特(te)種管(guan)道(dao)(dao)包括工業上所用各種易(yi)燃易(yi)爆介(jie)質管(guan)道(dao)(dao)，高溫(wen)、高壓或(huo)高溫(wen)高壓管(guan)道(dao)(dao)，由(you)于它們具有特(te)殊介(jie)質性質和特(te)殊的敷(fu)設條件，無(wu)論輸(shu)送(song)的氣態介(jie)質或(huo)是液態介(jie)質，一旦出現泄漏或(huo)破裂，都可能造成重大破壞或(huo)傷害(hai)，因此特(te)種管(guan)道(dao)(dao)具有特(te)殊的維(wei)護和檢修要求。

一、特種管道(dao)的維護(hu)管理(li)

 1. 及時排除氣體管道(dao)內的凝結(jie)水和(he)積水，保(bao)持(chi)管道(dao)的暢通無阻。

 2. 及時(shi)查出管道的漏(lou)氣或(huo)漏(lou)液故障，必(bi)要時(shi)應停止運行，并報告有關(guan)部門以及時(shi)檢修。

 3. 檢查明(ming)設管道和環境(jing)溫(wen)度(du)低于(yu)0℃場所管道的(de)保溫(wen)情況，以防(fang)止(zhi)管道內的(de)介質凍結(jie)。

 4. 對于易(yi)燃易(yi)爆介質管(guan)道，要適時檢查(cha)法蘭(lan)及絲(si)扣接頭(tou)的(de)跨接電(dian)阻(zu)和(he)接地電(dian)阻(zu)，以防止由于雷擊作(zuo)用而產(chan)生爆炸(zha)事故。

 5. 對于(yu)壓(ya)(ya)力管(guan)道(dao)特(te)別是高溫(wen)高壓(ya)(ya)管(guan)道(dao)，應定期進行宏觀(guan)檢查、壁厚(hou)測定，必要時進行無損探傷，耐(nai)壓(ya)(ya)試驗等(deng)，定期校(xiao)驗安全閥(fa)、壓(ya)(ya)力表和減壓(ya)(ya)閥(fa)。

 6. 經常(chang)對管道設(she)施及(ji)(ji)其周圍進行(xing)巡視檢(jian)查，查明(ming)有無危及(ji)(ji)管線安全(quan)運(yun)行(xing)的因素，及(ji)(ji)時(shi)報(bao)告，消(xiao)除不安全(quan)因素。

 7. 對于磨蝕性管(guan)道，要適時檢查防腐絕(jue)緣和陰極保護設(she)施(shi)情況(kuang)及(ji)管(guan)道磨蝕情況(kuang)，以及(ji)防止管(guan)道過早損(sun)壞(huai)。

 8. 對于高溫有蠕(ru)變監測要求的管(guan)段，要定期檢(jian)測蠕(ru)變狀態。

 9. 氧(yang)氣(qi)是強氧(yang)化(hua)劑(ji)和(he)阻燃(ran)(ran)(ran)劑(ji)，在輸送過(guo)程中一旦有油脂、氧(yang)化(hua)鐵銷和(he)其他易(yi)燃(ran)(ran)(ran)介質時，由于氣(qi)流摩擦產生(sheng)熱量，很容易(yi)導致管道和(he)設備內(nei)部易(yi)燃(ran)(ran)(ran)介質燃(ran)(ran)(ran)燒或爆(bao)炸；壓(ya)(ya)縮空氣(qi)的儲氣(qi)罐、油水分(fen)離(li)器(qi)(qi)、過(guo)濾器(qi)(qi)、干燥器(qi)(qi)等屬于壓(ya)(ya)力(li)容器(qi)(qi)，一旦爆(bao)炸，爆(bao)炸能力(li)巨大。因此把氧(yang)氣(qi)和(he)壓(ya)(ya)縮空氣(qi)也列入易(yi)燃(ran)(ran)(ran)易(yi)爆(bao)范圍，操作(zuo)管理人員要嚴格(ge)檢查(cha)運行情況，防止(zhi)產生(sheng)突發性事(shi)故。

二、特(te)種(zhong)管道的維修要求(qiu)

 1. 檢(jian)修(xiu)質(zhi)量與安裝質(zhi)量應符合設計圖(tu)紙、設計規范和施工規范的要(yao)求。

 2. 檢(jian)修時，根據介質的(de)類別進(jin)行必(bi)要的(de)泄壓、清洗、吹掃置換和通(tong)風，以(yi)保證安全。

 3. 在(zai)進行電焊、氣焊作(zuo)業時，要(yao)(yao)滿足安(an)全技(ji)術要(yao)(yao)求和(he)防火防爆(bao)要(yao)(yao)求。

 4. 高溫(wen)高壓管道在維護管理工作(zuo)中應按原化工部頒發的化工高壓工藝管道維護檢修(xiu)規程進行檢修(xiu)。

 5. 檢修完(wan)畢后，也要同施工(gong)安裝(zhuang)一樣，有(you)施工(gong)方、用(yong)戶方（必要時還有(you)設計單(dan)位(wei)）的(de)技術人員(yuan)進(jin)行竣工(gong)驗(yan)收(shou)，驗(yan)收(shou)合(he)格后方可運行。

三、特種管道的維修要點(dian)

 1. 確定需要維修的部(bu)位，掌握管道損壞(huai)情(qing)況，初步分(fen)析損壞(huai)的原因，提(ti)出合同的維修方案。

 2. 明確管道輸送介質的(de)參數，根據管道的(de)質量要(yao)求，決(jue)定檢修的(de)質量要(yao)求。

 3. 確定(ding)是(shi)全系統(tong)停止(zhi)運行(xing)，還(huan)是(shi)系統(tong)局部(bu)停止(zhi)運行(xing)，根據維修(xiu)工程的內(nei)容(rong)和工作量的大(da)小采取相應的安全措施。

 4. 維修部分(fen)的(de)泄(xie)壓(ya)點(dian)、介質的(de)排(pai)放(fang)點(dian)要在維修前(qian)進行確(que)定，必須時可進行試泄(xie)壓(ya)排(pai)放(fang)，以檢(jian)驗排(pai)放(fang)系統的(de)可靠性和各種儀表(biao)的(de)準確(que)性。

 5. 維修所用的(de)材料部件(jian)應按照(zhao)具有質(zhi)量證明文件(jian)及合格證書。有復(fu)驗要(yao)求的(de)一(yi)定要(yao)經(jing)過復(fu)驗。

 6. 高壓(ya)介(jie)質由(you)于排放(fang)時壓(ya)差大，故在排放(fang)時一(yi)定(ding)要將閥門(men)緩慢開(kai)啟(qi)，不要將閥門(men)全開(kai)以避(bi)免產(chan)生過大的噪聲和振動，必要時可通過減(jian)壓(ya)器排放(fang)。

 7. 無論排放(fang)時候長短，介質是否回(hui)收，在排放(fang)過程中始(shi)終應(ying)有(you)人監護，發生異常時及(ji)時采取措施。介質排放(fang)口的(de)管子一定要牢固可(ke)靠，避免管子在介質反作用下(xia)甩(shuai)動傷(shang)人。

 8. 管道檢修(xiu)任務(wu)完成后，必(bi)須要(yao)嚴格按(an)照檢修(xiu)方(fang)案進行各(ge)種試驗(yan)，各(ge)種檢測(ce)和(he)(he)試驗(yan)的(de)(de)要(yao)求(qiu)及合格標準要(yao)明確，所需的(de)(de)各(ge)種檢測(ce)、試驗(yan)儀器設(she)備要(yao)落實，設(she)備參數(shu)和(he)(he)精度要(yao)達到要(yao)求(qiu)，因(yin)特種管道危險性太大(da)，絕不(bu)允許因(yin)工作量小，認為不(bu)可能有(you)問(wen)題而(er)不(bu)進行檢測(ce)和(he)(he)試驗(yan)。