不(bu)銹鋼日益廣泛應用的原因，主要是該系列材料的特點為耐腐蝕，即是不銹性質，不銹鋼制造的零部件具有較長的壽命。

 但(dan)是(shi)，不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼最易使(shi)人誤解的(de)(de)也(ye)正是(shi)它的(de)(de)名稱--不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼。其實在不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼制(zhi)品的(de)(de)生產加工過程中(zhong)也(ye)要(yao)注意采(cai)取防(fang)銹(xiu)(xiu)措施。這就是(shi)說，不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼在制(zhi)成成品后，要(yao)經過表面防(fang)銹(xiu)(xiu)處(chu)理，進(jin)行裝配以后，才能(neng)認為加工完(wan)畢，才能(neng)在以后的(de)(de)使(shi)用中(zhong)防(fang)止各種(zhong)腐蝕(shi)事故的(de)(de)發生。

 凡不銹鋼零件，如無電鍍或其他涂層要求，一般都要在預處理（包括酸洗去黑皮、拋光等）后經過鈍化處理，才能當成品使用或裝配成部件。事實表明，不銹鋼只有最后經過鈍化處理，才能使表面保持長久的鈍態穩定，因而，才能提高耐蝕性能。對鈍化工藝的操作控制和對鈍化膜的質量檢驗都要有嚴格的規范。

不(bu)銹鋼鈍(dun)化的作(zuo)用主(zhu)要有以下幾(ji)點：

1. 提高不(bu)銹鋼(gang)在環境(jing)介質(zhi)中的(de)熱力(li)學穩(wen)定性。經(jing)過鈍(dun)化的(de)不(bu)銹鋼(gang)，在金(jin)屬(shu)電位(wei)(wei)序中處(chu)于(yu)較正的(de)位(wei)(wei)置(zhi)，即與貴(gui)金(jin)屬(shu)相近，化學性質(zhi)穩(wen)定，而未鈍(dun)化的(de)不(bu)銹鋼(gang)為活(huo)化狀態，處(chu)于(yu)電位(wei)(wei)較負的(de)位(wei)(wei)置(zhi)，與普通鋼(gang)鐵相近。

2. 預(yu)防不(bu)銹鋼的(de)(de)局部腐蝕(shi)。一般不(bu)銹鋼易產生的(de)(de)各種腐蝕(shi)，包括點腐蝕(shi)、晶間腐蝕(shi)、磨損(sun)腐蝕(shi)和(he)腐蝕(shi)疲(pi)勞等(deng)，都(dou)與表面狀態有(you)關。鈍化可(ke)以消除各腐蝕(shi)的(de)(de)萌生源(yuan)，使(shi)臨界點腐蝕(shi)的(de)(de)電位(wei)變正。

3. 鈍化使不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)表面(mian)具有足夠的(de)清潔度。鈍化可以(yi)清除不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)表面(mian)層的(de)金(jin)屬(shu)污染(ran)物，以(yi)及嵌入不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)的(de)雜質、如銅(tong)、鋅、鎘、鉛以(yi)及低始金(jin)屬(shu)、游(you)離鐵、使表面(mian)所含的(de)鉻、鎳富集(ji)而穩(wen)定。這(zhe)些金(jin)屬(shu)的(de)污染(ran)容易導致不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)的(de)腐蝕破壞。

4. 消除不(bu)銹鋼表面熱加工氧化(hua)物(wu)。在鈍(dun)化(hua)過程中使用(yong)含有氫氟酸的硝酸溶液，兼有浸蝕(shi)氧化(hua)物(wu)和鈍(dun)化(hua)表面的作用(yong)。

5. 鈍化處(chu)(chu)(chu)理(li)作為(wei)后處(chu)(chu)(chu)理(li)，要求不(bu)銹(xiu)鋼有各種預處(chu)(chu)(chu)理(li)。包括噴(pen)砂、噴(pen)丸、電化學拋光和化學拋光等改善(shan)不(bu)銹(xiu)鋼表面狀態后才進行鈍化處(chu)(chu)(chu)理(li)。