，無論原(yuan)材(cai)料(liao)(liao)生(sheng)產，還是原(yuan)材(cai)料(liao)(liao)進一步(bu)加工(gong)(gong)(gong)生(sheng)產，都需要(yao)合理(li)正(zheng)確的(de)(de)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)來(lai)指導生(sheng)產。合理(li)正(zheng)確的(de)(de)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)是需要(yao)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)評定來(lai)評定其正(zheng)確性和(he)合理(li)性的(de)(de)，所(suo)以(yi)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)評定就顯得重(zhong)要(yao)和(he)必不可少，下面就有關工(gong)(gong)(gong)藝(yi)評定的(de)(de)目的(de)(de)、內(nei)容和(he)步(bu)驟介紹如下。 為(wei)了制定該金屬材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)最佳加工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)，特(te)別...
不(bu)(bu)(bu)同的(de)(de)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)的(de)(de)切(qie)削(xue)性能有很大的(de)(de)差異。一(yi)般所說不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)的(de)(de)切(qie)削(xue)性能比其(qi)他鋼(gang)差，主要是指(zhi)奧氏體型不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)的(de)(de)切(qie)削(xue)性能差。這(zhe)是由(you)于奧氏體不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)的(de)(de)加(jia)工硬化(hua)嚴重(zhong)，熱導率低造成的(de)(de)。為此，在切(qie)削(xue)過程中需使用(yong)水性切(qie)削(xue)液，以減少切(qie)削(xue)熱變(bian)形。特(te)別(bie)是當焊接(jie)時的(de)(de)熱處理不(bu)(bu)(bu)好時，無(wu)論是怎樣提高切(qie)削(xue)精度...
切(qie)(qie)削加工(gong)性能(neng)(neng)是指金屬(shu)材料承受切(qie)(qie)削加工(gong)的難易程(cheng)度(du)。當可以(yi)正常切(qie)(qie)削后(hou)，依據工(gong)件表(biao)面(mian)的粗(cu)糙度(du)、切(qie)(qie)削速(su)度(du)和(he)刀(dao)具磨損程(cheng)度(du)，來(lai)評價金屬(shu)切(qie)(qie)削加工(gong)性能(neng)(neng)。1.影響切(qie)(qie)削的因(yin)素(su) 切(qie)(qie)削是一種復雜的表(biao)面(mian)層現象，涉(she)及(ji)摩擦及(ji)高(gao)速(su)彈性和(he)塑性變形。因(yin)此切(qie)(qie)削的難易程(cheng)度(du)和(he)質量的好壞(huai)與許(xu)多因(yin)...
金屬(shu)切削(xue)加工是利用切削(xue)刀具從(cong)毛坯上切除多余的金屬(shu)，以獲(huo)得要(yao)求的形狀，尺寸和表面精(jing)度的零(ling)(ling)件的加工方法(fa)。 鑄造、鍛壓和焊接等(deng)方法(fa)通常只能用來(lai)制造毛坯和較(jiao)粗糙的零(ling)(ling)件。凡是精(jing)度要(yao)求較(jiao)高的零(ling)(ling)件，一般都需要(yao)進行切削(xue)加工，因此(ci)切削(xue)加工在機械(xie)制造業(ye)中占有重(zhong)要(yao)的地(di)位。金屬(shu)...
