不銹鋼管擠壓機有多種類型，有機械擠壓機和液壓擠壓機（液壓擠壓機又有水壓和油壓之分）；立式擠壓機和臥式擠壓機，一般機械擠壓機以立式居多，而液壓擠壓機則以臥式居多；此外還有三柱式擠壓機和四柱式擠壓機之分，一般老式擠壓機有不少是三柱式的，而三柱式擠壓機又有正三角“Δ”和倒三角“V”布置之分，現代擠壓機都已普遍采用四柱式。原上鋼五廠的40MN(4000t)擠壓機是二柱式擠壓機，但由于二柱式擠壓機擠壓時的擠壓中心線調整要求與兩根張力柱的中心線在同一個平面內。否則，任何原因所引起擠壓中心線的偏離，都將導致不銹鋼管和空心型材擠壓時的壁厚不均。因此，二柱式臥式擠壓機不適合擠壓不銹鋼管和空心異形材，只能用于擠壓實心的棒材和型材。
目前，廣泛(fan)使用(yong)(yong)(yong)的四柱式臥(wo)式擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)機(ji)(ji)一般為500~6000t級(ji)，并有向大(da)噸位(wei)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)機(ji)(ji)發展的趨勢，10000t級(ji)的擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)機(ji)(ji)已在(zai)不少(shao)國家使用(yong)(yong)(yong)。美國的空軍部(bu)門于(yu)20世(shi)紀中就已建成了(le)6臺(tai)12000t級(ji)的大(da)型(xing)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)機(ji)(ji)，3臺(tai)用(yong)(yong)(yong)于(yu)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)鋁合金，3臺(tai)用(yong)(yong)(yong)于(yu)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)鋼(gang)及(ji)難熔(rong)合金，柯(ke)蒂(di)斯·萊特(te)公(gong)司建成的一臺(tai)120MN(12000t)的擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)機(ji)(ji)，就是(shi)其中擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)鋼(gang)材的一臺(tai)。
表8-29中所列是國外一些(xie)擠壓(ya)(ya)機(ji)的結構(gou)及(ji)使(shi)用情況，可以看出，臥式液壓(ya)(ya)擠壓(ya)(ya)機(ji)中，四柱式使(shi)用得(de)比較普遍，且擠壓(ya)(ya)機(ji)上都具有內置式穿(chuan)孔系統的結構(gou)，同(tong)時(shi)可以生產不銹鋼管、棒、型材。
表8-30為英(ying)國菲(fei)爾汀設計(ji)公司于1973年后設計(ji)制造投產的(de)兩臺臥式管型材擠壓機的(de)主要技術性能。
四柱(zhu)臥(wo)(wo)式擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)如圖8-29所示，可(ke)(ke)以(yi)看出，四柱(zhu)式、臥(wo)(wo)式并設(she)有內置(zhi)式獨立(li)的(de)(de)(de)穿(chuan)(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)系統的(de)(de)(de)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)，由前(qian)(qian)橫(heng)梁(liang)(liang)、后橫(heng)梁(liang)(liang)、主柱(zhu)塞活(huo)(huo)動(dong)(dong)(dong)梁(liang)(liang)和穿(chuan)(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)柱(zhu)塞活(huo)(huo)動(dong)(dong)(dong)梁(liang)(liang)等(deng)部分組成(cheng)。后橫(heng)梁(liang)(liang)固(gu)定在基(ji)礎上(shang)，前(qian)(qian)橫(heng)梁(liang)(liang)則通過滑動(dong)(dong)(dong)軸承或滑軌可(ke)(ke)以(yi)隨著擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)的(de)(de)(de)大小(xiao)前(qian)(qian)后浮動(dong)(dong)(dong)。前(qian)(qian)后橫(heng)梁(liang)(liang)通過4根張(zhang)力(li)柱(zhu)連結在一起(qi)形(xing)成(cheng)剛性框架結構。主柱(zhu)塞動(dong)(dong)(dong)梁(liang)(liang)由主缸(gang)和回(hui)程缸(gang)帶動(dong)(dong)(dong)，穿(chuan)(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)動(dong)(dong)(dong)梁(liang)(liang)由穿(chuan)(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)缸(gang)和回(hui)程缸(gang)帶動(dong)(dong)(dong)，按照工藝程序在基(ji)礎滑道(dao)上(shang)移動(dong)(dong)(dong)。擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)桿固(gu)定在主柱(zhu)塞上(shang)，而芯棒系統固(gu)定在穿(chuan)(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)動(dong)(dong)(dong)梁(liang)(liang)上(shang)。擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)筒則由擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)筒移動(dong)(dong)(dong)缸(gang)帶動(dong)(dong)(dong)，并鎖緊和松開。擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)所有動(dong)(dong)(dong)梁(liang)(liang)的(de)(de)(de)前(qian)(qian)后移動(dong)(dong)(dong)都可(ke)(ke)以(yi)在基(ji)礎滑道(dao)上(shang)自(zi)如的(de)(de)(de)進行。擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)同時還設(she)有擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)中心(xin)線(xian)的(de)(de)(de)調(diao)整機(ji)(ji)構，以(yi)確保設(she)備(bei)磨損時不致影響到擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)中心(xin)線(xian)，保證擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)產品的(de)(de)(de)質量。
液壓(ya)(ya)(ya)(ya)的(de)(de)(de)管(guan)型材擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)一般都是制造成(cheng)(cheng)臥式擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)，其(qi)噸(dun)位可(ke)以(yi)在(zai)600~33000噸(dun)，供給擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)作為動力(li)源(yuan)的(de)(de)(de)高(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)水的(de)(de)(de)工作壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)都在(zai)24~32MPa.一臺具有單擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)筒和帶有雙工位的(de)(de)(de)旋轉式或抽屜式模架的(de)(de)(de)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)，其(qi)裝(zhuang)入空(kong)心(xin)坯料(liao)、清(qing)除擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)余料(liao)、清(qing)理擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)筒內(nei)襯以(yi)及(ji)其(qi)他方(fang)面的(de)(de)(de)所(suo)有輔(fu)助工序都在(zai)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)中(zhong)心(xin)線上(shang)完成(cheng)(cheng)，且不(bu)(bu)是在(zai)主要工序的(de)(de)(de)時(shi)(shi)間內(nei)同時(shi)(shi)完成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)，結(jie)構(gou)上(shang)不(bu)(bu)是屬于(yu)先(xian)進的(de)(de)(de)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)，其(qi)生(sheng)產(chan)能力(li)每小(xiao)(xiao)時(shi)(shi)可(ke)以(yi)達(da)到60~80次(ci)（圖8-30).而(er)高(gao)生(sheng)產(chan)率的(de)(de)(de)現代化管(guan)型材擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)配置有在(zai)旋轉框(kuang)架內(nei)的(de)(de)(de)兩個擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)筒，使(shi)(shi)大部分輔(fu)助工序與主要工序同時(shi)(shi)完成(cheng)(cheng)，使(shi)(shi)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)的(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)能力(li)提高(gao)到每小(xiao)(xiao)時(shi)(shi)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)100~120次(ci)（圖8-30)。
美(mei)國 Lone Star 鋼廠的(de)55MN(5500t)臥式(shi)鋼管(guan)擠壓(ya)機(ji)是由 Mannesmann-Meer提供技術和Fielding公(gong)司共(gong)同設(she)計制(zhi)造的(de)。該擠壓(ya)機(ji)采用(yong)了雙工位(wei)，能軸向移動(dong)和轉動(dong)的(de)擠壓(ya)筒(tong)座上安(an)置2個坯料擠壓(ya)筒(tong)，用(yong)安(an)裝在雙工位(wei)旋(xuan)轉模架上的(de)2只模子生(sheng)產(chan)石油管(guan)和不銹鋼管(guan)產(chan)品。5500t臥式(shi)鋼管(guan)擠壓(ya)機(ji)的(de)主要性能如下(xia)：
擠壓機公稱壓力 5500t
總擠壓力(li)等級 5500t,4000t,1500t
擠壓力等(deng)級(ji)（當扣除回程力時） 4950t,3150t
該擠壓機配備(bei)有(you)不銹鋼管擠壓次數的自(zi)動計數器。
近代所有(you)的(de)(de)快速水力(li)(li)擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)都配備有(you)一個(ge)高壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)水蓄(xu)(xu)力(li)(li)器(qi)。就(jiu)像自由鍛造壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)機(ji)(ji)一樣，擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)具有(you)幾(ji)級不同的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)。如20世紀50年代末(mo)期建成的(de)(de)一些鋼管和型(xing)鋼擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)，不再采用一個(ge)單獨的(de)(de)3000t水壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)缸（只能用減小(xiao)蓄(xu)(xu)力(li)(li)器(qi)中壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)的(de)(de)辦法來(lai)變(bian)(bian)換擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)），而改(gai)用一種可以在500~3000t,按6個(ge)不同等級來(lai)變(bian)(bian)換壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)的(de)(de)擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)。這樣就(jiu)使擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)的(de)(de)應用范圍擴大很多。
擠壓(ya)筒(tong)(tong)對于模子(zi)的(de)位置固定不變(bian)，這就(jiu)要求送(song)錠(ding)器(qi)具有(you)不同的(de)長度(du)，以適應(ying)坯(pi)料(liao)(liao)在(zai)較長的(de)范(fan)圍(wei)內變(bian)化，通常送(song)錠(ding)器(qi)被(bei)設計成1號和(he)2號兩(liang)部(bu)分，在(zai)自動操作中，當(dang)擠壓(ya)桿(gan)將(jiang)坯(pi)料(liao)(liao)推進擠壓(ya)筒(tong)(tong)一(yi)定長度(du)時，1號送(song)錠(ding)器(qi)自動退(tui)出，2號送(song)錠(ding)器(qi)繼續送(song)坯(pi)料(liao)(liao)進擠壓(ya)筒(tong)(tong)，直(zhi)至擠壓(ya)筒(tong)(tong)的(de)端(duan)面位置。此外，為了節省時間(jian)和(he)高壓(ya)水，要盡可(ke)能地縮短行程長度(du)。
在不銹鋼管和型鋼擠(ji)壓機(ji)上(shang)(shang)，目前尚(shang)不能在同一個過程中、在同一臺擠(ji)壓機(ji)上(shang)(shang)進行擠(ji)壓和穿(chuan)(chuan)孔(kong)兩個工序。這是(shi)因(yin)為在長鋼坯(pi)穿(chuan)(chuan)孔(kong)之后，要(yao)保持玻璃潤(run)滑劑薄(bo)膜是(shi)困難的。因(yin)此，當空心坯(pi)進行擠(ji)壓時，移動穿(chuan)(chuan)孔(kong)芯(xin)棒所(suo)需要(yao)的壓力就比較小了。這樣在主柱(zhu)塞中所(suo)裝設的穿(chuan)(chuan)孔(kong)芯(xin)棒移動裝置做成內置式的穿(chuan)(chuan)孔(kong)裝置就能夠滿足工藝要(yao)求(qiu)了。
在(zai)具有多級壓力的(de)(de)擠(ji)壓機上，也可(ke)以利(li)用(yong)一個(ge)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)在(zai)外面的(de)(de)水壓缸，借助這個(ge)水壓缸可(ke)以用(yong)來移動或(huo)固定芯棒，或(huo)者作為一個(ge)獨立的(de)(de)穿(chuan)孔(kong)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)，成為外置(zhi)(zhi)(zhi)式的(de)(de)穿(chuan)孔(kong)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)。并且，這個(ge)水壓缸往(wang)往(wang)可(ke)以加到主水壓缸的(de)(de)任何一個(ge)組合中(zhong)，形(xing)成多級壓力的(de)(de)擠(ji)壓機。
近代的(de)擠壓(ya)機(ji)，由于(yu)(yu)(yu)極(ji)高的(de)擠壓(ya)速(su)度和空程速(su)度，因而(er)要(yao)求采用特殊的(de)措施來進(jin)行安(an)裝(zhuang)。對于(yu)(yu)(yu)低速(su)工作(zuo)的(de)擠壓(ya)機(ji)來說(shuo)，主液壓(ya)缸(gang)可以安(an)裝(zhuang)在地(di)腳(jiao)板(ban)上，而(er)地(di)腳(jiao)板(ban)再固(gu)定在基礎(chu)上。而(er)對于(yu)(yu)(yu)高速(su)工作(zuo)的(de)擠壓(ya)機(ji)，基礎(chu)就必須能承受沖擊負荷。
為了避免(mian)沖擊，必須將擠(ji)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)的(de)前梁安裝(zhuang)在(zai)活動(dong)的(de)地腳板上，擠(ji)壓(ya)(ya)時，前梁通過(guo)滑動(dong)軸承可以(yi)隨(sui)著(zhu)擠(ji)壓(ya)(ya)力(li)的(de)大小(xiao)，在(zai)軌道(dao)上前后浮動(dong)。因(yin)此在(zai)操縱閥和擠(ji)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)之(zhi)間的(de)所有(you)高(gao)壓(ya)(ya)管(guan)道(dao)都必然(ran)要適應擠(ji)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)前梁在(zai)擠(ji)壓(ya)(ya)過(guo)程(cheng)中(zhong)隨(sui)著(zhu)擠(ji)壓(ya)(ya)力(li)的(de)變化前后浮動(dong)。
為了提高擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)生產能(neng)力，擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)很多動(dong)作以及輔助(zhu)設備的(de)(de)(de)工作周期應該實現自(zi)(zi)動(dong)化(hua)或(huo)半(ban)自(zi)(zi)動(dong)化(hua)操(cao)(cao)作。只有(you)當一些動(dong)作相(xiang)互交叉地(di)進行(xing)，才有(you)可能(neng)縮短擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)工作周期。因此，需要特別注意使擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)各個相(xiang)關部分(fen)在(zai)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)過程中所處的(de)(de)(de)位(wei)置，不(bu)致被隨后的(de)(de)(de)動(dong)作所干擾。在(zai)半(ban)自(zi)(zi)動(dong)化(hua)或(huo)自(zi)(zi)動(dong)化(hua)操(cao)(cao)作的(de)(de)(de)情況下，必須有(you)轉換為手動(dong)或(huo)者按鈕(niu)操(cao)(cao)作的(de)(de)(de)可能(neng)性（譬如在(zai)進行(xing)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)調(diao)整或(huo)空載(zai)行(xing)程時）。
當擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機要達(da)到60~80根／h的生產(chan)率，在坯料(liao)和擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)墊(dian)的運送(song)(song)當中(zhong)就不能有停歇時間(jian)。同時，裝料(liao)器退出的速度也不能慢。在這樣高的生產(chan)效率的情況(kuang)下，裝料(liao)器必(bi)(bi)須(xu)在裝有主(zhu)缸的后橫梁向前運動的時候就迅速地退出。擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)墊(dian)的收集裝置(zhi)必(bi)(bi)須(xu)在擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)余(yu)料(liao)被推出后，將(jiang)(jiang)其收集起(qi)來，并且將(jiang)(jiang)壓(ya)(ya)(ya)(ya)余(yu)連(lian)同擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)墊(dian)一起(qi)送(song)(song)到一個(ge)墊(dian)片分離裝置(zhi)上，將(jiang)(jiang)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)墊(dian)同壓(ya)(ya)(ya)(ya)余(yu)分離開。此后，擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)墊(dian)便自動地進入一個(ge)冷卻(que)系統進行冷卻(que)，然(ran)后再(zai)送(song)(song)回擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機繼續使(shi)用。
在(zai)擠壓車間里(li)，由于(yu)(yu)玻(bo)(bo)(bo)璃潤滑劑粉(fen)末(mo)的(de)(de)(de)沉積，往往會(hui)造(zao)成機械(xie)的(de)(de)(de)一些(xie)滑動部件(jian)在(zai)擠壓時(shi)很快(kuai)地磨損。因此(ci)，防護(hu)不(bu)便或不(bu)夠的(de)(de)(de)部件(jian)都采(cai)用(yong)特殊的(de)(de)(de)材料來制(zhi)作，這些(xie)材料不(bu)是同玻(bo)(bo)(bo)璃不(bu)起作用(yong)就是易于(yu)(yu)清除殘留在(zai)上面的(de)(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)璃。而對于(yu)(yu)像主(zhu)柱塞或其(qi)他運(yun)動部件(jian)上不(bu)可(ke)能這樣做(zuo)時(shi)，就用(yong)可(ke)移動的(de)(de)(de)或固定的(de)(de)(de)罩(zhao)子(zi)或可(ke)伸(shen)縮的(de)(de)(de)軟(ruan)性的(de)(de)(de)折疊物(wu)（俗稱手風琴）遮(zhe)蓋(gai)起來，并且加以(yi)密(mi)封，防止玻(bo)(bo)(bo)璃粉(fen)末(mo)進入。
此外，適當的壓力潤滑也可(ke)以使一些部(bu)件免受玻璃粉(fen)沉積的影響。
根據德國工廠的(de)(de)(de)經驗，對于擠壓(ya)(ya)速度(du)的(de)(de)(de)要求是在設(she)計壓(ya)(ya)力達到(dao)80%~90%的(de)(de)(de)時(shi)候，就應該能夠得到(dao)所要求的(de)(de)(de)擠壓(ya)(ya)速度(du)。因此，建議采用(yong)以下的(de)(de)(de)關系式(shi)來確定建立(li)水泵房時(shi)的(de)(de)(de)高壓(ya)(ya)水效率：
有(you)些擠壓機，這個效率僅僅只有(you)在40%~60%的(de)(de)范圍內(nei)操作，有(you)時(shi)還要低一些。幾乎在所有(you)的(de)(de)情況下，此效率低的(de)(de)原因都是由于水力(li)系統的(de)(de)結構不良，而由于擠壓機使用不好的(de)(de)僅僅只有(you)小部分。
至今擠壓機(ji)絕大部分都還(huan)是采用(yong)水來傳(chuan)動。當(dang)要(yao)(yao)求在一個短時(shi)間內(nei)具(ju)有很(hen)(hen)高的速(su)度，就必須有一個高壓水蓄力器，因為在很(hen)(hen)短的擠壓時(shi)間（2~4s)內(nei)所(suo)需要(yao)(yao)的水量是非(fei)常大的。當(dang)采用(yong)直接傳(chuan)動時(shi)，所(suo)安(an)設的水泵能力就要(yao)(yao)很(hen)(hen)大。水在一個封(feng)閉的系統中(zhong)，并且在水里加(jia)入(ru)1%~1.5%的油，既避免設備生銹，同時(shi)還(huan)可以起(qi)到潤滑劑的作用(yong)。
近年來所安(an)裝的(de)高壓(ya)水(shui)泵房，幾乎大部分都是采(cai)用(yong)32MPa(約316個(ge)大氣壓(ya)），大家都把這一壓(ya)力看作為各(ge)種不(bu)同(tong)因(yin)素(su)的(de)最為有利的(de)綜(zong)合指(zhi)標。如果水(shui)的(de)壓(ya)力低，則(ze)活塞、閥門(men)和輸送管道的(de)斷面尺寸就要加大，同(tong)時(shi)，由(you)于擠壓(ya)機要求具有高的(de)工作速(su)度，如果壓(ya)力低，水(shui)的(de)流量(liang)就會(hui)很大，這樣對設備有害(hai)。
可(ke)以(yi)從一個集中的(de)蓄力(li)總站得到(dao)更高(gao)的(de)壓(ya)(ya)力(li)。這對于擠壓(ya)(ya)機(ji)和穿孔機(ji)聯合操作的(de)時候特別有利(li)。同時，這也(ye)是一種很經濟的(de)工作方法，可(ke)以(yi)使大型的(de)不銹鋼管和型鋼擠壓(ya)(ya)機(ji)得到(dao)3~5個或者更多的(de)壓(ya)(ya)力(li)等級，這樣就可(ke)以(yi)同時經濟合理地適應各種不同產(chan)品規格的(de)生產(chan)。
