1. 大氣(qi)暴曬試驗
香蕉視頻app免費下載:耐候鋼具有的優秀特性之一就是耐候性，然而為了知道暴露在大氣中的鋼材怎樣地被腐蝕則需要非常長的時間。如前所述，U.S.Steel公司在各個暴曬試驗場進行了長期的試驗，該公司的Larabee關于合金元素的效果曾經發表過圖1~圖4所示的實驗結果。根據些圖可以知道，對大氣腐蝕最有效果的元素是銅，0.1%銅的鋼和0.01%銅的鋼其耐蝕性顯著不同。現把單獨添加其他合金元素時的效果分別總結如下。
對提(ti)高耐候(hou)性有顯(xian)著效果的(de)元素：P、Cu、Cr;
對提高耐候性(xing)稍有效果的元素(su)：Ni、Mo、V、Nb、Ti 等。
對提(ti)高耐候性沒有效(xiao)果的元素：C、Si、Mn、S。
在這里重要的是：這些合(he)金元(yuan)素復合(he)添(tian)加，可以獲得(de)比分別單獨添(tian)加更高的雙重效(xiao)果，Cr、P等與Cu共(gong)存(cun)最初發(fa)揮作用的結(jie)(jie)果表(biao)示在圖(tu)(tu)(tu)2~圖(tu)(tu)(tu)4。復合(he)添(tian)加的代(dai)表(biao)是U.S.Steel公(gong)司開發(fa)的添(tian)加了Cu-P-Cr-Ni的COR-TEN鋼(gang)(gang)，把這種鋼(gang)(gang)的耐候性與碳(tan)素鋼(gang)(gang)及含銅鋼(gang)(gang)的進行比較，結(jie)(jie)果表(biao)示于圖(tu)(tu)(tu)5。
日本與美國相比(bi)(bi)，一般來說(shuo)由于高溫(wen)、潮(chao)濕(shi)，大(da)(da)氣(qi)腐(fu)(fu)(fu)蝕嚴(yan)重，環(huan)境條件(jian)比(bi)(bi)較(jiao)嚴(yan)酷(ku)。因此，日本各(ge)公司分(fen)別(bie)(bie)在不同環(huan)境條件(jian)的(de)(de)各(ge)地(di)區進(jin)(jin)行(xing)了(le)(le)暴曬試驗(yan)，圖6及圖7分(fen)別(bie)(bie)示(shi)出了(le)(le)在腐(fu)(fu)(fu)蝕環(huan)境嚴(yan)酷(ku)的(de)(de)工業(ye)地(di)帶尼(ni)崎地(di)區和環(huan)境比(bi)(bi)較(jiao)好的(de)(de)半田園地(di)帶的(de)(de)相模原(yuan)地(di)區所獲得的(de)(de)有關COR-TEN鋼(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)暴曬試驗(yan)結果(guo)。如(ru)果(guo)根(gen)據這些圖來比(bi)(bi)較(jiao)暴曬時間第7年的(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕減量(liang)時，尼(ni)崎地(di)區的(de)(de)場合COR-TEN鋼(gang)(gang)(gang)(gang)只不過是(shi)(shi)(shi)碳(tan)素(su)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)26%.如(ru)果(guo)改變方法來比(bi)(bi)較(jiao)厚度減少到0.1mm的(de)(de)時間時，COR-TEN鋼(gang)(gang)(gang)(gang)為(wei)5年左右(you)，在此以(yi)后腐(fu)(fu)(fu)蝕減量(liang)大(da)(da)為(wei)下降；而含銅鋼(gang)(gang)(gang)(gang)是(shi)(shi)(shi)2.5年，490MPa(50kg/m㎡)級高強度鋼(gang)(gang)(gang)(gang)是(shi)(shi)(shi)1年，碳(tan)素(su)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)是(shi)(shi)(shi)9個月，而且因為(wei)COR-TEN鋼(gang)(gang)(gang)(gang)以(yi)外的(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)種腐(fu)(fu)(fu)蝕一直沒(mei)有發(fa)生鈍化，所以(yi)使其(qi)差別(bie)(bie)進(jin)(jin)一步(bu)增大(da)(da)。在進(jin)(jin)行(xing)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)鐵(tie)結構物的(de)(de)設計時，如(ru)果(guo)考慮鋼(gang)(gang)(gang)(gang)材銹(xiu)所起到的(de)(de)作用(yong)，人(ren)們將會(hui)容易理解耐候(hou)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)優越(yue)性(xing)。
半田(tian)園地區(qu)(qu)與工業地區(qu)(qu)相比腐蝕(shi)(shi)量顯著減(jian)少(shao)，所(suo)以耐候鋼(gang)和(he)碳素鋼(gang)的腐蝕(shi)(shi)量的差(cha)別不太大，然而這是由(you)于大氣中所(suo)含(han)的二(er)氧化硫(liu)濃度在工業地區(qu)(qu)高的原因。
2. 環境(jing)因子對(dui)大(da)氣腐蝕的影響
像尼崎(qi)和(he)相模(mo)原地(di)區在大(da)氣(qi)(qi)腐(fu)蝕(shi)上的(de)差(cha)別那樣，鋼鐵的(de)含銅鋼大(da)氣(qi)(qi)腐(fu)蝕(shi)受氣(qi)(qi)候要素（氣(qi)(qi)溫、濕耐候鋼度、降雨量等(deng)）或大(da)氣(qi)(qi)污染因子（二氧化硫、海鹽粒(li)子、沉積煤塵等(deng)）等(deng)環境(jing)因子的(de)影響。
通過這些公式(shi)可以說，在任何公式(shi)中二氧(yang)(yang)化(hua)硫濃度(du)的(de)(de)影響最大。根(gen)據(ju)福(fu)井等的(de)(de)研究，如(ru)果把（4)、（5)、（6)各式(shi)和實測值進行比較時，如(ru)表3出示的(de)(de)式(shi)（6)的(de)(de)簡略式(shi)的(de)(de)計算值與實測值非(fei)常(chang)一致，表明鋼(gang)鐵的(de)(de)大氣腐蝕事實上可以作(zuo)為(wei)二氧(yang)(yang)化(hua)硫濃度(du)的(de)(de)函數求出來(lai)。
3. 關于(yu)耐候性的考察(cha)
如(ru)果把不銹(xiu)(xiu)鋼暴(bao)露在大氣中時(shi)，就會在表面上(shang)生(sheng)(sheng)成穩定而且很薄(bo)的(de)氧化(hua)(hua)覆膜（鈍化(hua)(hua)覆膜），以后不再(zai)被氧化(hua)(hua)，永遠(yuan)不會失去光澤，可是(shi)把候(hou)鋼放在大氣中進(jin)行暴(bao)曬時(shi)則生(sheng)(sheng)成銹(xiu)(xiu)，和(he)碳(tan)素(su)鋼的(de)外(wai)觀完全不同。而且在腐(fu)蝕進(jin)行中一旦生(sheng)(sheng)成某種程度的(de)銹(xiu)(xiu)層(ceng)時(shi)，耐候(hou)鋼的(de)銹(xiu)(xiu)層(ceng)就會對腐(fu)蝕起保護作用，顯(xian)著地抑制以后的(de)腐(fu)蝕，然而因為碳(tan)素(su)鋼的(de)銹(xiu)(xiu)層(ceng)沒有這樣的(de)抑制效(xiao)果，在腐(fu)蝕量上(shang)產生(sheng)(sheng)差異，所(suo)以當然認為耐候(hou)鋼的(de)特長(chang)就在于這種銹(xiu)(xiu)層(ceng)的(de)保護效(xiao)果。
關于這一(yi)點，耐(nai)候鋼(gang)(gang)和碳素鋼(gang)(gang)是同樣的(de)，如圖8所示，在(zai)腐蝕初期耐(nai)候鋼(gang)(gang)的(de)銹(xiu)的(de)生成較快。可是隨著長時間暴曬，初期的(de)紅銹(xiu)在(zai)大氣干濕交替之中，在(zai)鄰接鋼(gang)(gang)的(de)表面部分慢(man)慢(man)形成帶有藍色(se)的(de)銹(xiu)層(ceng)，一(yi)般(ban)也被稱為“自(zi)涂漆鋼(gang)(gang)”。
像上述(shu)那樣進行直觀(guan)的考慮(lv)時，可以認為在(zai)耐候鋼上因為能(neng)形(xing)成致密(mi)而且粘附性(xing)良(liang)好的銹層(ceng)，所以(yi)能(neng)夠阻(zu)礙水、氧、二(er)氧化硫等腐蝕性(xing)物質的滲透。例如Cadius和Schulz[6]就認為鋼(gang)中含有銅時，在褐色銹的下面能(neng)生成致密(mi)的CuO和FeO、Fe2O3·H2O混合的(de)黑色銹(xiu)(xiu)層，在黑色銹(xiu)(xiu)層下面進一步形成Cu·CuO層，通過這種致密銹(xiu)(xiu)的(de)保護(hu)作(zuo)用提高了耐蝕性。
但是，根(gen)據Mayne7的(de)觀點，即使(shi)有(you)致密銹(xiu)(xiu)層(ceng)的(de)存(cun)在也難以(yi)認為能(neng)夠充(chong)分阻止(zhi)水和(he)氧的(de)透過，像(xiang)涂膜之類(lei)的(de)物質，鋼鐵腐蝕所(suo)需要的(de)水分、氧等的(de)透過速度越充(chong)分腐蝕能(neng)力越大，所(suo)以(yi)好像(xiang)還不能(neng)說銹(xiu)(xiu)層(ceng)阻止(zhi)透過的(de)能(neng)力超(chao)過涂膜。
Copson 注意到圖(tu)1出示的(de)(de)銅對鋼(gang)鐵的(de)(de)大氣腐蝕的(de)(de)影(ying)響顯著，研究了(le)鋼(gang)中的(de)(de)銅量(liang)和銹層的(de)(de)化學組成(cheng)之間的(de)(de)關系，結果如圖(tu)9所示，通過添加(jia)微量(liang)0.05%Cu,銹層中的(de)(de)SO4-已達(da)到飽和，所以認為銅和SO4-按一(yi)定比例生(sheng)成(cheng)的(de)(de)絡鹽形(xing)成(cheng)了(le)致(zhi)密層，可是難點(dian)是一(yi)直沒有掌握絡鹽的(de)(de)實質。
如上所(suo)(suo)述可(ke)知，耐(nai)候鋼的(de)(de)所(suo)(suo)謂(wei)的(de)(de)穩(wen)定銹層由于(yu)(yu)致(zhi)密(mi)所(suo)(suo)以(yi)抑制(zhi)了水或氧的(de)(de)滲透(tou)，大(da)體上能完全阻止后續的(de)(de)腐(fu)蝕反(fan)應，可(ke)是關于(yu)(yu)含有Cu、Cr、P等的(de)(de)耐(nai)候鋼上為(wei)什(shen)么(me)(me)能生成致(zhi)密(mi)的(de)(de)銹層，并(bing)且所(suo)(suo)謂(wei)這種致(zhi)密(mi)性(xing)是什(shen)么(me)(me)東西？實際情況一直沒有確切的(de)(de)說(shuo)明(ming)。在(zai)日本以(yi)學振(zhen)97委員會為(wei)中(zhong)心，積極進行了試圖闡(chan)明(ming)耐(nai)候鋼特(te)長的(de)(de)研(yan)究(jiu)，已(yi)經(jing)知道有久松·增子、下(xia)平、岡田·細井等、松島·上野、小若·佐武等以(yi)及轟·門等的(de)(de)研(yan)究(jiu)。
岡(gang)田等(deng)用(yong)X射(she)線(xian)(xian)衍射(she)、斷面顯微鏡觀察、XMA、鐵(tie)(tie)銹試驗(yan)、銹層(ceng)的(de)(de)(de)(de)電(dian)解還原等(deng)方法，研究了(le)耐候鋼(gang)和(he)碳素(su)(su)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)銹層(ceng)特征。其結(jie)果是：（1)耐候鋼(gang)經5年的(de)(de)(de)(de)暴曬材(cai)的(de)(de)(de)(de)銹層(ceng)在(zai)鐵(tie)(tie)基(ji)體上(shang)幾乎(hu)沒有(you)(you)FeOOH存(cun)在(zai)的(de)(de)(de)(de)部位，在(zai)FeOOH層(ceng)和(he)鐵(tie)(tie)基(ji)體之間(jian)能觀察到非(fei)常(chang)致密的(de)(de)(de)(de)層(ceng)。相反，在(zai)碳素(su)(su)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)銹層(ceng)上(shang)能夠觀察到FeOOH存(cun)在(zai)的(de)(de)(de)(de)部位，而(er)且裂(lie)紋(wen)也多；（2)如果綜合(he)X射(she)線(xian)(xian)衍射(she)和(he)電(dian)解還原法的(de)(de)(de)(de)結(jie)果，在(zai)耐候鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)銹的(de)(de)(de)(de)下層(ceng)存(cun)在(zai)的(de)(de)(de)(de)致密層(ceng)是由X射(she)線(xian)(xian)非(fei)晶質(zhi)的(de)(de)(de)(de)尖晶石型氧化鐵(tie)(tie)構(gou)成(cheng)的(de)(de)(de)(de)；（3)根(gen)據XMA檢測，在(zai)耐候鋼(gang)中所(suo)含(han)有(you)(you)的(de)(de)(de)(de)Cu、Cr、P等(deng)有(you)(you)效添加(jia)元素(su)(su)在(zai)銹下層(ceng)的(de)(de)(de)(de)致密層(ceng)中濃縮(suo)，根(gen)據這些實驗(yan)結(jie)果銹層(ceng)的(de)(de)(de)(de)構(gou)造可以用(yong)模式(shi)圖(tu)表示在(zai)圖(tu)10,并且在(zai)耐候鋼(gang)中所(suo)含(han)有(you)(you)的(de)(de)(de)(de)Cu、Cr、P有(you)(you)效添加(jia)元素(su)(su)等(deng)在(zai)紅銹層(ceng)（FeOOH)的(de)(de)(de)(de)下面濃縮(suo)，對穩定非(fei)晶質(zhi)的(de)(de)(de)(de)類似于磁(ci)鐵(tie)(tie)礦的(de)(de)(de)(de)銹層(ceng)有(you)(you)效果，認為這種(zhong)非(fei)晶質(zhi)銹層(ceng)是耐候鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)防蝕作用(yong)的(de)(de)(de)(de)本質(zhi)。
轟·門等所進行的(de)(de)(de)(de)(de)(de)耐候(hou)鋼銹(xiu)層結(jie)(jie)構分析的(de)(de)(de)(de)(de)(de)結(jie)(jie)果表明(ming)，用X射線衍(yan)射檢(jian)測出(chu)了α-FeOOH、y-FeOOH及Fe3O4,雖然和(he)碳素(su)(su)鋼相(xiang)比沒有變化，可是在(zai)XMA面分析上看到了Cu、Cr、P以(yi)及S的(de)(de)(de)(de)(de)(de)濃(nong)(nong)縮(suo)，特別是硫(liu)(liu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)濃(nong)(nong)縮(suo)比碳素(su)(su)鋼顯著。就是說(shuo)(shuo)，碳素(su)(su)鋼的(de)(de)(de)(de)(de)(de)硫(liu)(liu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)濃(nong)(nong)縮(suo)在(zai)外層部(bu)分多，而耐候(hou)鋼的(de)(de)(de)(de)(de)(de)S的(de)(de)(de)(de)(de)(de)濃(nong)(nong)縮(suo)在(zai)全(quan)體銹(xiu)層中均勻分布(bu)，而且與碳素(su)(su)鋼相(xiang)比硫(liu)(liu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)濃(nong)(nong)縮(suo)相(xiang)當多（參照照片1、2).該結(jie)(jie)果與Copson所說(shuo)(shuo)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)越是耐候(hou)性(xing)優秀的(de)(de)(de)(de)(de)(de)鋼其銹(xiu)層中含有的(de)(de)(de)(de)(de)(de)硫(liu)(liu)酸鹽(yan)越多的(de)(de)(de)(de)(de)(de)研究結(jie)(jie)果（圖9)一致。
根據(ju)轟等(deng)(deng)的(de)研究(jiu)，如表4所(suo)示，耐候(hou)鋼銹內層(ceng)的(de)硫(liu)濃度達到0.45%,相當于基體(ti)鐵(tie)中硫(liu)含量(liang)的(de)20倍以上，所(suo)以認為大部(bu)分硫(liu)是大氣(qi)中的(de)SO2形成硫(liu)酸鹽(yan)后被固定下來的(de)。Chandler 等(deng)(deng)敘述了(le)在大氣(qi)暴(bao)曬材的(de)銹層(ceng)中含有(you)4%S04-離(li)子(zi)，其(qi)中可(ke)溶性硫(liu)酸鐵(tie)借(jie)助于內層(ceng)大量(liang)存(cun)在著，Schwarz像圖11那樣(yang)確認了(le)在基體(ti)鐵(tie)表面(mian)上形成了(le)FeSO4'nH2O,并且Tanner在被銹覆蓋的(de)基體(ti)鐵(tie)的(de)很淺的(de)凹痕處(chu)發現了(le)FeSO4·4H2O,認為這(zhe)個(ge)凹痕是局部(bu)腐蝕(shi)反應的(de)陽極(ji)點(dian)。Evans 也(ye)談到金屬表面(mian)的(de)間隙部(bu)裂紋(wen)等(deng)(deng)也(ye)變(bian)成了(le)陽極(ji)，SO4-離(li)子(zi)向那些(xie)部(bu)分遷移(yi)形成了(le)硫(liu)酸鐵(tie)。
松島用放射性影法(fa)研究了銹層缺陷(xian)的(de)(de)分布(bu)，發現耐候鋼缺陷(xian)部(bu)（活性點、陽極部(bu)分）少(shao)。他們根據這(zhe)一結果得出(chu)結論，帶(dai)有銹層的(de)(de)鋼的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)是通(tong)過缺陷(xian)部(bu)分借助腐(fu)蝕(shi)性物質(zhi)的(de)(de)滲透(tou)進行(xing)的(de)(de)。
綜(zong)合考(kao)慮以上結(jie)果，大氣腐(fu)蝕反(fan)應(ying)的(de)第一階段是(shi)(shi)在(zai)(zai)硫(liu)酸(suan)鹽(yan)的(de)環境下進(jin)行的(de)。其理由是(shi)(shi)，在(zai)(zai)這樣的(de)條件(jian)下只(zhi)能生成(cheng)硫(liu)酸(suan)亞鐵(tie)，雖然也能通過銹(xiu)層(ceng)向基體鐵(tie)充分(fen)供給氧，可(ke)是(shi)(shi)不(bu)被氧化能夠(gou)穩定地存(cun)在(zai)(zai)，以及從存(cun)在(zai)(zai)于銹(xiu)層(ceng)中的(de)硫(liu)酸(suan)亞鐵(tie)的(de)含水量少來看，是(shi)(shi)由于腐(fu)蝕環境處在(zai)(zai)比(bi)較高的(de)溫度。例(li)如已經知(zhi)道(dao)4水鹽(yan)在(zai)(zai)60℃生成(cheng)，認為在(zai)(zai)實際的(de)大氣暴曬的(de)日照條件(jian)下，溫度上升到這種程度非常容易(yi)實現。
在以(yi)上的(de)(de)銹層／基體鐵(tie)界面上進行腐蝕時，關于其腐蝕氣氛保持酸(suan)性的(de)(de)理(li)由，可以(yi)考慮Schikorr 提(ti)出的(de)(de)循環反應的(de)(de)理(li)由，即通過以(yi)下的(de)(de)反應保持酸(suan)性：
在這(zhe)(zhe)里，對(dui)判定鋼(gang)的(de)耐候性(xing)的(de)模型實(shi)驗來說，在硫(liu)酸溶液(ye)中(zhong)測定腐蝕(shi)特性(xing)的(de)方法是合適的(de)。這(zhe)(zhe)種實(shi)驗轟等。
曾經進(jin)行過(guo)，在(zai)(zai)(zai)98%硫(liu)酸中比較耐候鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)和碳(tan)素鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)腐(fu)蝕量時，如圖12所示，經過(guo)4周(zhou)(zhou)浸(jin)泡沒有發現鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)種的(de)(de)(de)(de)(de)差(cha)異(yi)，可(ke)是(shi)(shi)浸(jin)泡時間超過(guo)4周(zhou)(zhou)以上時，耐候鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)腐(fu)蝕速度(du)顯(xian)著(zhu)降低，與碳(tan)素鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)差(cha)異(yi)增大，發現和實(shi)際(ji)暴曬(shai)試(shi)驗(yan)的(de)(de)(de)(de)(de)結(jie)果完全一致。他們也(ye)測(ce)定(ding)(ding)了98%硫(liu)酸中的(de)(de)(de)(de)(de)極(ji)化特性，陽極(ji)極(ji)化耐候鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)和碳(tan)素鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)相(xiang)同(tong)，可(ke)是(shi)(shi)隨著(zhu)浸(jin)泡時間的(de)(de)(de)(de)(de)增長發現極(ji)化明顯(xian)增大，和碳(tan)素鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)差(cha)別顯(xian)著(zhu)。進(jin)一步確定(ding)(ding)了耐候鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)在(zai)(zai)(zai)98%硫(liu)酸中生成的(de)(de)(de)(de)(de)容(rong)易剝離的(de)(de)(de)(de)(de)腐(fu)蝕生成物和碳(tan)素鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)場(chang)(chang)合相(xiang)同(tong)，都是(shi)(shi)FeSO4·nH2O(n=2.1及2.5),不存(cun)在(zai)(zai)(zai)Cr、Cu等，在(zai)(zai)(zai)溶液(ye)中也(ye)幾(ji)乎(hu)不析出，并且確認了在(zai)(zai)(zai)耐候鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)場(chang)(chang)合，這(zhe)種硫(liu)酸鐵層下面存(cun)在(zai)(zai)(zai)有Cu、Cr等濃(nong)縮后的(de)(de)(de)(de)(de)非常薄的(de)(de)(de)(de)(de)氧(yang)化膜（參(can)照表5)。
根據這些數據來看，在濃硫酸中的腐蝕特性和大氣腐蝕非常對應，可以推論在硫酸鐵／基體鐵界面上形成的非常薄的覆膜（鈍化覆膜）支配著耐蝕性。轟等進一步在5%硫酸中通過外部電流給與鈍化電位的條件下使鋼表面形成鈍化覆膜，用CI-離子破壞這種覆膜，測定電流－時間曲線時，得到像圖13那樣的結果，發現越是耐蝕性優秀的鋼鈍化覆膜越穩定，并與大氣腐蝕試驗的結果很一致。
如果這樣來(lai)考慮的(de)(de)話，低合金鋼(gang)的(de)(de)大氣腐(fu)蝕則受基體鐵表面上形成的(de)(de)Cu、Cr等濃縮的(de)(de)非常薄的(de)(de)覆膜(mo)的(de)(de)陽(yang)極(ji)(ji)反(fan)應支配(pei)，可以(yi)說耐候鋼(gang)的(de)(de)特長就是這種陽(yang)極(ji)(ji)反(fan)應的(de)(de)抑制效果。該觀點(dian)與上述(shu)的(de)(de)岡(gang)田等的(de)(de)模(mo)型（圖(tu)10)中，把Cu、Cr、P等濃縮的(de)(de)非晶質(zhi)的(de)(de)磁鐵礦類似層作為耐候鋼(gang)防(fang)蝕的(de)(de)本質(zhi)的(de)(de)觀點(dian)也很一致，二者都提(ti)示有鈍化覆膜(mo)的(de)(de)存(cun)在是極(ji)(ji)其令人(ren)感(gan)興趣的(de)(de)問題(ti)。
