離心澆注(zhu)不僅可(ke)以直接生產具有特殊用途的(de)鋼管，而(er)且已作為(wei)一種制造(zao)難(nan)變(bian)形鋼之管坯的(de)加工工序加入香蕉視頻app免費下載:不銹鋼管生產行列。它的(de)品種(zhong)規格(ge)極為廣泛，比如在美國(guo)，直接用不(bu)銹鋼(gang)生產大型(xing)壓力機水缸(gang)與柱(zhu)塞、風(feng)洞(dong)傳動軸(zhou)、土星火(huo)箭運(yun)輸裝置(zhi)和大型(xing)軋輥等，其(qi)外徑為10.25~35英(ying)寸（250~900mm),壁(bi)厚為1~2.5英(ying)寸（25~75mm),長度最長為9.6m。各類大型(xing)空心鑄件和許多(duo)部件都(dou)要進行超聲波(bo)檢查和熱處(chu)理。
日(ri)本(ben)離心澆注加工(gong)范圍包括直徑為163~500mm、壁(bi)厚(hou)為6.5~125mm、長度(du)為500~4800mm的各種耐熱耐酸和難變(bian)形鋼。
前蘇聯可生產直徑為30~90mm、長度為300~500mm、壁厚為5~200mm的離心澆注的碳素、合金、不銹鋼和其他特殊鋼。并廣泛利用澆注坯經過擴散退火后在自動軋管機組、擠壓機組和周期軋管機組上生產各類規格的大口徑不銹鋼管。1959~1965年蘇聯不銹鋼管發展的規劃里，確定用離心澆注空心管坯在大型周期式軋管機組上生產12~26英寸的不銹鋼管，還規定用澆注坯在周期式軋管機上生產異形管、特長特薄管（32m以上）以及二重金屬用管。
直接成型(xing)的離心澆注管坯具有一(yi)系列的優點：
1. 可以生(sheng)產(chan)各種鋼種的管(guan)子；
2. 管子的(de)長度、直徑(jing)、壁厚具(ju)有(you)很大的(de)靈(ling)活性(xing)；
3. 鑄造的材率很高；
4. 鑄造的物理性(xing)能比較均(jun)勻，機(ji)械加工性(xing)能良好，適應于各種熱(re)處理工藝。
除上述(shu)特點(dian)以外，作為(wei)空心(xin)管坯，有(you)以下幾(ji)個突出(chu)的優點(dian)：
1. 離心澆注空心坯受氣體和夾雜物的影響較(jiao)小，管坯質量(liang)與幾何尺寸(cun)都得到提高，用這種空心坯生產的鋼管減(jian)少(shao)了壁厚不均(jun)。
2. 離(li)心澆(jiao)注裝置設備簡單、操作(zuo)方便，可單機組織生(sheng)產，其示(shi)(shi)意圖如圖26-12所示(shi)(shi)。
其(qi)簡單操作過程是(shi)(shi)：由電爐冶煉的(de)(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)水(shui)(shui)(shui)盛(sheng)裝在(zai)鋼(gang)(gang)水(shui)(shui)(shui)包內(nei)，通過中間澆(jiao)注(zhu)漏斗使(shi)(shi)(shi)鋼(gang)(gang)水(shui)(shui)(shui)注(zhu)入旋轉的(de)(de)(de)(de)模(mo)套(tao),而(er)模(mo)套(tao)的(de)(de)(de)(de)直徑與長度根據(ju)所需空心管坯尺寸而(er)定。由于(yu)離心力作用(yong)(yong)使(shi)(shi)(shi)鋼(gang)(gang)水(shui)(shui)(shui)奔(ben)向模(mo)套(tao)的(de)(de)(de)(de)內(nei)徑各處，為使(shi)(shi)(shi)鋼(gang)(gang)水(shui)(shui)(shui)沿模(mo)套(tao)縱向移動(dong)，在(zai)開始注(zhu)入鋼(gang)(gang)水(shui)(shui)(shui)時，使(shi)(shi)(shi)鑄(zhu)鋼(gang)(gang)機略向下(xia)傾(qing)斜(xie)，澆(jiao)注(zhu)完畢后，鑄(zhu)鋼(gang)(gang)機重(zhong)新處于(yu)水(shui)(shui)(shui)平位置。為了(le)避免(mian)模(mo)套(tao)粘鋼(gang)(gang)并(bing)對其(qi)內(nei)壁的(de)(de)(de)(de)侵蝕，便于(yu)鑄(zhu)件(jian)取出，在(zai)澆(jiao)注(zhu)前預先向模(mo)內(nei)放上沙子。沙子是(shi)(shi)用(yong)(yong)一個可翻動(dong)的(de)(de)(de)(de)小(xiao)槽(cao)盛(sheng)著，沙子在(zai)離心力作用(yong)(yong)下(xia)，均(jun)分布于(yu)內(nei)壁。為使(shi)(shi)(shi)圓(yuan)筒在(zai)鋼(gang)(gang)水(shui)(shui)(shui)溫度作用(yong)(yong)下(xia)不致損壞，用(yong)(yong)水(shui)(shui)(shui)在(zai)模(mo)套(tao)外面進行冷卻(que)(que)。當金屬(shu)凝固后停止旋轉，將管子取出，放在(zai)冷卻(que)(que)臺架或專門的(de)(de)(de)(de)冷卻(que)(que)坑內(nei)進行冷卻(que)(que)，隨(sui)后進行機械加工。鑄(zhu)管壁厚是(shi)(shi)靠注(zhu)入鋼(gang)(gang)水(shui)(shui)(shui)的(de)(de)(de)(de)重(zhong)量而(er)定。
3. 可以大(da)(da)大(da)(da)減少鋼管(guan)中間加工序，降低附屬部門生(sheng)產的投(tou)資(zi)費用。
4. 可節(jie)約30%~40%的金屬，這對(dui)于合(he)金、不銹鋼(gang)意義巨大。
現在(zai)已廣泛使用離心澆(jiao)注坯做原(yuan)料，結合其(qi)他加工方(fang)法來生(sheng)產(chan)各種難變形的金屬管。
綜合上述可以看出，離心澆注設備簡單，操作方便，品種靈活，產量少，規模小，不僅適于安置在有特殊用途的機械加工廠，更適于建立在擁有多種加工機組的專業不銹鋼管廠內，作為生產少量難變形鋼管毛坯的加工手段。
