由于管道漏(lou)水原(yuan)因(yin)、管道材質、連接方法等不同，所以維修方法也不同。
1. 鑄鐵(tie)管承插口漏水(shui)的修理
首先要把管(guan)內(nei)(nei)水壓(ya)降至無壓(ya)狀態，然后(hou)用剔(ti)口(kou)釬把承(cheng)口(kou)內(nei)(nei)的舊填料(liao)清除出(chu)去再重(zhong)新打口(kou)，采(cai)用填料(liao)與(yu)原有(you)(you)填料(liao)相同；如果管(guan)內(nei)(nei)有(you)(you)水，要使接口(kou)不再向外(wai)流水，然后(hou)再往接口(kou)內(nei)(nei)填塞水泥(ni)。在維修中(zhong)有(you)(you)時需帶壓(ya)接口(kou)，應(ying)選(xuan)用適應(ying)性強的水泥(ni)填料(liao)，常用的有(you)(you)銀粉水泥(ni)和氯化鈣水泥(ni)兩種接口(kou)填料(liao)，它(ta)們具有(you)(you)凝速快，嚴密(mi)性好等優點。
填(tian)(tian)塞時(shi)若有水(shui)(shui)滲出，就往滲水(shui)(shui)處(chu)甩些填(tian)(tian)料，止住滲水(shui)(shui)后(hou)再填(tian)(tian)。填(tian)(tian)時(shi)從管(guan)(guan)子(zi)下部(bu)(bu)開始(shi)往管(guan)(guan)子(zi)上部(bu)(bu)填(tian)(tian)，左(zuo)手擋住接口(kou)端面(mian)(mian)，右手邊填(tian)(tian)邊搗(dao)，一直搗(dao)到水(shui)(shui)泥(ni)(ni)表(biao)面(mian)(mian)開始(shi)反漿時(shi)為(wei)止。分三層(ceng)(ceng)填(tian)(tian)入，每層(ceng)(ceng)承口(kou)深度(du)的1/3，最后(hou)一層(ceng)(ceng)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)表(biao)面(mian)(mian)與承口(kou)表(biao)面(mian)(mian)相(xiang)平，并用(yong)塞頭壓光(guang)，然(ran)后(hou)立即(ji)在承口(kou)端面(mian)(mian)纏一圈(quan)浸水(shui)(shui)草繩，用(yong)來阻擋水(shui)(shui)泥(ni)(ni)外脹，然(ran)后(hou)用(yong)濕水(shui)(shui)泥(ni)(ni)糊住草繩，澆(jiao)水(shui)(shui)養(yang)生后(hou)回(hui)填(tian)(tian)土(tu)埋好(hao)管(guan)(guan)子(zi)。對水(shui)(shui)泥(ni)(ni)接口(kou)的管(guan)(guan)道，如承口(kou)為(wei)局部(bu)(bu)漏水(shui)(shui)，可(ke)不必把(ba)整個承口(kou)的水(shui)(shui)泥(ni)(ni)全部(bu)(bu)清除，而只需在漏水(shui)(shui)處(chu)局部(bu)(bu)修補即(ji)可(ke)。
2. 管(guan)卡(ka)堵漏
如果(guo)管(guan)壁(bi)腐蝕不嚴重(zhong)，只有小(xiao)孔漏水(shui)，可采(cai)用(yong)管(guan)卡(ka)堵漏。水(shui)壓(ya)較大(da)時應停水(shui)堵漏，水(shui)壓(ya)不大(da)時可帶(dai)水(shui)堵漏。前(qian)者直接打卡(ka)子(zi)即(ji)可，后(hou)者需用(yong)錐形硬木塞(sai)(sai)經輕輕敲打塞(sai)(sai)進(jin)孔內(nei)，堵塞(sai)(sai)漏水(shui)處(chu)，貼(tie)管(guan)子(zi)外皮鋸掉木塞(sai)(sai)外露部分。打卡(ka)子(zi)前(qian)在漏水(shui)處(chu)墊上大(da)小(xiao)適當、厚度為2mm的(de)軟膠皮，用(yong)卡(ka)子(zi)把軟膠皮壓(ya)緊即(ji)可。根據管(guan)徑大(da)小(xiao)和水(shui)壓(ya)高低(di)，可采(cai)用(yong)整卡(ka)子(zi)、半卡(ka)子(zi)和軟金屬(shu)卡(ka)子(zi)三種形式（見圖 5-8）。
3. 絲堵堵漏(lou)和鉛塞堵漏(lou)
當鑄鐵管(guan)管(guan)身(shen)有(you)砂(sha)眼或腐蝕小孔(kong)局(ju)部漏水(shui)時，以(yi)漏水(shui)處(chu)為(wei)中心(xin)鉆(zhan)一小孔(kong)，孔(kong)徑(jing)稍大(da)于漏水(shui)處(chu)孔(kong)徑(jing)，攻螺(luo)紋后用絲堵堵塞即(ji)可(ke)；亦(yi)可(ke)用尖鑿(zao)把小孔(kong)鑿(zao)深(shen)塞進(jin)鉛塊，用手錘輕打，直至不漏為(wei)止。
4. 焊(han)接堵漏(lou)
是當鋼管穿(chuan)孔或局部裂紋時(shi)，可采用焊接(jie)方法堵漏。
a. 當孔徑或裂紋寬度小(xiao)于(yu)10mm時，可加(jia)工坡口直接(jie)焊(han)接(jie)。
b. 對于(yu)較大孔徑(jing)或裂紋，可在(zai)管外加補丁焊接。
c. 當管(guan)道(dao)離墻、離地(di)太近施焊困難時(shi)，采用上部開洞補焊法(fa)(fa)，側(ce)面和底面漏水(shui)處(chu)從里面割(ge)坡(po)(po)口，開洞處(chu)從外(wai)墻開坡(po)(po)口，把漏水(shui)處(chu)從里面焊好(hao)后，再把瓦蓋放回原處(chu)堵上焊好(hao)。此種方法(fa)(fa)在焊接(jie)接(jie)頭(tou)位置(zhi)時(shi)應(ying)特別注意，不然往往在內(nei)焊與外(wai)焊的接(jie)頭(tou)位置(zhi)發生滲漏。
5. 環氧樹脂和玻(bo)璃鋼堵漏
環氧(yang)樹(shu)脂是一(yi)種高分子化合(he)物，主要(yao)(yao)用來作粘接劑(ji)，具有強(qiang)度高、固(gu)(gu)(gu)化快、耐腐蝕等優點(dian)，常用牌號(hao)為610。它是一(yi)種黏稠(chou)的琥珀色透明流體(ti)，在氣溫低(di)時，稠(chou)度較大，可采用適(shi)當加(jia)溫的方法降低(di)稠(chou)度，并隨(sui)伴(ban)隨(sui)用。環氧(yang)樹(shu)脂需加(jia)入(ru)固(gu)(gu)(gu)化劑(ji)固(gu)(gu)(gu)化，加(jia)入(ru)固(gu)(gu)(gu)化劑(ji)有乙(yi)二(er)(er)胺、二(er)(er)乙(yi)烯(xi)三(san)胺、四乙(yi)烯(xi)五胺、593固(gu)(gu)(gu)化劑(ji)等。其中乙(yi)二(er)(er)胺使用最普遍。另外，還(huan)要(yao)(yao)加(jia)入(ru)增塑劑(ji)，如磷苯(ben)二(er)(er)甲(jia)酸二(er)(er)丁酯(zhi)、磷苯(ben)二(er)(er)甲(jia)酸、煤焦油等。必要(yao)(yao)時還(huan)要(yao)(yao)加(jia)入(ru)稀釋(shi)劑(ji)，如丙酮、二(er)(er)甲(jia)苯(ben)、酒(jiu)精(jing)等。
用(yong)環(huan)氧樹脂堵漏(lou)時，需(xu)加入(ru)適量的填充料(liao)，如水泥，石英(ying)砂，以(yi)提高粘(zhan)接(jie)(jie)(jie)料(liao)的力學性能(neng)和粘(zhan)接(jie)(jie)(jie)強度，加入(ru)量以(yi)稠度合適為宜(yi)，過(guo)少(shao)易流淌，過(guo)多(duo)不易拌和粘(zhan)接(jie)(jie)(jie)操作。
修(xiu)補(bu)前(qian)最(zui)好使修(xiu)補(bu)部(bu)位(wei)(wei)朝上，對(dui)于金屬(shu)管材須(xu)將(jiang)修(xiu)補(bu)部(bu)位(wei)(wei)鑿成燕尾形(xing)槽口(kou)，每(mei)段(duan)槽口(kou)長(chang)(chang)應比裂(lie)紋長(chang)(chang)100mm～200mm,對(dui)于鋼(gang)筋混凝(ning)(ning)土(tu)管材，須(xu)將(jiang)修(xiu)補(bu)部(bu)位(wei)(wei)的(de)保(bao)護層和(he)混凝(ning)(ning)土(tu)剔(ti)除，使鋼(gang)筋局部(bu)外露。修(xiu)補(bu)部(bu)位(wei)(wei)表面須(xu)除銹，清除油(you)污，并(bing)使表面粗(cu)糙，若有潮濕現象，待曬(shai)干或吹風機吹干后再行修(xiu)補(bu)。
環氧樹(shu)脂因材質和(he)(he)施工條件不同，配方(fang)不能統一，具體的(de)調(diao)(diao)配比(bi)例，表 5-10 可供參考，具體調(diao)(diao)配比(bi)例，根據各組成成分的(de)作用和(he)(he)施工條件可適(shi)當調(diao)(diao)整(zheng)。
環(huan)氧(yang)(yang)樹脂(zhi)(zhi)是未(wei)加(jia)填充料(liao)的環(huan)氧(yang)(yang)樹脂(zhi)(zhi)膠，操作時先將環(huan)氧(yang)(yang)樹脂(zhi)(zhi)與磷苯二甲(jia)酸二丁(ding)酯(zhi)按質量比拌均，若氣溫低，須將環(huan)氧(yang)(yang)樹脂(zhi)(zhi)加(jia)熱，然后按比例加(jia)入固(gu)化劑，攪(jiao)拌均勻后即可(ke)刷(shua)在待修補的管面。刷(shua)底膠速度要快，涂層(ceng)要薄、要均勻，不能有結塊現象(xiang)，以(yi)保證其密實(shi)性和粘接力。
環氧(yang)樹脂(zhi)砂漿是在(zai)(zai)環氧(yang)樹脂(zhi)膠膠液中摻入一定比(bi)例(li)(li)的水泥，砂子等填充料(liao)調配而成(cheng)。在(zai)(zai)調配時(shi)先將水泥、砂子按比(bi)例(li)(li)拌(ban)均，再倒(dao)入已拌(ban)好的環氧(yang)樹脂(zhi)膠膠液中攪(jiao)拌(ban)均勻。所用砂子應經(jing)淘洗、過(guo)篩(shai)、嗮(sai)干。氣溫高時(shi)填充料(liao)多些，氣溫低時(shi)填充料(liao)少些。
環(huan)氧膩子是在(zai)環(huan)氧膠液中摻入一定(ding)量的純(chun)水泥填料而成，與其匹(pi)配(pei)同環(huan)氧樹脂砂漿一樣(yang)，隨溫(wen)度而變，氣溫(wen)高時(shi)，填充水泥量多些。
煤(mei)焦(jiao)油可(ke)提高環氧(yang)樹脂的耐水性(xing)，并可(ke)降低成本，有(you)一定的增韌效果(guo)，但不如(ru)磷苯二甲酸二丁酯，若兩者配合(he)使用效果(guo)更(geng)好。
修補時(shi)用(yong)干凈的毛(mao)刷粘(zhan)上(shang)少許(xu)環氧(yang)樹(shu)(shu)脂底(di)膠，先把待修部分(fen)薄涂一遍(bian)，然(ran)后用(yong)環氧(yang)樹(shu)(shu)脂砂(sha)漿填補缺陷，用(yong)鋼(gang)抹(mo)子(zi)反(fan)復壓實。為(wei)了(le)防止(zhi)砂(sha)漿粘(zhan)住抹(mo)子(zi)，應在(zai)鋼(gang)抹(mo)子(zi)上(shang)擦少量機油。環氧(yang)樹(shu)(shu)脂堵漏(lou)，在(zai)常溫(wen)條件下經過(guo)兩(liang)到四(si)小時(shi)固化，十二到二十四(si)小時(shi)即(ji)可通水。
玻璃(li)鋼(gang)即玻璃(li)纖維增(zeng)(zeng)強塑料，它是由(you)環(huan)氧樹脂(zhi)作(zuo)為粘接材(cai)料、無捻(nian)(nian)方(fang)格玻璃(li)布（又(you)稱無堿無捻(nian)(nian)粗紗(sha)方(fang)格布）作(zuo)為增(zeng)(zeng)強材(cai)料制成的堵漏材(cai)料，可用于修補各(ge)種裂縫，其操作(zuo)步驟如(ru)下(xia)：
a. 按前述環氧(yang)樹(shu)脂(zhi)修補的要求(qiu)。將(jiang)待修表面進行鑿槽、清(qing)洗等(deng)表面處理，刷環氧(yang)樹(shu)脂(zhi)底膠。
b. 待底膠(jiao)初步(bu)固(gu)化后，再(zai)均勻涂(tu)刷一道環氧樹(shu)脂膠(jiao)液(ye)(ye)，然(ran)后將(jiang)一塊(kuai)玻(bo)璃布沿涂(tu)膠(jiao)處鋪開，鋪平后立(li)即用毛(mao)刷從中間向兩邊刷，趕除氣(qi)泡，包(bao)貼(tie)時要貼(tie)實(shi)，不得有(you)氣(qi)泡和皺褶。貼(tie)實(shi)后再(zai)刷一層(ceng)膠(jiao)液(ye)(ye)，再(zai)貼(tie)第(di)二層(ceng)玻(bo)璃纖維布。
c. 包貼(tie)(tie)層(ceng)數視管道(dao)直徑、壓(ya)力和泄漏情況而定(ding)，一般包貼(tie)(tie)4至6層(ceng)。底層(ceng)和面(mian)層(ceng)是采(cai)用0.2mm厚的無捻方格玻璃布，每(mei)貼(tie)(tie)兩層(ceng)間隔一定(ding)時(shi)間，待初(chu)步固(gu)化后再包貼(tie)(tie)下兩層(ceng)，如(ru)此(ci)類(lei)推。
d. 每層搭接縫要(yao)錯開，搭接長度(du)約150mm，口徑(jing)較(jiao)小時可包成一條玻璃鋼(gang)環帶。
e. 玻璃鋼的強(qiang)度是逐步升高(gao)的，一(yi)般(ban)采用常溫(wen)(wen)養護(hu)。當氣溫(wen)(wen)在15℃以上時(shi)(shi)，養護(hu)時(shi)(shi)間(jian)不(bu)少于(yu)72小(xiao)時(shi)(shi)，當氣溫(wen)(wen)在15℃以下時(shi)(shi)，養護(hu)時(shi)(shi)間(jian)不(bu)少于(yu)168小(xiao)時(shi)(shi)，養護(hu)期間(jian)不(bu)能(neng)裝水承壓。
6. 換管子(zi)
當管(guan)子(zi)嚴重腐蝕、管(guan)壁很薄，需更(geng)換(huan)管(guan)子(zi)。換(huan)上去的(de)(de)新(xin)管(guan)子(zi)，其管(guan)材口徑與原(yuan)(yuan)來的(de)(de)管(guan)子(zi)相同。原(yuan)(yuan)有管(guan)道為(wei)承插管(guan)（鑄鐵管(guan)、混凝土(tu)管(guan)）時(shi)，拆除后采用焊(han)接(jie)換(huan)管(guan)方法(fa)(fa)；原(yuan)(yuan)有管(guan)道為(wei)絲(si)扣連(lian)(lian)接(jie)焊(han)接(jie)鋼管(guan)時(shi)，拆除后采用絲(si)扣連(lian)(lian)接(jie)（加活接(jie)頭）換(huan)管(guan)方法(fa)(fa)；原(yuan)(yuan)有管(guan)道為(wei)焊(han)接(jie)連(lian)(lian)接(jie)的(de)(de)有縫和無(wu)縫鋼管(guan)時(shi)，拆除后采用焊(han)接(jie)連(lian)(lian)接(jie)換(huan)管(guan)方法(fa)(fa)。
