奧氏(shi)體不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)具(ju)有(you)面(mian)心立方晶體結(jie)構，無磁性(xing)，不(bu)(bu)能通過熱處理強(qiang)化，只能采用冷加(jia)工強(qiang)化手(shou)段提高強(qiang)度(du)。由于(yu)其耐蝕，良好的(de)(de)常溫和(he)低溫韌性(xing)、易成型性(xing)和(he)良好的(de)(de)可焊性(xing)而廣(guang)泛應(ying)用于(yu)各工業領域和(he)日常消費領域。奧氏(shi)體不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)產量(liang)約(yue)占不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)產量(liang)的(de)(de)70%，其產品涵蓋板、管、絲(si)、帶(dai)、棒材、鍛件等幾乎所(suo)有(you)的(de)(de)冶(ye)金產品類型。
1Cr18Ni9（AISI 302不銹鋼）是一種歷史最悠久的奧氏體不銹鋼，鋼的塑性、韌性、熱冷加工性能良好，可生產板、管、絲、帶、棒材、鍛件等各類冶金產品。它不能通過熱處理手段進行強化，可通過冷變形獲得較高的強度。在固溶狀態下，在氧化性酸中、大氣、水、蒸汽等介質中具有良好的耐蝕性。鋼的耐晶間腐蝕性能不佳，經650℃敏化處理或在中溫長期保溫后，此鋼具有晶間腐蝕傾向，若消除這種傾向，必須經過固溶處理，否則，僅能改用穩定化型或超低碳鋼種。此外，1Cr18Ni9不銹鋼的無磁性能及低溫性能較好。因此，1Cr18Ni9不銹鋼主要應用于對耐蝕性和強度要求不高的結構件和焊接件，亦可用于無磁部件和低溫裝置的部件。在具有晶間腐蝕的環境中，不宜以焊接狀態下使用。
一、化(hua)學成分(fen)
1Cr18Ni9不銹鋼化學成(cheng)份(fen)見下表(biao)，為(wei)了(le)比(bi)較(jiao)也列入了(le) ASTM標準中所規(gui)定(ding)的化學成(cheng)分。
| 標準 | 牌號 | （12Cr18Ni9）302不銹鋼(gang)化學成分 | ||||||
| 碳 | 硅 | 錳 | 磷 | 硫 | 鉻 | 鎳 | ||
| GB/T 14976-2012 | 12Cr18Ni9 | ≤0.15 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.03 | 17.0～19.0 | 8.0～10.0 |
| ASTM A276 | 302 | ≤0.15 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.03 | 17.0～19.0 | 8.0～10.0 |
二、耐蝕(shi)性能(neng)
1. 均勻(yun)腐蝕
固溶處理狀(zhuang)態下(xia)12Cr18Ni9不(bu)銹鋼耐均勻腐蝕性能 | ||||
| 試驗時間 | 腐蝕速度 | |||
| 介質 | 濃度 % | 溫度 ℃ | 小時 | mm/a |
| 硝酸(suan) | 0.5～99 | 20 | ＜0.1 | |
| 7～37 | 沸 | 0.1～1.0 | ||
| 65 | 沸(fei) | ＜1.0 | ||
| 93 | 37 | 0.01 | ||
| 93 | 55 | 0.21 | ||
| 97 | 55 | 0.76 | ||
| 99 | 55 | 1.25 | ||
| 99 | 沸 | ＜10.0 | ||
| 醋酸 | 10 | 沸 | ＜0.1 | |
| 50 | 沸 | ＜1.0 | ||
| 80 | 沸 | ＜3.0 | ||
| 硫酸 | 0.5 | 190 | 100 | 0.06～0.14 |
| 1 | 20～90 | 360 | 0.002 | |
| 5 | 20 | 384 | 0.6 | |
| 5 | 40 | ＜3.0 | ||
| 5 | 50 | 3.0～4.5 | ||
| 5 | 100～105 | 16～43 | 3.3～15.0 | |
| 10～50 | 20 | 2.0～5.0 | ||
| 80 | 20 | 120 | 0.46 | |
| 90～95 | 20 | 360～1032 | 0.0006～0.008 | |
| 檸檬酸 | 1～50 | 20 | ＜0.1 | |
| 5 | 140 | ＜1.0 | ||
| 50 | 沸 | ＜10.0 | ||
| 95 | 20～140 | ＜0.1 | ||
| 鹽酸 | 2 | 35 | 2.86 | |
2. 晶間腐(fu)蝕
1Cr18Ni9不(bu)銹鋼(gang)耐晶(jing)間腐蝕(shi)(shi)性能不(bu)良，敏(min)化(hua)態(tai)不(bu)能通過(guo)晶(jing)間腐蝕(shi)(shi)檢(jian)驗，固溶態(tai)可通過(guo)晶(jing)間腐蝕(shi)(shi)檢(jian)驗。因(yin)此在(zai)焊接狀態(tai)在(zai)產(chan)生晶(jing)間腐蝕(shi)(shi)的介質中(zhong)不(bu)宜采用(yong)。
三、物(wu)理性(xing)能
| （12Cr18Ni9）302不銹鋼(gang)的物理性能(neng) | |
| 項目 | 數值 |
| 密度 g/cm3 | 8 |
| 彈性模量 E.GPa | 193 |
| 線膨脹系數a. 10-6/k | |
| 0～100℃ | 17.2 |
| 0～315℃ | 178 |
| 0～538℃ | 18.4 |
| 導熱系數 W/M·K | |
| 100℃ | 16.2 |
| 500℃ | 21.5 |
| 比熱 J/Kg·K | |
| 0～100℃ | 500 |
| 電阻 nΩ·m | 720 |
| 導磁率 | 1.02 |
| 熔點范圍 ℃ | 1400～1420 |
四、工藝性能:
1. 熱加工性能
1Cr18Ni9不銹鋼(gang)熱(re)(re)加工(gong)性能良好，適(shi)宜(yi)的熱(re)(re)加工(gong)溫度(du)范圍(wei)為1160~1200℃，終加工(gong)溫度(du)應(ying)大于850℃。
2. 冷加(jia)工性能(neng)
固溶(rong)狀態下，1Cr18Ni9不銹鋼(gang)具有良(liang)好的(de)冷加(jia)工(gong)性能(neng)，可順(shun)利進行(xing)冷軋，冷拔操作加(jia)工(gong)。鋼(gang)的(de)冷成形性能(neng)良(liang)好，可進行(xing)冷沖壓(ya)和冷彎等冷成形作業(ye)，鋼(gang)的(de)極限(xian)拉深(shen)系數約為(wei)2.06，工(gong)作拉深(shen)系數為(wei)1.80~1.90.
3. 熱處理
1Cr18Ni9不銹(xiu)鋼(gang)鋼(gang)的固溶熱處理(li)溫度(du)為(wei)1100~1150℃，冷(leng)(leng)加工中間(jian)熱處理(li)溫度(du)為(wei)850~970℃，冷(leng)(leng)卻方式為(wei)水冷(leng)(leng)，對(dui)于(yu)截面尺寸(cun)較小的材料亦可(ke)空冷(leng)(leng)。
4.焊接性(xing)能
1Cr18Ni9不銹鋼的(de)焊(han)(han)接(jie)性(xing)能(neng)良好(hao)，可采(cai)(cai)(cai)用(yong)各種方法焊(han)(han)接(jie)，手工電弧焊(han)(han)可采(cai)(cai)(cai)用(yong)奧102，奧107焊(han)(han)條(tiao)，焊(han)(han)后可通(tong)過L法晶(jing)(jing)(jing)間腐蝕檢驗(yan)。采(cai)(cai)(cai)用(yong)奧132和奧137焊(han)(han)條(tiao)焊(han)(han)接(jie)且(qie)經敏(min)化處理(li)后亦可通(tong)過L法晶(jing)(jing)(jing)間腐蝕檢驗(yan)。為確保鋼的(de)耐晶(jing)(jing)(jing)間腐蝕性(xing)能(neng)，焊(han)(han)后應(ying)進(jin)行固溶(rong)處理(li)，若不能(neng)進(jin)行固溶(rong)，宜(yi)選用(yong)抗敏(min)化性(xing)能(neng)優異的(de)鋼種。
五、材料應(ying)用
1Cr18Ni9不(bu)銹(xiu)鋼(gang)主要用(yong)于制造中(zhong)等溫度下耐腐(fu)蝕(shi)而強度要求不(bu)高的(de)部件(jian)(jian)以及低溫應(ying)用(yong)。在要求耐腐(fu)蝕(shi)及無磁的(de)環境中(zhong)，該(gai)鋼(gang)可(ke)以制造各相應(ying)部件(jian)(jian)和設備，如彈簧、管道(dao)、緊固件(jian)(jian)、容器、換熱器等。
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