1. 不銹鋼(gang)酸性鍍金配方
321不銹鋼經過陰極電解活化和高氯化物預鍍鎳對結合力取得較好的效果，鍍前處理良好的去油和充分的活化也是結合力良好的關鍵。陰極活化槽液在新配后要充分電解一段時間后才有良好的結合力。陰極活化用的陽極要用石墨板，防止鐵、銅、鎳等金屬雜質進入溶液，以免在陰極活化過程中沉積在陰極上，影響鍍層的結合力。為了提高金的光亮度，在鍍金前，在預鍍鎳后進行光亮鍍鎳。酸性鍍金溶液成分及工藝條件如下：
金［以氰化金鉀KAu(CN)2的形式加入］ 6~8g/L 、pH 5.2~5.8 、 溫度 20~30℃
檸檬酸氫二銨［（NH4)2HC6H5O7] 100~120g/L 、陰極電流密度（DK) 0.1~0.3A/d㎡
陽極 鍍鉑鈦網、石黑、不銹鋼 、 酒石酸銻鉀［KSb(C4H4O6)3] 0.15~0.25g/L
pH應經常測量(liang)。pH過(guo)高(gao)(gao)(gao)可加檸檬酸降(jiang)低，pH過(guo)低可加氨水升高(gao)(gao)(gao)。pH過(guo)高(gao)(gao)(gao)過(guo)低使鍍金(jin)層無光(guang)亮。
2. 不銹鋼酸性鍍金(jin)工藝(yi)流程
有機(ji)溶劑去(qu)油(you)（汽油(you)洗）→吹干(gan)（電吹風吹）→上掛具→化(hua)學去(qu)油(you)（磷(lin)酸(suan)(suan)三(san)鈉(na)30~40g/L,碳酸(suan)(suan)鈉(na)28~35g/L,溫(wen)度80~90℃,時(shi)間(jian)不少于(yu)20min,除盡油(you)為(wei)止）→熱水(shui)(shui)洗→冷(leng)水(shui)(shui)洗→電解除油(you)（磷(lin)酸(suan)(suan)三(san)鈉(na)30~35g/L,碳酸(suan)(suan)鈉(na)30~35g/L,水(shui)(shui)玻璃2~4g/L,溫(wen)度70~80℃,電流(liu)密度3~6A/d㎡2,時(shi)間(jian)陰極2~4min,陽(yang)(yang)(yang)極1~1.5min)→熱水(shui)(shui)洗→冷(leng)水(shui)(shui)洗→酸(suan)(suan)洗（鹽酸(suan)(suan)5%,室溫(wen)，5~105)→水(shui)(shui)洗→陰極電解活(huo)化(hua)（鹽酸(suan)(suan)50%,室溫(wen)，DK2~4A/dm,時(shi)間(jian)1~3min,陽(yang)(yang)(yang)極石(shi)墨套裝）→預鍍(du)鎳(nie)（氯化(hua)鎳(nie)180~220g/L,鹽酸(suan)(suan)120~150g/L,室溫(wen)，DK3~6A/d㎡,時(shi)間(jian)2~4min,陽(yang)(yang)(yang)極鎳(nie)板，帶(dai)電入槽）→光亮鍍(du)鎳(nie)（硫酸(suan)(suan)鎳(nie)250~300g/L,氯化(hua)鎳(nie)50~60g/L,硼(peng)酸(suan)(suan)40~45g/L,潤濕劑十二烷(wan)基硫酸(suan)(suan)鈉(na)0.15g/L,糖精0.5~1g/L,光亮劑丁炔二醇(chun)或BE 0.4~0.6g/L,溫(wen)度50~55℃,DK 2~4A/d㎡,時(shi)間(jian)5min)→鍍(du)金（時(shi)間(jian)按需(xu)要不少于(yu)10s)→回收兩次（蒸(zheng)餾水(shui)(shui)）→水(shui)(shui)洗→熱蒸(zheng)餾水(shui)(shui)洗→干(gan)燥。
3. 鍍金層結合力冷(leng)熱實驗
將不銹鋼制(zhi)件(jian)（如321不銹鋼表帶(dai)）鍍金后放入(ru)250℃烘箱中加熱5min,隨(sui)即(ji)速浸入(ru)冷(leng)水(shui)中，目(mu)測鍍層有無脫皮(pi)起泡現象。
4. 不銹(xiu)鋼鍍金常見故障、可能原因(yin)及糾正方(fang)法見表4-26
