氫脆的研究由來已久，各國學者對其在各種環境下的產生原理及過程有著廣泛而深入的探索。J.Woodtli等學者研究了氫脆現象和應力腐蝕開裂現象的特征及破壞作用；M.V.Biezma等學者探討了氫在微生物腐蝕環境下對于應力腐蝕開裂過程的影響，結果表明在此環境下，氫脆和應力腐蝕使材料力學性能的下降，并且兩者之間有協同作用；R.A.Oriani等學者在氫的作用導致材料性能降低方面進行了研究，實驗重點考察了吸收和解吸作用對氫滲透電流的影響，建立了一種新型的氫滲透數據處理模型。

氫脆(cui)主要(yao)通過以下途徑進行(xing)防護：

1. 控制氫的來源

  首先是(shi)減(jian)(jian)少(shao)內部氫(qing)(qing)的(de)來源。例(li)如，對(dui)(dui)材(cai)料進(jin)(jin)行(xing)退火處理(li)，在(zai)電(dian)鍍時盡(jin)量(liang)減(jian)(jian)少(shao)氫(qing)(qing)的(de)滲透。其次減(jian)(jian)少(shao)外(wai)部氫(qing)(qing)來源，通過表面(mian)(mian)處理(li)。例(li)如，在(zai)材(cai)料表面(mian)(mian)增加能抑制氫(qing)(qing)滲透的(de)保護膜；在(zai)對(dui)(dui)材(cai)料進(jin)(jin)行(xing)陰極保護時，盡(jin)量(liang)控制保護電(dian)位(wei)，減(jian)(jian)少(shao)發生(sheng)氫(qing)(qing)脆的(de)可能性。

2. 抑制氫(qing)的擴散及(ji)其與材(cai)料的作用(yong)

  主(zhu)要是通過改變材料本身的結構(gou)如加(jia)人微(wei)量元素、熱(re)處(chu)(chu)理(li)、老化(hua)處(chu)(chu)理(li)、固熔退火處(chu)(chu)理(li)等技術工藝(yi)，加(jia)強材料的抗(kang)氫脆性(xing)能。

3. 合理選材和設計

  針對(dui)不(bu)同的環境(jing)合(he)理(li)選材(cai)，避(bi)免(mian)將材(cai)料應(ying)(ying)用(yong)在其氫脆敏(min)感(gan)環境(jing)中(zhong)。材(cai)料使用(yong)過程中(zhong)，工程力(li)學設計(ji)必須(xu)合(he)理(li)，減少(shao)殘(can)余應(ying)(ying)力(li)，焊接工藝必須(xu)適當，防止熱(re)影響產生冷裂(lie)紋(wen)和脆化，制定(ding)合(he)理(li)的焊接工藝，如焊前(qian)預熱(re)、焊后保溫等措施，嚴(yan)格焊條烘干(gan)溫度，并經常對(dui)材(cai)料進行檢測和監測及維護，防止氫脆的發(fa)生。