不銹鋼異型材擠壓時對坯料表面光潔度的要求要比擠壓不銹鋼管時嚴格很多。擠壓時，要求碳鋼和低合金鋼擠壓坯料的表面光潔度達到5級，這使得擠壓不銹鋼型(xing)材的表面質量大大提高。


 實(shi)心和空心型(xing)材（包括(kuo)不同壁厚的(de)(de)型(xing)材和帶翼的(de)(de)管(guan)材）擠(ji)壓(ya)時，坯(pi)料內外層的(de)(de)金(jin)屬流動速度(du)不均勻，這對(dui)擠(ji)壓(ya)制品質(zhi)量有著特殊影(ying)響，不但(dan)會造(zao)成(cheng)型(xing)材形狀不完整，而(er)且會使(shi)斷面(mian)較薄(bo)的(de)(de)凸(tu)起部(bu)分（翼）產生撕裂。因此(ci)，可以通(tong)過改(gai)變操作工藝、降(jiang)低坯(pi)料心部(bu)溫(wen)度(du)（比表面(mian)溫(wen)度(du)降(jiang)低60~80℃),來平衡擠(ji)壓(ya)時坯(pi)料內外層金(jin)屬的(de)(de)流動速度(du)，使(shi)坯(pi)料的(de)(de)塑(su)性變形趨于(yu)均勻。


 為了提高不銹鋼型材(cai)擠(ji)(ji)壓模的(de)(de)(de)使用壽命并得到表面(mian)質量較好的(de)(de)(de)擠(ji)(ji)壓制品，擠(ji)(ji)壓時，模子的(de)(de)(de)隔熱和降低(di)擠(ji)(ji)壓金屬與(yu)(yu)擠(ji)(ji)壓模之(zhi)間的(de)(de)(de)摩擦系數極(ji)為重要。擠(ji)(ji)壓前一般(ban)在(zai)模子與(yu)(yu)坯(pi)料端(duan)面(mian)之(zhi)間放置一個相應牌(pai)號的(de)(de)(de)玻璃(li)(li)潤(run)(run)滑(hua)墊。玻璃(li)(li)潤(run)(run)滑(hua)墊上的(de)(de)(de)孔可(ke)以與(yu)(yu)型材(cai)形(xing)狀一樣，并在(zai)側面(mian)上做(zuo)成超(chao)過(guo)產(chan)品橫斷面(mian)尺寸5~10mm;玻璃(li)(li)潤(run)(run)滑(hua)墊中心(xin)孔也可(ke)做(zuo)成圓(yuan)形(xing)，其直(zhi)徑與(yu)(yu)制品外接圓(yuan)直(zhi)徑相同。


此外，在(zai)臥(wo)式擠(ji)壓(ya)機上(shang)擠(ji)壓(ya)不銹鋼(gang)異(yi)型(xing)材時還存在(zai)以下情(qing)況：


  1. 當擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)內形(xing)非圓的(de)空心型材（如(ru)橢圓形(xing)、方形(xing)、矩形(xing)等）時(shi)，要求異形(xing)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)芯棒和(he)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)模必須精確(que)定位。異型擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)芯棒用裝置(zhi)在(zai)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)桿前部的(de)定心襯套固定在(zai)一定的(de)位置(zhi)上(shang)。根據所確(que)定的(de)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)芯棒，靠專門的(de)定心頭裝置(zhi)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)模，并(bing)在(zai)鎖定擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)模部件后開始進行(xing)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)。每次擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)前都必須檢(jian)查擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)模和(he)芯棒的(de)位置(zhi)是否準確(que)。

  

  2. 當擠壓(ya)(ya)帶有(you)外(wai)翼(yi)的(de)鋼管和極(ji)小內徑(jing)（20mm)的(de)空(kong)心(xin)型材時(shi)，采(cai)用階梯(ti)式或瓶式擠壓(ya)(ya)芯棒(bang)。擠壓(ya)(ya)時(shi)，在(zai)變形區(qu)內擠壓(ya)(ya)芯棒(bang)的(de)端部(bu)必須要有(you)精確的(de)校準裝(zhuang)置(zhi)(zhi)，可通(tong)過調節穿(chuan)孔裝(zhuang)置(zhi)(zhi)的(de)行程來實現。


  3. 用兩種方法來鋸切(qie)壓余：a. 簡單形狀(zhuang)的型材，采用模(mo)前(qian)鋸鋸切(qie)壓余；b. 小斷面、薄壁和(he)多孔模(mo)擠壓的型材，采用模(mo)后(hou)鋸鋸切(qie)壓余。


 當采用模(mo)(mo)(mo)后鋸(ju)鋸(ju)切壓(ya)(ya)余時(shi)，擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)筒(tong)和(he)(he)模(mo)(mo)(mo)架需后移到便于(yu)下鋸(ju)的位置(zhi)，壓(ya)(ya)余鋸(ju)切后，型(xing)材進入輥道(dao)輸出(chu)。模(mo)(mo)(mo)座(zuo)和(he)(he)模(mo)(mo)(mo)子取(qu)出(chu)進入擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)檢查、清(qing)理(li)、修理(li)、更換、循環作業線。而壓(ya)(ya)余和(he)(he)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)墊(dian)留在(zai)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)筒(tong)內，準備(bei)推入墊(dian)片和(he)(he)壓(ya)(ya)余分離裝(zhuang)置(zhi)，分離后墊(dian)片進入溜(liu)槽(cao)送(song)至循環使用，而壓(ya)(ya)余則掉入收集箱(xiang)。


 為(wei)了使模后鋸(ju)切的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)余(yu)和擠(ji)壓(ya)(ya)墊黏結在(zai)一起，在(zai)擠(ji)壓(ya)(ya)筒(tong)和模架一起后退時仍然留在(zai)擠(ji)壓(ya)(ya)筒(tong)內(nei)，可使用車削加工的(de)(de)(de)具有偏心槽結構的(de)(de)(de)擠(ji)壓(ya)(ya)墊（圖7-45)。


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 如(ru)果擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)機無法(fa)進行(xing)模(mo)后鋸鋸切壓(ya)(ya)余(yu)，并且型材的橫斷面很小，為(wei)了(le)(le)使壓(ya)(ya)余(yu)與擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)制(zhi)品(pin)容易分離(li)，可(ke)以采用(yong)帶有緩(huan)(huan)沖(chong)(chong)墊的坯料(liao)(liao)，使緩(huan)(huan)沖(chong)(chong)墊完全留在壓(ya)(ya)余(yu)內。為(wei)了(le)(le)防(fang)止坯料(liao)(liao)與緩(huan)(huan)沖(chong)(chong)墊焊合(he)，可(ke)在坯料(liao)(liao)與緩(huan)(huan)沖(chong)(chong)墊之(zhi)間放置一個橡膠石(shi)棉(mian)墊，或者采用(yong)不同材料(liao)(liao)制(zhi)成(cheng)的無壓(ya)(ya)余(yu)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)時采用(yong)的塑性(xing)墊代替(ti)緩(huan)(huan)沖(chong)(chong)墊。


 當擠(ji)(ji)壓復(fu)雜斷(duan)面(mian)的(de)不銹鋼型材時，為了(le)縮短坯料(liao)與擠(ji)(ji)壓模具的(de)接觸時間，必(bi)須采用可能的(de)最大(da)擠(ji)(ji)壓速度。試(shi)驗表(biao)明，擠(ji)(ji)壓速度為200~400mm/s時，對型材斷(duan)面(mian)形(xing)狀(zhuang)的(de)完(wan)整性不會產生影(ying)響。因(yin)此，用碳鋼和合金(jin)鋼坯料(liao)擠(ji)(ji)壓復(fu)雜型材時，坯料(liao)金(jin)屬的(de)流(liu)動速度可達到7~9m/s.


 設計的(de)(de)(de)不(bu)銹鋼(gang)型材(cai)(cai)擠(ji)(ji)(ji)壓模(mo)應該使保護(hu)擠(ji)(ji)(ji)壓模(mo)的(de)(de)(de)熔化玻璃(li)遍(bian)布(bu)型材(cai)(cai)整(zheng)個圓周。型材(cai)(cai)各(ge)部分(fen)(fen)(fen)(fen)較(jiao)(jiao)一(yi)致的(de)(de)(de)壁(bi)(bi)厚(hou)有利(li)于金(jin)屬流動。如果各(ge)部分(fen)(fen)(fen)(fen)壁(bi)(bi)厚(hou)相差(cha)較(jiao)(jiao)大，擠(ji)(ji)(ji)壓就會有一(yi)定的(de)(de)(de)困(kun)難。這是因為流向較(jiao)(jiao)厚(hou)部分(fen)(fen)(fen)(fen)的(de)(de)(de)金(jin)屬需要比流向較(jiao)(jiao)薄部分(fen)(fen)(fen)(fen)的(de)(de)(de)多，較(jiao)(jiao)薄部分(fen)(fen)(fen)(fen)的(de)(de)(de)流動阻力就較(jiao)(jiao)大，擠(ji)(ji)(ji)壓時(shi)不(bu)易充(chong)滿。型材(cai)(cai)壁(bi)(bi)厚(hou)為3.5mm,擠(ji)(ji)(ji)壓時(shi)就有困(kun)難。