用于不銹鋼焊接的焊絲分為實芯焊(han)絲(si)和藥(yao)芯焊(han)絲兩大類，其生(sheng)產技術條(tiao)件和制造工藝有較大的差別(bie)，使用(yong)特(te)點也各不(bu)相同。不(bu)銹鋼實芯焊(han)(han)絲(si)一般用(yong)于(yu)惰性氣體保(bao)護焊(han)(han)和埋弧焊(han)(han)，不(bu)銹鋼藥芯焊(han)(han)絲(si)則用(yong)二氧化碳(tan)氣體保(bao)護焊(han)(han)、混合氣體保(bao)護焊(han)(han)和埋弧焊(han)(han)。
一、不銹鋼實(shi)芯焊絲
不銹(xiu)鋼實芯焊(han)(han)絲(si)按焊(han)(han)接方法的(de)不同，可分(fen)為氣體保護焊(han)(han)用焊(han)(han)絲(si)和埋弧焊(han)(han)用焊(han)(han)絲(si)。
1. 氣體保護焊用不銹鋼實芯焊絲的型(xing)號和(he)牌號
根據(ju)YB/T 5092-1996《焊(han)(han)接用(yong)不銹鋼(gang)絲》標準(zhun)規定，不銹鋼(gang)焊(han)(han)絲按焊(han)(han)絲化學成(cheng)分分類，焊(han)(han)接用(yong)不銹鋼(gang)焊(han)(han)絲牌號的(de)表示方(fang)(fang)法為Hxxx,其中字(zi)母(mu)“H”表示焊(han)(han)接用(yong)焊(han)(han)絲；H后(hou)面的(de)一位或兩(liang)位數(shu)字(zi)表示含碳量(liang)(liang)；再后(hou)面的(de)字(zi)母(mu)或數(shu)字(zi)表示其他合(he)金元素及其含量(liang)(liang)，與鋼(gang)材的(de)表示方(fang)(fang)法大致相同，如(ru)H00Cr21Ni10。
不(bu)銹鋼焊絲的牌(pai)號(hao)和化(hua)學成(cheng)分見(jian)表(biao)3-10,常(chang)用的不(bu)銹鋼氣體保護焊實芯焊絲型號(hao)和牌(pai)號(hao)與AWS(美(mei)國焊接(jie)協會）的表(biao)示方(fang)法見(jian)表(biao)3-11。
2. 埋弧焊(han)用(yong)不銹(xiu)鋼實芯焊(han)絲的型號(hao)和牌號(hao)
GB/T 17854-1999《埋弧焊用不(bu)銹(xiu)鋼焊絲和焊劑》中規定了埋弧焊用不(bu)銹(xiu)鋼焊絲的化學成分、尺寸及焊絲表(biao)面質(zhi)量等，并規定了焊絲的牌號按(an)YB/T5092-1996。
埋(mai)弧焊(han)用(yong)(yong)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)焊(han)絲(si)(si)(si)的類別(bie)及牌號見(jian)表3-12。埋(mai)弧焊(han)用(yong)(yong)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)焊(han)絲(si)(si)(si)的化(hua)學成(cheng)分(fen)(fen)與母(mu)材成(cheng)分(fen)(fen)基本相近，只(zhi)是焊(han)絲(si)(si)(si)化(hua)學成(cheng)分(fen)(fen)中(zhong)鉻、鎳含量(liang)要(yao)比母(mu)材金屬略高(gao)些，而(er)含碳量(liang)低于母(mu)材金屬。這主(zhu)要(yao)是考慮(lv)到(dao)對焊(han)接(jie)過程中(zhong)合金元素(su)燒(shao)損的補(bu)充和提高(gao)焊(han)接(jie)接(jie)頭的耐腐蝕性(xing)能。焊(han)接(jie)鐵素(su)體(ti)型(xing)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)時，可采(cai)(cai)用(yong)(yong)H1Cr17焊(han)絲(si)(si)(si)；焊(han)接(jie)馬(ma)氏體(ti)型(xing)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)時，可采(cai)(cai)用(yong)(yong)H1Cr13焊(han)絲(si)(si)(si)；焊(han)接(jie)18-8型(xing)奧氏體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)時，可采(cai)(cai)用(yong)(yong)H0Cr21Ni10焊(han)絲(si)(si)(si)；焊(han)接(jie)超(chao)低碳18-8型(xing)奧氏體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)時，采(cai)(cai)用(yong)(yong)H00Cr21Ni10或H00Cr19Ni12Mo2焊(han)絲(si)(si)(si)。
二、不銹鋼(gang)藥(yao)芯(xin)焊(han)絲
不銹鋼(gang)藥(yao)(yao)(yao)芯(xin)焊(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)就是薄帶(dai)鋼(gang)在卷成圓形或(huo)異(yi)形管的同時，往里填充一定成分(fen)的藥(yao)(yao)(yao)粉，經拉制而成的一種焊(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)。所以，藥(yao)(yao)(yao)芯(xin)焊(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)也(ye)稱(cheng)管狀焊(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)，是新(xin)發展起(qi)來(lai)的高效(xiao)率焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)材料(liao)。可以說，藥(yao)(yao)(yao)芯(xin)焊(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)既具有藥(yao)(yao)(yao)皮焊(han)(han)(han)(han)(han)條的配方可調性(xing)，同時又具有二氧化(hua)碳焊(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)連續焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)的優點。藥(yao)(yao)(yao)芯(xin)焊(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)與焊(han)(han)(han)(han)(han)條及實芯(xin)焊(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)一樣，已(yi)經成為焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)加工的主要(yao)材料(liao)，在焊(han)(han)(han)(han)(han)材中所占的比(bi)重(zhong)逐(zhu)年增加，國外已(yi)經達到(dao)30%~40%,我(wo)國僅達到(dao)0.2%~0.3%。
藥(yao)芯(xin)焊(han)(han)絲(si)的種(zhong)類按(an)其(qi)保護(hu)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)來(lai)分(fen)(fen)，可分(fen)(fen)為(wei)(wei)二(er)氧化(hua)碳氣(qi)(qi)體(ti)(ti)保護(hu)、混合氣(qi)(qi)體(ti)(ti)保護(hu)和無(wu)保護(hu)（自保護(hu)）三種(zhong)。按(an)其(qi)有無(wu)造(zao)(zao)渣功能(neng)來(lai)分(fen)(fen)，可分(fen)(fen)為(wei)(wei)“藥(yao)粉造(zao)(zao)渣型(xing)”和“金(jin)屬造(zao)(zao)渣型(xing)”兩種(zhong)；按(an)造(zao)(zao)渣的性(xing)質來(lai)分(fen)(fen)，可分(fen)(fen)為(wei)(wei)“鈦型(xing)”（酸(suan)性(xing)）、“鈦鈣型(xing)”（中性(xing)或弱酸(suan)性(xing)）和“鈣型(xing)”（酸(suan)性(xing)）三種(zhong)。此外，還有一些藥(yao)芯(xin)焊(han)(han)絲(si)只是作為(wei)(wei)輸送(song)合金(jin)成(cheng)分(fen)(fen)的載體(ti)(ti)，而無(wu)工藝性(xing)能(neng)方面(mian)的要求，配以專(zhuan)用的焊(han)(han)劑或保護(hu)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)（大多為(wei)(wei)Ar氣(qi)(qi)）進行焊(han)(han)接或堆焊(han)(han)（埋(mai)弧(hu)焊(han)(han)或鎢極氬弧(hu)焊(han)(han)）。
藥(yao)(yao)芯(xin)(xin)焊絲(si)與(yu)焊條、實芯(xin)(xin)焊絲(si)相比(bi)具有(you)生(sheng)產效率高(gao)，周期短(duan)，綜合生(sheng)產成本低，焊接(jie)質量(liang)好和調(diao)整熔敷金屬成分方便(bian)等(deng)特點。藥(yao)(yao)芯(xin)(xin)焊絲(si)是一種很有(you)發展前途的(de)(de)焊接(jie)材料(liao)。20世紀(ji)50年(nian)代初期，歐洲(zhou)首先開發了這種焊接(jie)材料(liao)，60年(nian)代美國研制成Φ2.0mm、Φ2.4mm的(de)(de)低碳鋼(gang)和490MPa級(ji)別鋼(gang)用的(de)(de)藥(yao)(yao)芯(xin)(xin)焊絲(si)。近(jin)年(nian)來，國外藥(yao)(yao)芯(xin)(xin)焊絲(si)無論(lun)在(zai)品種類型上，還是在(zai)質量(liang)和產量(liang)上都(dou)已達到(dao)相當規模(mo)，并且仍在(zai)發展。
1. 不(bu)銹鋼(gang)藥(yao)芯(xin)焊絲型(xing)號
根據GB/T 17853-1999《不銹鋼(gang)藥芯(xin)焊絲》的(de)規定，不銹鋼(gang)藥芯(xin)焊絲型號依(yi)據熔敷金屬化學成分、焊接(jie)位置、保護類型、電流類型進行劃分。
不銹(xiu)鋼藥(yao)(yao)芯(xin)焊(han)絲(si)(si)型號(hao)的(de)(de)表(biao)示(shi)(shi)方法為(wei)：E(或(huo)R)×××T×-×,如(ru)E308MoT0-3、R347T1-5等。其中字(zi)(zi)母(mu)“E”表(biao)示(shi)(shi)焊(han)絲(si)(si)；字(zi)(zi)母(mu)“R”表(biao)示(shi)(shi)填充焊(han)絲(si)(si)；字(zi)(zi)母(mu)“T”表(biao)示(shi)(shi)藥(yao)(yao)芯(xin)焊(han)絲(si)(si)；字(zi)(zi)母(mu)“E(或(huo)R)”后面的(de)(de)xxx(前兩位(wei)或(huo)四位(wei)數(shu)字(zi)(zi)）表(biao)示(shi)(shi)熔敷金屬(shu)的(de)(de)化(hua)學成分分類代號(hao)，具體內容見(jian)GB/T 17853-1999《不銹(xiu)鋼藥(yao)(yao)芯(xin)焊(han)絲(si)(si)》；如(ru)有特(te)殊要求的(de)(de)化(hua)學成分，將其元(yuan)素符號(hao)附加在數(shu)字(zi)(zi)后面，或(huo)者用(yong)“L”表(biao)示(shi)(shi)碳含(han)量較低，用(yong)“H”表(biao)示(shi)(shi)碳含(han)量較高，用(yong)“K”表(biao)示(shi)(shi)焊(han)絲(si)(si)應(ying)用(yong)于(yu)低溫環境；第四位(wei)x表(biao)示(shi)(shi)適用(yong)的(de)(de)焊(han)接(jie)位(wei)置(zhi)，“0”表(biao)示(shi)(shi)用(yong)于(yu)平焊(han)和橫焊(han)，“1”表(biao)示(shi)(shi)用(yong)于(yu)全位(wei)置(zhi)焊(han)；半字(zi)(zi)符“－”后面的(de)(de)x(第五(wu)位(wei)數(shu)字(zi)(zi)）表(biao)示(shi)(shi)焊(han)接(jie)方法、保護氣體及(ji)焊(han)接(jie)電(dian)流類型。
常用不(bu)銹(xiu)鋼藥芯(xin)焊(han)絲(si)牌號與型號見表3-13，不(bu)銹(xiu)鋼藥芯(xin)焊(han)絲(si)配用的保護氣體及焊(han)接方法見表3-14。不(bu)銹(xiu)鋼藥芯(xin)焊(han)絲(si)型號舉(ju)例：
2. 不銹(xiu)鋼藥芯焊絲牌號
目(mu)前(qian)國(guo)內(nei)企業(ye)使用的(de)不(bu)(bu)銹鋼(gang)藥(yao)芯(xin)焊(han)(han)絲(si)牌(pai)號較多，多與企業(ye)名稱有關(guan)，并不(bu)(bu)統(tong)一(yi)。典型的(de)不(bu)(bu)銹鋼(gang)藥(yao)芯(xin)焊(han)(han)絲(si)牌(pai)表(biao)(biao)示方(fang)法為(wei)YB(或YA)××× -× 。其中字(zi)(zi)母(mu)(mu)(mu)“Y”表(biao)(biao)示藥(yao)芯(xin)焊(han)(han)絲(si)，字(zi)(zi)母(mu)(mu)(mu)“B”表(biao)(biao)示不(bu)(bu)銹鋼(gang)，字(zi)(zi)母(mu)(mu)(mu)“A”表(biao)(biao)示奧氏體不(bu)(bu)銹鋼(gang)，字(zi)(zi)母(mu)(mu)(mu)“YB”（YA)后面的(de)×××與不(bu)(bu)銹鋼(gang)焊(han)(han)條牌(pai)號基本相(xiang)同。
三(san)、對焊絲外(wai)形的要求
焊(han)絲表面應(ying)光滑，不得(de)有銹(xiu)蝕(shi)、氧(yang)化(hua)皮和(he)其他(ta)有害于使用的(de)(de)缺(que)陷。但允許有深度不超過(guo)直(zhi)徑偏差(cha)之半的(de)(de)劃傷及不超過(guo)直(zhi)徑偏差(cha)的(de)(de)局部缺(que)陷。
①. 實芯焊絲
不銹(xiu)鋼實芯(xin)焊絲的(de)直徑一般(ban)有以下幾種規格：1.0mm,1.2mm,1.6mm,2.0mm,2.4mm,3.2mm和4.0mm。
直徑為3.2mm和4.0mm的焊(han)(han)絲用于(yu)埋(mai)弧焊(han)(han)，每(mei)盤重(zhong)量為30kg;直徑小于(yu)3.2mm的焊(han)(han)絲，每(mei)盤重(zhong)量為15kg。
焊(han)絲(si)(si)(si)松(song)弛(chi)(chi)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)和翹(qiao)(qiao)(qiao)距(ju) 將焊(han)絲(si)(si)(si)盤（卷(juan)）中的(de)(de)(de)(de)焊(han)絲(si)(si)(si)繞成(cheng)(cheng)至少成(cheng)(cheng)為(wei)(wei)(wei)(wei)一(yi)圈半的(de)(de)(de)(de)圓(yuan)圈，在(zai)不(bu)受約(yue)束的(de)(de)(de)(de)松(song)弛(chi)(chi)狀態下一(yi)圈半焊(han)絲(si)(si)(si)放在(zai)平面上，它(ta)所形成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)(de)圓(yuan)圈的(de)(de)(de)(de)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)為(wei)(wei)(wei)(wei)松(song)弛(chi)(chi)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)，所形成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)(de)螺旋距(ju)的(de)(de)(de)(de)高度為(wei)(wei)(wei)(wei)翹(qiao)(qiao)(qiao)距(ju)。松(song)弛(chi)(chi)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)和松(song)弛(chi)(chi)后的(de)(de)(de)(de)翹(qiao)(qiao)(qiao)距(ju)是表示(shi)焊(han)絲(si)(si)(si)外形特征(zheng)的(de)(de)(de)(de)兩個(ge)術語，對焊(han)接過程的(de)(de)(de)(de)穩(wen)(wen)定性有非常大(da)(da)的(de)(de)(de)(de)影響。松(song)弛(chi)(chi)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)過小(xiao)，焊(han)接時(shi)送絲(si)(si)(si)阻力就大(da)(da)，并且造成(cheng)(cheng)送絲(si)(si)(si)不(bu)穩(wen)(wen)。翹(qiao)(qiao)(qiao)距(ju)過大(da)(da)，會造成(cheng)(cheng)焊(han)絲(si)(si)(si)在(zai)送絲(si)(si)(si)過程中的(de)(de)(de)(de)旋轉。為(wei)(wei)(wei)(wei)此，國家標準規定：焊(han)絲(si)(si)(si)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)在(zai)0.5mm~3.2mm之(zhi)間，焊(han)絲(si)(si)(si)盤直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)為(wei)(wei)(wei)(wei)100mm時(shi)，松(song)弛(chi)(chi)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)大(da)(da)于(yu)(yu)100mm,翹(qiao)(qiao)(qiao)距(ju)小(xiao)于(yu)(yu)松(song)弛(chi)(chi)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)的(de)(de)(de)(de)五(wu)分(fen)之(zhi)一(yi)，即20mm;當(dang)焊(han)絲(si)(si)(si)盤直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)為(wei)(wei)(wei)(wei)200mm時(shi)，松(song)弛(chi)(chi)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)大(da)(da)于(yu)(yu)250mm,翹(qiao)(qiao)(qiao)距(ju)小(xiao)于(yu)(yu)松(song)弛(chi)(chi)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)的(de)(de)(de)(de)十分(fen)之(zhi)一(yi)，即25mm;焊(han)絲(si)(si)(si)盤直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)為(wei)(wei)(wei)(wei)300mm時(shi)，松(song)弛(chi)(chi)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)大(da)(da)于(yu)(yu)350mm,翹(qiao)(qiao)(qiao)距(ju)小(xiao)于(yu)(yu)松(song)弛(chi)(chi)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)的(de)(de)(de)(de)十分(fen)之(zhi)一(yi)，即35mm;當(dang)焊(han)絲(si)(si)(si)盤直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)為(wei)(wei)(wei)(wei)350mm時(shi)，松(song)弛(chi)(chi)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)大(da)(da)于(yu)(yu)400mm,翹(qiao)(qiao)(qiao)距(ju)小(xiao)于(yu)(yu)松(song)弛(chi)(chi)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)的(de)(de)(de)(de)十分(fen)之(zhi)一(yi)，即40mm。
②. 藥芯焊絲(si)
不銹鋼藥(yao)芯(xin)焊(han)絲的(de)直徑一般有(you)以下幾種(zhong)規格：1.0mm,1.2mm,1.6mm,2.0mm,2.4mm,3.2mm,和4.0mm。
直徑(jing)(jing)為(wei)3.2mm和(he)4.0mm的(de)焊絲用(yong)于埋弧焊，每(mei)盤重量為(wei)30kg直徑(jing)(jing)小于3.2mm的(de)焊絲，每(mei)盤重量為(wei)15kg。
四、焊絲(si)的(de)存放與(yu)保管
不(bu)(bu)銹鋼焊(han)絲不(bu)(bu)得與油脂一類的(de)物品存放(fang)的(de)一起(qi)，應存放(fang)離(li)地面及墻壁為(wei)300mm、干(gan)燥的(de)貨架上，并(bing)有明顯準確(que)的(de)標(biao)記(ji)。未用完(wan)的(de)焊(han)絲應捆扎好，不(bu)(bu)得松弛，要及時收回存放(fang)在干(gan)燥、無油污的(de)地方，并(bing)標(biao)記(ji)清楚，以備再用。
