俄(e)羅(luo)斯(si)不銹鋼管廠內無縫鋼管車間(jian)(jian)有兩套(tao)(tao)機(ji)(ji)組，一套(tao)(tao)是(shi)30~80mm連軋(ya)(ya)管機(ji)(ji)組；一套(tao)(tao)是(shi)114mm自動(dong)軋(ya)(ya)管機(ji)(ji)組。1973~1974年間(jian)(jian)曾對軋(ya)(ya)管機(ji)(ji)組的酸洗間(jian)(jian)進行(xing)(xing)過改(gai)(gai)造(zao)(zao)(zao)，同時在自動(dong)軋(ya)(ya)管機(ji)(ji)組增(zeng)加了一座設(she)計(ji)新穎(ying)的環形加熱爐(lu)，并(bing)對冷(leng)床進行(xing)(xing)了改(gai)(gai)造(zao)(zao)(zao)。目前，這個(ge)車間(jian)(jian)已(yi)進行(xing)(xing)徹底(di)改(gai)(gai)造(zao)(zao)(zao)。按(an)改(gai)(gai)造(zao)(zao)(zao)設(she)計(ji)規(gui)定(ding)，要改(gai)(gai)造(zao)(zao)(zao)管坯準備部分，用能力更大的設(she)備來替換(huan)現有的設(she)備，并(bing)且實現不(bu)銹鋼(gang)無縫管坯(pi)的無料頭剪切(qie)；要安(an)(an)裝比較現(xian)代化的新穿孔機；要安(an)(an)裝兩臺串列(lie)布置的軋(ya)(ya)管機來代替原有的自動(dong)軋(ya)(ya)管機。由于條件限(xian)制，兩臺軋(ya)(ya)管機只(zhi)好(hao)平(ping)行布置在兩條中心線(xian)上，不銹鋼管后端進入第(di)二(er)(er)臺軋(ya)管(guan)機(ji)。為(wei)了保證軋(ya)制(zhi)過程(cheng)的(de)穩定性，在第(di)二(er)(er)臺軋(ya)管(guan)機(ji)前(qian)面安(an)裝(zhuang)了一(yi)臺剪斷(duan)機(ji)，必(bi)要時可將開裂的(de)管(guan)端切掉。不過，生產實踐表明，兩臺軋(ya)管(guan)機(ji)平行布置的(de)方案是有缺點的(de)，除了鋼(gang)管(guan)后進入軋(ya)管(guan)機(ji)有些困難，鋼(gang)管(guan)溫度降低(di)也(ye)是一(yi)個問題，尤其是在軋(ya)制(zhi)薄壁不銹鋼(gang)管(guan)時(shi)。


 車間改造(zao)中還(huan)安裝(zhuang)了比較(jiao)現(xian)代(dai)化的(de)均整機和新的(de)9機架定徑機；改造(zao)冷床增加(jia)其面積，同時使之(zhi)能夠通過10m長的(de)不(bu)銹鋼管。精整作業線由兩臺矯(jiao)直機、4對切管機、檢(jian)查臺、自動測長度裝(zhuang)置和其他設(she)備(bei)組成。車間設(she)置有檢(jian)查鋼管質(zhi)量的(de)流(liu)水線，并安裝(zhuang)了一些單獨的(de)設(she)備(bei)，另外，還(huan)用輥底式退(tui)火爐(lu)代(dai)替了現(xian)有的(de)室式爐(lu)。


 車間改建(jian)后(hou)，自動軋管(guan)機(ji)組的(de)(de)(de)產(chan)量比原來增加80%左右(you)。從上(shang)面所講的(de)(de)(de)蘇聯的(de)(de)(de)三套串(chuan)列式自動軋管(guan)機(ji)組看，這種(zhong)新型軋管(guan)機(ji)組對于新建(jian)和改建(jian)都(dou)是適用的(de)(de)(de)。在提(ti)高機(ji)組的(de)(de)(de)生產(chan)能力、改善(shan)產(chan)品質量和操(cao)作(zuo)條(tiao)件方面都(dou)有顯著的(de)(de)(de)效果。


1977年美(mei)國(guo)也發表了有(you)關串列式自動軋管機的(de)(de)專利(li)，同(tong)蘇聯的(de)(de)設計相比，其(qi)內容又有(you)了一些新的(de)(de)發展，采(cai)用(yong)了頂桿循(xun)環工作的(de)(de)辦法。


  無縫鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)技術發展(zhan)史的(de)(de)(de)史實(shi)證明，串(chuan)列式自(zi)動軋機(ji)(ji)組(zu)僅(jin)有(you)用于改(gai)(gai)建(jian)(jian)而沒新(xin)建(jian)(jian)這(zhe)種機(ji)(ji)組(zu)的(de)(de)(de)實(shi)例，文中(zhong)提到(dao)的(de)(de)(de)三項效果中(zhong)“改(gai)(gai)善(shan)產(chan)(chan)品質量(liang)”這(zhe)一點(dian)(dian)不能算是顯(xian)著(zhu)，甚至可能還有(you)負面效應(ying)，在美(mei)國發表過有(you)關這(zhe)方(fang)面的(de)(de)(de)專利，但未(wei)見到(dao)什么應(ying)用實(shi)例。于1974~1975年(nian)投(tou)產(chan)(chan)的(de)(de)(de)兩(liang)套串(chuan)列自(zi)動軋管(guan)(guan)機(ji)(ji)組(zu)揭(jie)開了改(gai)(gai)進軋管(guan)(guan)機(ji)(ji)組(zu)實(shi)現推陳(chen)出新(xin)的(de)(de)(de)序幕，它(ta)出現在RK2投(tou)產(chan)(chan)后2年(nian)，當(dang)時生產(chan)(chan)小口徑管(guan)(guan)的(de)(de)(de)自(zi)動軋管(guan)(guan)機(ji)(ji)組(zu)想通過改(gai)(gai)造，力(li)求(qiu)“中(zhong)興”。串(chuan)列式自(zi)動軋管(guan)(guan)機(ji)(ji)組(zu)開無縫鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)經典工藝(yi)改(gai)(gai)革(ge)之先，是對自(zi)動軋管(guan)(guan)工藝(yi)的(de)(de)(de)重大改(gai)(gai)革(ge)。這(zhe)種機(ji)(ji)組(zu)的(de)(de)(de)優(you)點(dian)(dian)是：設備重量(liang)輕，基建(jian)(jian)投(tou)資少，生產(chan)(chan)成本低，又具有(you)相(xiang)當(dang)高的(de)(de)(de)產(chan)(chan)量(liang)，但要說(shuo)成是世界(jie)上技術水平最高的(de)(de)(de)工藝(yi)方(fang)案未(wei)免有(you)點(dian)(dian)過偏。


  由于(yu)存在以下兩(liang)個問題串列式(shi)自動軋管(guan)機(ji)組(zu)又加劇了自動軋管(guan)工(gong)藝的成品管(guan)質量(liang)問題，這就(jiu)是：由于(yu)采(cai)用軸向出料，不易(yi)保證頂頭在變形區中的正確位置；在第二(er)機(ji)架前實現(xian)鋼(gang)管(guan)的翻(fan)轉比(bi)較困難。“無需每道更換頂頭”操作簡便(bian)是優點，但似乎會加劇(ju)內表面的劃痕，也就(jiu)是加劇(ju)頂頭軋(ya)制的缺(que)點，文(wen)中沒有提(ti)及。22萬噸不銹鋼管年(nian)產量屬于中等產量的水平，可以和CPE、CPD、CAM等工(gong)藝(yi)并例，但鑒于坯重550kg,產量似(si)乎可比其(qi)中有的工(gong)藝(yi)稍高一(yi)些。