浙(zhe)江至德鋼(gang)業有(you)限公司在香蕉視頻app免費下載:不銹鋼管生(sheng)產(chan)過程中，為了降低擠(ji)壓鋼管的(de)壁厚偏心（差），主要采取如下各(ge)項措施：

 1. 改善(shan)擠壓機和工模具的對中(zhong)

  圖2-48所示為臥式擠壓機工模具結構配置。從圖2-48可以看出，為了減小擠(ji)壓(ya)不(bu)銹鋼管(guan)的壁厚偏差，在擠壓過程中必須保持擠壓筒和擠壓桿同心以及擠壓筒和擠壓模同心。因為臥式擠壓機沉重的工模具和機械部分都是作為水平往復運動的機構，因此主柱塞和擠壓筒的各滑動部分的磨損都必須進行定期的檢修，并及時糾正由于工模具相互配合處的磨損而引起的不正常情況，擠壓桿的微小彎曲等都必須徹底地預防和維護。

 2. 維護工(gong)模具(ju)的(de)形狀

 擠(ji)(ji)壓(ya)桿、擠(ji)(ji)壓(ya)墊、擠(ji)(ji)壓(ya)模(mo)以(yi)及(ji)模(mo)座，每經一次擠(ji)(ji)壓(ya)，即經受一次高壓(ya)力(li)的(de)(de)壓(ya)縮，在短時間(jian)內會引起屈服。通常為了保(bao)持工模(mo)具形狀的(de)(de)正確性，要進行(xing)維護。可以(yi)將擠(ji)(ji)壓(ya)次數或使用天數等作為尺(chi)度進行(xing)定(ding)期的(de)(de)檢修。

 3. 防止坯料偏心

 坯料的偏心對擠壓不銹鋼管的壁厚偏差有著極大的影響。當不(bu)銹鋼管坯料放置在擠壓機中心線上時，開始的狀態就是一側厚一側薄。穿孔芯棒是偏心放置的，進而進行鐓粗時其結果是，金屬在擠壓模和穿孔針所形成的不是同心圓的環形空隙中流出，坯料的壁厚偏差便形成了嚴重的鋼管壁厚不均，但坯料的壁厚偏差與擠壓管的壁厚偏差不成比例。另外，在機加工內孔的坯料中，機床的精度、鉆頭或鏜刀的磨損、操作者的熟練程度等，也都是影響坯料偏心的因素。

 4. 調整(zheng)坯料和(he)工模具(ju)(ju)、工模具(ju)(ju)和(he)工模具(ju)(ju)之間的(de)間隙

 坯(pi)(pi)料(liao)(liao)(liao)(liao)和擠(ji)壓(ya)筒、坯(pi)(pi)料(liao)(liao)(liao)(liao)和穿孔(kong)芯棒(bang)之間(jian)的(de)間(jian)隙都(dou)(dou)會(hui)(hui)影響到坯(pi)(pi)料(liao)(liao)(liao)(liao)在(zai)擠(ji)壓(ya)開(kai)始前鐓(dui)粗(cu)時(shi)的(de)形狀變化。間(jian)隙過(guo)(guo)大(da)(da)會(hui)(hui)引起(qi)鐓(dui)粗(cu)不(bu)均勻，但如果間(jian)隙過(guo)(guo)小則在(zai)裝坯(pi)(pi)料(liao)(liao)(liao)(liao)、插入(ru)穿孔(kong)芯棒(bang)時(shi)，使(shi)坯(pi)(pi)料(liao)(liao)(liao)(liao)內外表面上的(de)玻璃潤(run)(run)滑(hua)劑刮落的(de)傾(qing)向增大(da)(da)，因而引起(qi)潤(run)(run)滑(hua)不(bu)均勻，使(shi)管(guan)壁(bi)壁(bi)厚偏差增大(da)(da)。擠(ji)壓(ya)筒和擠(ji)壓(ya)墊、擠(ji)壓(ya)熱和穿孔(kong)芯棒(bang)之間(jian)的(de)間(jian)隙，對擠(ji)壓(ya)后(hou)管(guan)材的(de)后(hou)部管(guan)壁(bi)偏差的(de)影響特(te)別(bie)大(da)(da)。以(yi)上所有的(de)工藝(yi)間(jian)隙，都(dou)(dou)應用(yong)試驗(yan)的(de)方法(fa)來確(que)定，根據(ju)經驗(yan)形成標準化。

 5. 均勻加熱坯料

  擠壓不(bu)(bu)銹鋼管坯(pi)(pi)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)加熱(re)(re)(re)(re)溫度(du)不(bu)(bu)均(jun)，將造成變形(xing)阻(zu)力(li)的(de)(de)(de)不(bu)(bu)均(jun)，兩者(zhe)同(tong)(tong)時會導致玻璃潤滑劑的(de)(de)(de)黏度(du)不(bu)(bu)均(jun)，促(cu)使擠壓鋼管的(de)(de)(de)壁厚偏差(cha)加大。在僅(jin)用感(gan)應加熱(re)(re)(re)(re)爐(lu)加熱(re)(re)(re)(re)的(de)(de)(de)情(qing)況下，重(zhong)要(yao)的(de)(de)(de)是(shi)正確地把坯(pi)(pi)料(liao)(liao)(liao)(liao)置于感(gan)應線圈(quan)的(de)(de)(de)中心，正確保持坯(pi)(pi)料(liao)(liao)(liao)(liao)端(duan)面(mian)的(de)(de)(de)垂直度(du)，保持下部坯(pi)(pi)料(liao)(liao)(liao)(liao)與托盤(pan)平(ping)面(mian)的(de)(de)(de)水平(ping)度(du)。在采用環形(xing)爐(lu)預熱(re)(re)(re)(re)和工(gong)頻(pin)(pin)感(gan)應加熱(re)(re)(re)(re)爐(lu)加熱(re)(re)(re)(re)的(de)(de)(de)兩步法(fa)加熱(re)(re)(re)(re)工(gong)藝加熱(re)(re)(re)(re)壞料(liao)(liao)(liao)(liao)時，根據各種材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)不(bu)(bu)同(tong)(tong)的(de)(de)(de)無氧化加熱(re)(re)(re)(re)的(de)(de)(de)最高溫度(du)（對于不(bu)(bu)銹鋼一(yi)般為800~900℃),在環形(xing)爐(lu)內進(jin)(jin)行(xing)均(jun)勻地熱(re)(re)(re)(re)透很(hen)重(zhong)要(yao)。在此基礎上，坯(pi)(pi)料(liao)(liao)(liao)(liao)再進(jin)(jin)入立(li)式(shi)工(gong)頻(pin)(pin)感(gan)應再加熱(re)(re)(re)(re)，爐(lu)內進(jin)(jin)行(xing)快速再加熱(re)(re)(re)(re)，才有條件實現不(bu)(bu)銹鋼管坯(pi)(pi)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)均(jun)勻加熱(re)(re)(re)(re)。對于大尺寸坯(pi)(pi)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)加熱(re)(re)(re)(re)，往(wang)往(wang)會在立(li)式(shi)工(gong)頻(pin)(pin)感(gan)應再加熱(re)(re)(re)(re)爐(lu)后面(mian)設置一(yi)座室式(shi)的(de)(de)(de)、能容納3~5支坯(pi)(pi)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)均(jun)熱(re)(re)(re)(re)電阻(zu)爐(lu)。一(yi)方面(mian)是(shi)為了(le)均(jun)熱(re)(re)(re)(re)坯(pi)(pi)料(liao)(liao)(liao)(liao)，另一(yi)方面(mian)又可以保證擠壓機的(de)(de)(de)作(zuo)業節奏。