經過20多年的發展后關于斜軋延伸軋制不銹(xiu)鋼管工藝的第二次大發展，本來可以畫上句號了，其工藝性“鑒定”為：行星軋管工藝不成功，新狄賽爾軋管工藝在倒退，Assel 軋管機成品管的D/S值不宜太大，否則有質量劣化傾向。但近年來，德國SMS-Meer 公司和 Kocks 公司在差不多同一時間內分別推出3RCM和KRM 兩種斜軋延伸工藝，前者是一種剛經過工業試驗的三輥聯合穿軋機；而后者則是PSW行星軋管機的變種，由三輥行星軋管機演變為四輥行星軋管機，但尚未經過工業試驗，這樣一來，行星軋管機的“論定”需等待KRM軋機的工業試驗和軋管應用。而3RCM工藝是否能豐富阿賽爾軋管工藝的寶庫，亦需時日。至于Accu-Roll軋管工藝究竟倒退到什么程度亦尚需觀察，總之，作出歷史結論還要經過若干年。
這(zhe)里值得一提(ti)的(de)是德國Kummerling博士(shi)1992年在MPT雜志上發表的(de)對三(san)種斜(xie)軋管工(gong)藝進行(xing)對比(bi)的(de)那篇文章，在文章的(de)結論部分以表格的(de)形式對這(zhe)三(san)種工(gong)藝進行(xing)了比(bi)較，如表16-6所(suo)示。
一、行星軋管機
三(san)輥行星軋管機（PSW)由德(de)國西馬克(ke)公司(si)（SMS)獨(du)家經營，PSW按德(de)文原意是“行星斜(xie)軋機”，這種(zhong)軋管工藝僅有三(san)個應用(yong)實例“一成(cheng)二(er)敗”分述如下：
1. 德國ESW廠采用φ220mm和(he)ф270mm兩種規(gui)格(ge)的(de)(de)管坯(pi)生產外徑為70~219.1mm、壁厚為6.3~60mm的(de)(de)管子，年產量(liang)約為6萬噸.
2. 美(mei)國Hunt廠(chang)所試(shi)軋的管(guan)子，外(wai)(wai)徑(jing)(jing)比ESW廠(chang)略(lve)大一些，原(yuan)定的成(cheng)品(pin)管(guan)外(wai)(wai)徑(jing)(jing)范圍(wei)為114.3~241.6mm,試(shi)軋時僅軋ф219、245mm兩種外(wai)(wai)徑(jing)(jing)。但(dan)試(shi)軋6個月(yue)后，宣(xuan)告失敗。
對PSW在美國Hunt廠投(tou)產失(shi)(shi)敗(bai)的有兩種看法：一種意見認為主(zhu)要是(shi)生(sheng)產工藝的失(shi)(shi)敗(bai)，鋼管質量太(tai)差(cha)；另一種意見認為是(shi)機械設計方面的失(shi)(shi)敗(bai)，其中主(zhu)要是(shi)軸承(cheng)問題，由(you)于受(shou)力太(tai)大，經(jing)常損(sun)壞(huai)，不能達到持久(jiu)穩(wen)定經(jing)濟生(sheng)產的水平(ping)。
3. 德國(guo)SMS公司于1992年(nian)向印度PUNE鋼管廠提供一套(tao)PSW軋(ya)管機(ji)，由(you)于試軋(ya)失敗，一、二年(nian)后(hou)印度退貨，遂成為繼美國(guo)Hunt廠之后(hou)PSW軋(ya)機(ji)的第(di)二個失敗記錄。
對行星(xing)軋管機來說(shuo)，在(zai)工藝方面不(bu)存在(zai)問題(ti)，生產中出現的問題(ti)是(shi)作業率太(tai)低的問題(ti)，當(dang)然應該歸之于軸承(cheng)受力太(tai)大，經常損壞(huai)，從根本上說(shuo)與這種機軋管工藝有關。
二、Accu Roll 軋(ya)管機
對于(yu) Accu Roll軋管機，“最佳的(de)選擇”和(he)“下(xia)一(yi)代的(de)無(wu)縫軋管機”的(de)說法，均屬溢美之詞。Kummerling博士在(zai)斜軋工(gong)藝(yi)的(de)范圍內對三(san)種(zhong)(zhong)軋制工(gong)藝(yi)進行(xing)了比較(jiao)(jiao)，狄賽(sai)爾軋管工(gong)藝(yi)是(shi)較(jiao)(jiao)差(cha)的(de)，更不(bu)要說和(he)縱軋工(gong)藝(yi)相比較(jiao)(jiao)了，他(ta)在(zai)題為“在(zai)無(wu)縫鋼管生(sheng)產中(zhong)用于(yu)延伸(shen)階段的(de)三(san)種(zhong)(zhong)斜軋方法的(de)比較(jiao)(jiao)、分(fen)析(xi)和(he)研(yan)究(jiu)”一(yi)文的(de)結論部(bu)分(fen)關于(yu)這種(zhong)(zhong)工(gong)藝(yi)有如下(xia)一(yi)段話。
“在狄賽爾軋管(guan)工(gong)藝中工(gong)具表(biao)面速度促使擴徑，而不是(shi)促進(jin)延(yan)伸，特別是(shi)在軋制薄壁(bi)管(guan)時，金屬的(de)交替(ti)彎曲是(shi)不可避免(mian)的(de)，從而在D/S值較(jiao)大時產(chan)生內(nei)部缺(que)陷，由于這一原因(yin)，并由于管(guan)壁(bi)主要(yao)是(shi)通過芯棒減(jian)薄，故所生產(chan)的(de)鋼管(guan)直徑范(fan)圍是(shi)有限的(de)。”文中確有揚此(ci)抑彼的(de)傾向，對這三種(zhong)斜軋工(gong)藝的(de)比較(jiao)感興趣的(de)工(gong)程技術人員可以(yi)(yi)找全文查看一下，以(yi)(yi)便分析文中講的(de)是(shi)否真有道理。
三、三輥(gun)軋管機
與(yu)狄賽(sai)爾軋管機相(xiang)比(bi)較，三輥軋管機的主要(yao)工藝特征和優點如下：
1. 由于具有(you)帶肩的錐(zhui)形輥(gun)，變形效率高(gao)；
2. 咬入條件(jian)和夾住條件(jian)好；
3. 由于配(pei)有三(san)個軋輥，空心坯有精確(que)的導衛。
上(shang)述(shu)優(you)點可(ke)充分利用，以此為基礎再加上(shang)優(you)化過程控制，可(ke)以生(sheng)產薄壁管，而不產生(sheng)內外缺陷(xian)，甚(shen)至可(ke)以滿足鍋爐(lu)管的質量(liang)要求。
和(he)過去相比較，MEER的(de)三(san)輥(gun)軋管機(ji)的(de)新(xin)概念(nian)更加充分(fen)地(di)利用(yong)了這一(yi)典型工藝過程(cheng)的(de)優越性(xing)，顯著地(di)擴大了這一(yi)工藝過程(cheng)的(de)應用(yong)范圍(wei)，可(ke)以(yi)軋制D/S≤40的(de)管子(zi)，也(ye)可(ke)軋最小壁厚為2.5mm的(de)管子(zi)。
由于芯棒喂人是受(shou)控的，前(qian)進(jin)速度很(hen)快(kuai)，因(yin)(yin)此在減徑或張(zhang)減操(cao)作(zuo)(zuo)前(qian)不需要中間加熱，這就節約了(le)再加熱爐(lu)的投(tou)資，降(jiang)低了(le)生(sheng)產(chan)成(cheng)本(ben)，使(shi)生(sheng)產(chan)作(zuo)(zuo)業線(xian)可(ke)以(yi)更經濟(ji)地運行，這種三輥(gun)軋(ya)管(guan)機(ji)組的工藝(yi)設備組成(cheng)為：穿孔機(ji)、三輥(gun)軋(ya)管(guan)機(ji)、減徑機(ji)或張(zhang)減機(ji)，因(yin)(yin)此可(ke)以(yi)設計(ji)成(cheng)很(hen)緊湊的、一次投(tou)資低的生(sheng)產(chan)線(xian)，即使(shi)生(sheng)產(chan)小批量的訂貨也(ye)可(ke)以(yi)高質(zhi)量低成(cheng)本(ben)地進(jin)行操(cao)作(zuo)(zuo)。
由于斜軋穿孔(kong)工藝已發展成為(wei)高超的先(xian)進(jin)(jin)的工藝，三輥(gun)軋管工藝已成為(wei)大量吸收其他(ta)技(ji)(ji)術訣竅的課題。當(dang)前這些已轉化為(wei)在實際(ji)操作條件下可(ke)以(yi)(yi)運用(yong)的獲利的技(ji)(ji)術，而且可(ke)以(yi)(yi)在相當(dang)寬(kuan)的尺寸范(fan)圍內(nei)加以(yi)(yi)使(shi)用(yong)。這將對三輥(gun)軋管機進(jin)(jin)一步發展產生極為(wei)有(you)利的影響(xiang)。
在(zai)(zai)周期軋(ya)(ya)管工藝和自(zi)動軋(ya)(ya)管工藝發展了約40年(nian)后才出現(xian)狄(di)賽(sai)爾軋(ya)(ya)管工藝，據MDM公司(si)1985年(nian)統計，在(zai)(zai)Accu Roll軋(ya)(ya)機之前，一(yi)(yi)共(gong)有5臺(tai)(tai)狄(di)賽(sai)爾軋(ya)(ya)管機在(zai)(zai)不銹鋼管廠使用過(guo)，其中(zhong)3臺(tai)(tai)早已(yi)停產，1臺(tai)(tai)情況不明，另一(yi)(yi)臺(tai)(tai)年(nian)產僅15000t.20世紀30年(nian)代(dai)軋(ya)(ya)機設備制造廠聲(sheng)稱(cheng)該(gai)軋(ya)(ya)機的(de)(de)(de)(de)延(yan)(yan)伸系數(shu)(shu)可(ke)達2.0~3.0,Aetna Stand-ard公司(si)樣(yang)本中(zhong)列(lie)出的(de)(de)(de)(de) Accu Roll 軋(ya)(ya)機的(de)(de)(de)(de)延(yan)(yan)伸系數(shu)(shu)最小(xiao)的(de)(de)(de)(de)竟為(wei)1.1~1.2,一(yi)(yi)般均不大于(yu)1.5,80年(nian)代(dai)的(de)(de)(de)(de)狄(di)賽(sai)爾軋(ya)(ya)管機和30年(nian)代(dai)的(de)(de)(de)(de)同類軋(ya)(ya)機相比較，使用者多了3家，而延(yan)(yan)伸系數(shu)(shu)從4.5降(jiang)為(wei)1.5,因此，嚴格地講，這種工藝是(shi)在(zai)(zai)倒(dao)退(tui)而不是(shi)向(xiang)前發展。
