世界各國設有拉拔式擴徑機共六臺，即意大利兩臺、法國兩臺、委內瑞拉一臺、阿根廷一臺。雖然投產年代不同，技術裝備不完全一樣，但基本上可分為需擴口卷邊的擴徑機和只需擴口而不需卷邊的擴徑機，法國的擴徑機屬于前者，意大利的則屬于后者。這些擴徑機的平面布置（參見圖10-2)、設備形式與工藝流程基本相同，現簡述于后。


圖 10-2.jpg


1. 拉拔式擴徑機平面布(bu)置與設備(bei)組成


  6臺(tai)(tai)拉(la)拔(ba)式擴(kuo)(kuo)(kuo)(kuo)徑(jing)機(ji)(ji)中有(you)(you)5臺(tai)(tai)安(an)裝(zhuang)在大型（16英寸以(yi)上）周期軋(ya)管機(ji)(ji)組之后，只有(you)(you)法國的一臺(tai)(tai)安(an)裝(zhuang)在ф400自(zi)動軋(ya)管機(ji)(ji)組之后。拉(la)拔(ba)式擴(kuo)(kuo)(kuo)(kuo)徑(jing)機(ji)(ji)組是由管端(duan)加熱(re)爐、端(duan)部擴(kuo)(kuo)(kuo)(kuo)徑(jing)機(ji)(ji)、再加熱(re)爐、擴(kuo)(kuo)(kuo)(kuo)徑(jing)機(ji)(ji)、氧氣切割器以(yi)及隨(sui)后的精(jing)整設(she)備所組成，如圖(tu)10-2所示，其工藝流程(cheng)主要是由圖(tu)10-3所示的工序(xu)組成。


圖 10-3.jpg


  在大型周期式軋管機組上軋制完畢的不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)，經過檢查內外表面質量和幾何尺寸后，由輥道A進入擴徑工段。鋼管經過附屬臺架B進入管端加執爐之前輥道C由輥道C將鋼管之一送入管端加熱爐1,管端加熱爐多為鍛造縫式爐，爐子采用焦爐煤氣或重油作為燃料，根據鋼種與鋼管規格選定加熱時間與溫度。管端加熱后，通過斜算條進人管端擴口機前輥道D,它將已加熱的一端運往管端擴徑機2,固定鋼管一端之后，擴口壓力機將一凸模強行插入已加熱的管端，使管端形成一環行帶，或稱喇叭口，如圖10-4所示。


圖 10-4.jpg


 擴口(kou)后(hou)(hou)管端(duan)直徑應等于或大(da)于擴徑后(hou)(hou)鋼(gang)管的直徑，最多不得(de)超過(guo)100~150mm,而擴口(kou)的長度約為300~500mm。


 擴(kuo)口(kou)之不(bu)銹鋼管冷卻后(hou)通過(guo)運輸線E送(song)往斜算條F,或(huo)直接(jie)進入加熱爐3.加熱爐是(shi)一(yi)個(ge)(ge)長方形的(de)斜底箱式(shi)爐，爐底的(de)一(yi)端有(you)一(yi)凹槽（法國式(shi)）以適應(ying)擴(kuo)口(kou)管端加熱的(de)要求。不(bu)銹鋼管從端面進爐，從側面出爐。加熱溫度一(yi)般(ban)為1100~1150℃,加熱好(hao)之后(hou)，提升側面爐門，不(bu)銹鋼管經過(guo)斜算條進入拉(la)拔式(shi)擴(kuo)徑(jing)(jing)(jing)機4,拉(la)拔式(shi)擴(kuo)徑(jing)(jing)(jing)機的(de)主要工作原理是(shi)：通過(guo)一(yi)組(zu)（3~4)個(ge)(ge)直徑(jing)(jing)(jing)逐(zhu)漸增大(da)的(de)頂(ding)頭(tou)插入并通過(guo)鋼管全長，使(shi)不(bu)銹鋼管直徑(jing)(jing)(jing)擴(kuo)大(da)，壁(bi)厚減(jian)薄，長度略為縮短(duan)，具體過(guo)程如圖10-5所示(shi)。


圖 10-5.jpg


 已(yi)擴口的(de)(de)管(guan)(guan)端用壓緊(jin)環2固(gu)定(ding)，打開冷卻水(shui)噴射器3,冷卻擴口管(guan)(guan)端使(shi)其“變黑”以增加(jia)鋼(gang)管(guan)(guan)強度(du)，隨(sui)后(hou)再引入第(di)一(yi)個頂(ding)頭(tou)4.頂(ding)頭(tou)4固(gu)定(ding)在心棒(bang)5上，心棒(bang)的(de)(de)另(ling)一(yi)端與拉拔(ba)鏈(lian)條(tiao)相連(lian)，電動機使(shi)鏈(lian)條(tiao)不斷(duan)運動產生(sheng)拉力，以使(shi)頂(ding)頭(tou)穿過(guo)整根鋼(gang)管(guan)(guan)插(cha)人頂(ding)頭(tou)時(shi)速(su)度(du)要小(xiao)些(xie)，之(zhi)后(hou)速(su)度(du)增大(da)，使(shi)鋼(gang)管(guan)(guan)溫度(du)不致過(guo)于降低(di)。當第(di)一(yi)根頂(ding)頭(tou)穿過(guo)之(zhi)后(hou)，緊(jin)接著引入第(di)二根直(zhi)徑(jing)稍(shao)大(da)的(de)(de)頂(ding)頭(tou)，這(zhe)樣連(lian)續的(de)(de)引進(jin)頂(ding)頭(tou)與心棒(bang)，使(shi)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)被擴至所需直(zhi)徑(jing)。頂(ding)頭(tou)拉拔(ba)速(su)度(du)應盡(jin)可能(neng)(neng)快，以便有可能(neng)(neng)在一(yi)次(ci)加(jia)熱(re)擴口后(hou)就完成所需擴徑(jing)的(de)(de)加(jia)工(gong)。一(yi)次(ci)加(jia)熱(re)最多可進(jin)行(xing)(xing)三四次(ci)拉拔(ba)，如(ru)還不能(neng)(neng)達到所需直(zhi)徑(jing)，則需進(jin)行(xing)(xing)第(di)二次(ci)擴口、加(jia)熱(re)，并用一(yi)組直(zhi)徑(jing)更大(da)的(de)(de)頂(ding)頭(tou)再次(ci)進(jin)行(xing)(xing)拉拔(ba)。之(zhi)后(hou)，卸下不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)，用氧氣乙炔火焰(yan)圖10-2中5將(jiang)端部(bu)擴口部(bu)分切除(chu)，并在冷床G上進(jin)行(xing)(xing)冷卻，然后(hou)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)按一(yi)般順序（與熱(re)軋鋼(gang)管(guan)(guan)相同）的(de)(de)精整，由輥道H將(jiang)已(yi)擴徑(jing)之(zhi)鋼(gang)管(guan)(guan)運往精整工(gong)段，進(jin)行(xing)(xing)精整和水(shui)壓試驗。