有(you)些零(ling)部件(jian)既可(ke)以用塑性變形的方法加(jia)(jia)(jia)工，也可(ke)以用機(ji)加(jia)(jia)(jia)工的方法來獲(huo)得，究竟(jing)采用何(he)種方法加(jia)(jia)(jia)工，需要對加(jia)(jia)(jia)工成本進行(xing)核(he)算(suan)后加(jia)(jia)(jia)以比較。

  雖(sui)然(ran)塑性變形(xing)方法(fa)(fa)(fa)要求有昂貴(gui)的(de)(de)(de)工(gong)(gong)具和笨重的(de)(de)(de)設備，但它是一種高(gao)速(su)度的(de)(de)(de)加工(gong)(gong)方法(fa)(fa)(fa)。對于大(da)(da)批量生(sheng)(sheng)產(chan)來(lai)說，采用這種方法(fa)(fa)(fa)由薄板加工(gong)(gong)生(sheng)(sheng)產(chan)大(da)(da)多數的(de)(de)(de)零部(bu)件(jian)，比(bi)用機械加工(gong)(gong)方法(fa)(fa)(fa)更為(wei)經濟(ji)。下例表明(ming)，根據生(sheng)(sheng)產(chan)批量的(de)(de)(de)大(da)(da)小，選擇不同的(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)工(gong)(gong)藝，從(cong)而更好(hao)(hao)地利用每種加工(gong)(gong)方法(fa)(fa)(fa)的(de)(de)(de)特點，獲得更好(hao)(hao)的(de)(de)(de)效益。

  如圖4-46所示的某種螺帽，可以采用三種不同的加工方法，用06Cr18Ni1Nb(347不銹(xiu)鋼)制成。每種方法均要求不同的產品設計，各種方法的數量和成本比較 見表4-12。

  第一(yi)次定貨(huo)量為100個(ge)螺帽(mao)，同(tong)時(shi)考慮到將來的(de)訂(ding)貨(huo)量可能有變化。此時(shi)，用棒材(cai)原(yuan)料(liao)采用機械加工方法(fa)(fa)(fa)逐個(ge)加工螺帽(mao)是最快和最經濟的(de)方法(fa)(fa)(fa)（見表4-12的(de)A法(fa)(fa)(fa)）。

  第二次定貨(huo)量(liang)(liang)為(wei)1000個(ge)螺帽。此(ci)(ci)時，由(you)于產品數(shu)量(liang)(liang)增加(jia)了10倍，因此(ci)(ci)產品設計和加(jia)工方(fang)法均有(you)所(suo)改變(bian)，螺帽被(bei)當作(zuo)是兩個(ge)零件(jian)(jian)的組(zu)合(he)件(jian)(jian)來生產。其中一個(ge)零件(jian)(jian)使用薄板沖壓(ya)成型，另(ling)一個(ge)零件(jian)(jian)則使用棒材機械加(jia)工成型（見表4-12的B法）。然而，每件(jian)(jian)成本并沒(mei)有(you)太(tai)大變(bian)化。

  當訂貨量增加(jia)至5000件(jian)時，為(wei)了挑戰競(jing)爭者的(de)(de)投標(biao)，爭取(qu)到訂貨，應努力降(jiang)低(di)成本。為(wei)了全部(bu)用(yong)薄板沖壓成型，再部(bu)分(fen)進(jin)行(xing)機械加(jia)工，零件(jian)進(jin)行(xing)了重(zhong)新(xin)設計（見表4-12的(de)(de)C法(fa)(fa)）。雖然(ran)，這(zhe)種方(fang)法(fa)(fa)的(de)(de)工具費用(yong)比其他兩種方(fang)法(fa)(fa)都要大一些，但是這(zhe)種費用(yong)分(fen)攤到5000個(ge)工件(jian)上，每個(ge)工件(jian)所(suo)需(xu)的(de)(de)工具費還是最低(di)的(de)(de)。人工費和材料費也是這(zhe)三種方(fang)法(fa)(fa)中(zhong)最低(di)的(de)(de)，結(jie)果是使整個(ge)成本約降(jiang)低(di)50%。

  采用B法沖(chong)壓成(cheng)型(xing)的零件(jian)(jian)是(shi)在一(yi)臺(tai)45t開(kai)口傾斜(xie)式沖(chong)床上加工(gong)(gong)的，其產量(liang)為(wei)(wei)(wei)每(mei)小(xiao)時200~250件(jian)(jian)。模(mo)具(ju)用油(you)淬工(gong)(gong)具(ju)鋼制(zhi)造(zao)，預(yu)計(ji)使(shi)用壽(shou)命(ming)為(wei)(wei)(wei)1200件(jian)(jian)。C法使(shi)用一(yi)臺(tai)60t開(kai)口傾斜(xie)式沖(chong)床進行(xing)沖(chong)壓加工(gong)(gong)，其每(mei)小(xiao)時產量(liang)為(wei)(wei)(wei)300~350件(jian)(jian)。模(mo)具(ju)用空冷硬質工(gong)(gong)具(ju)鋼制(zhi)造(zao)，預(yu)計(ji)使(shi)用壽(shou)命(ming)為(wei)(wei)(wei)7500件(jian)(jian)。兩種方(fang)法所用的潤滑劑均為(wei)(wei)(wei)礦物油(you)。

  下面的例子(zi)是加工棒(bang)形(xing)電纜(lan)接(jie)頭。由(you)于采用(yong)了沖(chong)壓成型方法，加工棒(bang)形(xing)電纜(lan)接(jie)頭的銑削和清除毛刺的工序(xu)就可以取消。所以加工棒(bang)形(xing)電纜(lan)接(jie)頭的人工費和材(cai)料費均有所降低，見圖4-47。

  棒形電纜端接頭是用退火12Cr19Ni9(302不銹鋼)經沖壓而制成的，其所用坯料需進行研磨和打孔處理。工件成型部分的厚度范圍在12.7mm內，外形寬度范圍在28.9mm內。沖壓成型使工件表面光潔度提高到0.204mm。

  與過去使用棒材(cai)機加工(gong)的(de)方法比較，該法不(bu)需要更多(duo)的(de)車削鉆孔(kong)等預成(cheng)型(xing)加工(gong)，同時銑與毛刺清除可(ke)以取消，因而(er)可(ke)節約(yue)人工(gong)費約(yue)12%,節約(yue)金屬(shu)材(cai)料費24.9%。