不銹鋼冷軋帶鋼在不銹鋼領域占有十分重要的地位，約70％的不銹鋼轉化成了冷軋帶鋼，成為市場消費的主要產品形式。不(bu)銹(xiu)鋼冷(leng)軋(ya)帶(dai)鋼具有強度高、加工硬化快、品種規格多等特點，而且表面質量要求極其苛刻，其工藝復雜，生產難度大。

  20世紀70年代，我國不(bu)銹(xiu)鋼生產工藝比較落后。冷軋采用疊軋工藝開坯，四輥軋機冷軋；熱軋中板采用勞特式四輥軋機生產，所以長期以來不能適應市場對不銹鋼質量的需求。太鋼是當時生產不銹鋼最集中的全流程生產企業，計劃經濟時期，國家主要支持太鋼采用爐卷軋機生產熱軋鋼卷，采用多輥軋機生產冷軋帶鋼，相對產能較小。

  隨著改革開放的深入，市場需求加大，20世紀80年代，太鋼引進日本的二手熱連軋設備，開始生產熱軋(ya)不銹鋼(gang)卷(juan)。20世紀90年代，太鋼又陸續引進了先進的二十輥冷軋機，實現了不銹鋼板材生產工藝的現代化。20世紀90年代末，國內新建的冷軋不銹鋼合資企業寧波寶新、張家港浦項、上海克虜伯也都采用先進的冷軋設備進行冷軋板（帶）生產。從20世紀80年代末開始，我國沿海廣東地區的小型帶鋼廠也發展起來，他們大多采用進口或國內生產的熱軋坯料通過四輥、六輥和多輥軋機生產不銹鋼窄帶（小于600毫米）。

  不銹(xiu)(xiu)鋼冷(leng)軋(ya)(ya)(ya)(ya)品質的(de)(de)(de)(de)(de)需求推動(dong)著工藝進步和設備(bei)革新(xin)。中國不銹(xiu)(xiu)鋼冷(leng)軋(ya)(ya)(ya)(ya)后發優勢，主體裝(zhuang)備(bei)達到國際先進水平。比(bi)如：軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)方面，二十(shi)輥單軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)已(yi)普遍使用；連(lian)(lian)(lian)軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)則有奧鋼聯(lian)在(zai)(zai)聯(lian)眾的(de)(de)(de)(de)(de)森吉米爾型(xing)(xing)三機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)架(jia)多(duo)輥軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)、德盛的(de)(de)(de)(de)(de)X-HIGH型(xing)(xing)四機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)架(jia)十(shi)八(ba)輥連(lian)(lian)(lian)軋(ya)(ya)(ya)(ya)連(lian)(lian)(lian)退(tui)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)、西(xi)馬克在(zai)(zai)太鋼的(de)(de)(de)(de)(de)Z-HIGH型(xing)(xing)五機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)架(jia)十(shi)八(ba)輥連(lian)(lian)(lian)軋(ya)(ya)(ya)(ya)連(lian)(lian)(lian)退(tui)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)、普銳特在(zai)(zai)北海誠德的(de)(de)(de)(de)(de)X-HIGH型(xing)(xing)五機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)架(jia)十(shi)八(ba)輥連(lian)(lian)(lian)軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)、乾冶(ye)在(zai)(zai)佛山(shan)誠德新(xin)材料的(de)(de)(de)(de)(de)S6型(xing)(xing)六機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)架(jia)十(shi)八(ba)輥連(lian)(lian)(lian)軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)，都(dou)是技術(shu)(shu)裝(zhuang)備(bei)水平大(da)幅提(ti)升的(de)(de)(de)(de)(de)表現。同時，連(lian)(lian)(lian)軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)使用的(de)(de)(de)(de)(de)無(wu)帶頭(tou)軋(ya)(ya)(ya)(ya)制技術(shu)(shu)高(gao)產高(gao)效(xiao)，從單軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)10萬噸(dun)/年(nian)躍升到連(lian)(lian)(lian)軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)70萬噸(dun)/年(nian)。

  冷帶(dai)退(tui)火(huo)機組的設備也是突(tu)飛猛進，集(ji)脫脂、退(tui)火(huo)、酸洗、拉(la)矯和平(ping)整(zheng)于一體，發展(zhan)出更優的控(kong)加熱、控(kong)冷卻(que)、控(kong)酸洗技(ji)術(shu)(shu)，一貫制生產(chan)管理技(ji)術(shu)(shu)。新(xin)一代(dai)冷軋流(liu)程在(zai)企業(ye)的應(ying)用，實(shi)現了由(you)常規的80TV生產(chan)能(neng)力(li)到(dao)150TV生產(chan)能(neng)力(li)的發展(zhan)，也實(shi)現了工藝速(su)度(du)由(you)100米／分發展(zhan)到(dao)200米／分，單條(tiao)機組年(nian)產(chan)能(neng)達到(dao)50萬噸以上。

  目前，我(wo)國不銹鋼(gang)企(qi)業(ye)的(de)寬(kuan)幅(fu)冷(leng)軋(ya)(ya)生(sheng)產(chan)(chan)線有著世界上(shang)最(zui)先進(jin)的(de)四立柱(zhu)寬(kuan)幅(fu)冷(leng)軋(ya)(ya)帶鋼(gang)機和寬(kuan)幅(fu)多輥可逆式冷(leng)軋(ya)(ya)機，一年的(de)生(sheng)產(chan)(chan)能(neng)(neng)力(li)分別達到(dao)20萬(wan)噸(dun)(dun)(dun)和30萬(wan)噸(dun)(dun)(dun)。冷(leng)軋(ya)(ya)最(zui)大寬(kuan)度(du)有1625毫米(mi)(mi)與2100毫米(mi)(mi)，最(zui)大厚度(du)分別是6.0毫米(mi)(mi)與8.0毫米(mi)(mi)，產(chan)(chan)品精度(du)高(gao)、板形良好，完全(quan)(quan)能(neng)(neng)夠達到(dao)大型設備、建筑裝飾(shi)、交通運輸等領(ling)域的(de)使(shi)用要求。此外還(huan)擁有全(quan)(quan)球最(zui)先進(jin)的(de)、規模最(zui)好的(de)寬(kuan)幅(fu)冷(leng)軋(ya)(ya)退火酸洗線APL（C），產(chan)(chan)能(neng)(neng)達到(dao)70萬(wan)噸(dun)(dun)(dun)／年，并且后(hou)部(bu)還(huan)設有平整(zheng)機與拉矯力(li)，更進(jin)一步提(ti)升了不銹鋼(gang)材料的(de)板形、性能(neng)(neng)與表面質量。

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