薄規格不銹鋼中板，有一些是用來制作冷沖壓零件。這些零件的制作與普通鋼薄板零件的制作方式完全相同。 雖然所有的不銹鋼鋼種(zhong)都能進行沖壓加工。但是，有較高韌性的奧氏體鋼最適宜于這種操作。


1. 冷彎成型


  不(bu)銹鋼中(zhong)板(ban)的(de)(de)(de)冷(leng)(leng)彎(wan)(wan)成(cheng)型是最常見的(de)(de)(de)一種(zhong)成(cheng)型方式(shi)，關于(yu)冷(leng)(leng)彎(wan)(wan)成(cheng)型力(li)、彈性變形、彎(wan)(wan)曲半徑、彎(wan)(wan)曲方向，這些(xie)應用(yong)于(yu)普通鋼薄板(ban)加(jia)(jia)工中(zhong)的(de)(de)(de)所有(you)規則，同樣(yang)也(ye)適用(yong)于(yu)不(bu)銹鋼中(zhong)板(ban)成(cheng)型加(jia)(jia)工。 特(te)別在寒冷(leng)(leng)的(de)(de)(de)季節(jie)，在彎(wan)(wan)曲前的(de)(de)(de)工件進行預熱，對鐵(tie)素體(ti)鋼來說往(wang)往(wang)是很有(you)幫助(zhu)的(de)(de)(de)。93.3℃的(de)(de)(de)低(di)溫預熱有(you)助(zhu)于(yu)消除鐵(tie)素體(ti)型不(bu)銹鋼的(de)(de)(de)脆性趨向。


  制作(zuo)(zuo)各種(zhong)(zhong)類(lei)型(xing)的(de)(de)容(rong)器(qi)，是不(bu)銹鋼(gang)(gang)的(de)(de)一個主(zhu)要用(yong)途(tu)。由于現用(yong)的(de)(de)不(bu)銹鋼(gang)(gang)中(zhong)板(ban)(ban)中(zhong)，尺寸(cun)可以達到相(xiang)當(dang)的(de)(de)大，所以實際制作(zuo)(zuo)容(rong)器(qi)的(de)(de)大部分(fen)工作(zuo)(zuo)量主(zhu)要是將不(bu)銹鋼(gang)(gang)中(zhong)板(ban)(ban)滾(gun)彎成(cheng)圓柱形(xing)(xing)(xing)，然后通過焊縫把它(ta)焊接(jie)(jie)起來(lai)(lai)形(xing)(xing)(xing)成(cheng)筒(tong)體(ti)容(rong)器(qi)。 如果鋼(gang)(gang)板(ban)(ban)的(de)(de)尺寸(cun)不(bu)夠大時(shi)，就(jiu)需要把小尺寸(cun)的(de)(de)鋼(gang)(gang)板(ban)(ban)拼接(jie)(jie)起來(lai)(lai)，然后再滾(gun)卷成(cheng)型(xing)為(wei)圓柱形(xing)(xing)(xing)。 三輥滾(gun)卷成(cheng)型(xing)機能加(jia)(jia)工成(cheng)型(xing)從薄板(ban)(ban)到厚板(ban)(ban)的(de)(de)各種(zhong)(zhong)規格尺寸(cun)。在(zai)(zai)錐(zhui)(zhui)形(xing)(xing)(xing)裝置上，通過傾斜的(de)(de)上輥，把鋼(gang)(gang)板(ban)(ban)成(cheng)型(xing)為(wei)錐(zhui)(zhui)形(xing)(xing)(xing)工件。 此外， 碳(tan)鋼(gang)(gang)和不(bu)銹鋼(gang)(gang)之(zhi)間最重(zhong)要的(de)(de)差異是成(cheng)型(xing)動力的(de)(de)增(zeng)加(jia)(jia)和彈性(xing)(xing)變形(xing)(xing)(xing)的(de)(de)增(zeng)加(jia)(jia)，為(wei)此不(bu)銹鋼(gang)(gang)在(zai)(zai)彎曲成(cheng)型(xing)時(shi)。就(jiu)需要做一些過彎曲，以補償彈性(xing)(xing)變形(xing)(xing)(xing)。


2. 旋壓成型(xing)


  利用冷旋(xuan)壓(ya)能為某些結構(gou)制(zhi)造厚達 25.4mm、直徑達487.8mm的(de)(de)封(feng)頭和對稱形狀的(de)(de)零件。 在(zai)冷旋(xuan)壓(ya)之前，常常需要使用焊接(jie)的(de)(de)方法把(ba)兩(liang)塊鋼(gang)板(ban)拼焊成(cheng)一塊大的(de)(de)毛坯。 在(zai)毛坯焊縫的(de)(de)兩(liang)面要認(ren)真地打(da)磨，以防止旋(xuan)壓(ya)成(cheng)型時引起振(zhen)動發生。


  旋壓設備類似(si)薄板(ban)旋壓用的設備，只(zhi)是比較笨重(zhong)一(yi)些，但旋壓工(gong)具(ju)是機械化操作的，加工(gong)中板(ban)的工(gong)藝(yi)、速度、壓縮(suo)量、工(gong)具(ju)材料和潤滑劑也與薄板(ban)相同。


  06Cr13Al(405)、12Cr13(410)和10Cr17(430)鋼的中板也可以冷旋壓，其效果與碳鋼十分相似，它們的屈服強度較高，旋壓需要較大的動力才能順利進行，但它們不會發生明顯的冷加工硬化。鐵素體鋼的低韌性，可能需要多次的退火，這取決于工件的形狀。如果通過略微的110℃加熱，就能夠提高16Cr25N(446)鋼的韌性，這些高鉻合金鋼的旋壓成型就能獲得成功。


  對于(yu)旋壓機來說，10Cr18N112(305) 鋼(gang)是最理想的(de)奧氏體(ti)鋼(gang)材料(liao)，由于(yu)它有(you)很低的(de)冷加工硬化(hua)率，但為(wei)了方便(bian)于(yu)用戶，所有(you)的(de)鉻鎳(nie)不銹鋼(gang)都可用于(yu)旋壓封頭和各種形(xing)狀的(de)零件。 這些(xie)鋼(gang)種都有(you)足夠的(de)韌性，如果(guo)對退火(huo)之間的(de)壓縮(suo)量給予適(shi)當考慮，那些(xie)高于(yu)10Cr18Ni12(305)鋼(gang)的(de)加工硬化(hua)率的(de)不銹鋼(gang)，就能夠加以控制，實現(xian)加工成型的(de)目的(de)。


  成(cheng)型前對毛坯進行適(shi)當的(de)準(zhun)備工(gong)(gong)作是(shi)必要的(de)，這些準(zhun)備工(gong)(gong)作一及是(shi)指(zhi)用打磨方法修整邊(bian)緣，以防(fang)裂紋。 成(cheng)型加(jia)(jia)工(gong)(gong)時允許加(jia)(jia)工(gong)(gong)材料留有25~50mm的(de)不加(jia)(jia)工(gong)(gong)邊(bian)緣，直到(dao)加(jia)(jia)工(gong)(gong)最后完(wan)成(cheng)，這對防(fang)止裂紋的(de)產生是(shi)十分有益的(de)。


  切(qie)記(ji)，奧氏體鋼熱(re)膨脹系數(shu)是(shi)很高的(de)(de)。 在成型加(jia)工中，金(jin)屬有時需要(yao)加(jia)熱(re)。因(yin)此，假如(ru)要(yao)獲得高精(jing)度的(de)(de)尺寸公差， 成型毛坯必須留有用于(yu)收縮(suo)所需要(yao)的(de)(de)余量。


3. 錘擊成型


  采(cai)用“錘(chui)擊法(fa)(fa)”也可成(cheng)(cheng)型厚達12.7mm,直(zhi)徑達3657mm的(de)碟形封頭(tou)。用這種工藝，是(shi)在一(yi)臺(tai)深孔、低速(su)往復式壓力機的(de)下面，毛坯漸漸地錘(chui)擊成(cheng)(cheng)一(yi)定的(de)形狀(zhuang)。這臺(tai)設(she)備(bei)是(shi)由一(yi)個(ge)小型、淺球(qiu)狀(zhuang)凹形陰模或圓(yuan)環組，以及一(yi)個(ge)球(qiu)形錘(chui)頭(tou)組成(cheng)(cheng)（通(tong)常用皮革覆蓋）。加工方(fang)法(fa)(fa)是(shi)先(xian)從中心(xin)開始，再以螺(luo)旋形重(zhong)復向外移(yi)動錘(chui)擊。操作者通(tong)過對樣板的(de)比(bi)較(jiao)來控制尺寸和形狀(zhuang)。300系列鋼種和鐵素(su)體400系列鋼種都能用這種方(fang)法(fa)(fa)進行成(cheng)(cheng)型加工。


4. 中(zhong)板成型后(hou)的(de)處理


 無論何種冷(leng)成(cheng)型(xing)在(zai)成(cheng)型(xing)后都應(ying)(ying)該(gai)進(jin)行硝酸(suan)鈍(dun)化處(chu)理，以(yi)便工(gong)(gong)件(jian)(jian)在(zai)投入使用以(yi)前(qian)，去除(chu)(chu)成(cheng)型(xing)加工(gong)(gong)中來(lai)自(zi)工(gong)(gong)具及設備的鐵屑雜質等污物。如果(guo)成(cheng)型(xing)加工(gong)(gong)的部件(jian)(jian)要(yao)用于應(ying)(ying)力腐(fu)蝕環境，甚(shen)至(zhi)像冷(leng)彎(wan)或(huo)輥軋彎(wan)曲這種輕微操作之(zhi)后的工(gong)(gong)件(jian)(jian)，也應(ying)(ying)該(gai)進(jin)行消(xiao)除(chu)(chu)應(ying)(ying)力處(chu)理和酸(suan)洗。雖(sui)然有(you)些(xie)場合可直接使用冷(leng)沖(chong)壓或(huo)者旋壓的工(gong)(gong)件(jian)(jian)，但要(yao)在(zai)這些(xie)工(gong)(gong)藝之(zhi)后恢(hui)復最高的耐蝕性，只有(you)采用再結(jie)晶退(tui)火。在(zai)成(cheng)型(xing)之(zhi)后，應(ying)(ying)該(gai)很快就(jiu)進(jin)行退(tui)火，以(yi)消(xiao)除(chu)(chu)延遲應(ying)(ying)力開裂的危險。熱處(chu)理之(zhi)前(qian)，必須徹底去除(chu)(chu)所有(you)的潤滑劑。