金(jin)(jin)屬(shu)的(de)鑄(zhu)(zhu)造性(xing)(xing)(xing)能是指(zhi)鑄(zhu)(zhu)造用液(ye)(ye)體(ti)金(jin)(jin)屬(shu)的(de)氧化性(xing)(xing)(xing)、吸(xi)氣性(xing)(xing)(xing)、流(liu)動(dong)性(xing)(xing)(xing)及冷(leng)卻凝固時(shi)(shi)收(shou)縮、偏析(xi)等。如果液(ye)(ye)體(ti)合金(jin)(jin)不(bu)易(yi)氧化，熔(rong)液(ye)(ye)不(bu)易(yi)吸(xi)收(shou)氣體(ti)；澆注(zhu)時(shi)(shi)金(jin)(jin)屬(shu)熔(rong)液(ye)(ye)容(rong)易(yi)充滿型腔；凝固時(shi)(shi)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)不(bu)易(yi)產(chan)(chan)生(sheng)縮孔，而且化學成(cheng)分均勻；冷(leng)卻時(shi)(shi)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)不(bu)發生(sheng)變形和開裂，這(zhe)樣的(de)鑄(zhu)(zhu)造金(jin)(jin)屬(shu)就被認為有良好的(de)鑄(zhu)(zhu)造性(xing)(xing)(xing)能，容(rong)易(yi)鑄(zhu)(zhu)成(cheng)完整而優(you)質的(de)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)。相反，鑄(zhu)(zhu)造金(jin)(jin)屬(shu)的(de)鑄(zhu)(zhu)造性(xing)(xing)(xing)能不(bu)良，則容(rong)易(yi)使鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)產(chan)(chan)生(sheng)缺陷(xian)。為了保(bao)證(zheng)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)質量(liang)，必須增加相應的(de)工藝措施(shi)，因(yin)此就有可能提高鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)生(sheng)產(chan)(chan)成(cheng)本。


  總的(de)(de)來說，金(jin)屬(shu)的(de)(de)鑄(zhu)造性能(neng)就是指用該金(jin)屬(shu)實施(shi)鑄(zhu)造的(de)(de)難易程度，主要包括(kuo)該金(jin)屬(shu)鑄(zhu)造時的(de)(de)充型能(neng)力、收縮性等。


1. 充型能(neng)力


  液態金屬(shu)充滿鑄型(xing)的(de)能力即(ji)為(wei)充型(xing)能力。它(ta)影響鑄件成形的(de)質量，充型(xing)能力不好，會導致鑄件產(chan)生冷隔、澆(jiao)注不足(zu)等缺陷。


  為(wei)了獲得形狀完(wan)整、輪廓清晰的鑄件，特別(bie)是鑄造薄壁復雜的鑄件，除注(zhu)(zhu)意(yi)選擇(ze)流動(dong)性較(jiao)好的金(jin)屬，如選擇(ze)共(gong)晶合(he)(he)金(jin)或接近共(gong)晶成(cheng)分的合(he)(he)金(jin)進行(xing)澆注(zhu)(zhu)外，在(zai)工藝上應注(zhu)(zhu)意(yi)改(gai)善(shan)鑄型條件。適(shi)當提高(gao)澆注(zhu)(zhu)溫度和(he)澆注(zhu)(zhu)速度等來改(gai)善(shan)液態金(jin)屬的充型能(neng)力，且鑄件的最小壁厚應受(shou)到(dao)限制。


2. 收縮性


  鑄(zhu)件在冷(leng)凝過程中會產生(sheng)體(ti)積和(he)尺寸縮(suo)(suo)小(xiao)(xiao)的(de)現象。金(jin)屬(shu)的(de)液(ye)態收縮(suo)(suo)和(he)凝固(gu)收縮(suo)(suo)引(yin)起的(de)體(ti)積縮(suo)(suo)小(xiao)(xiao)，是導(dao)致(zhi)鑄(zhu)件產生(sheng)縮(suo)(suo)孔和(he)縮(suo)(suo)松(song)的(de)主要原因。金(jin)屬(shu)的(de)固(gu)態收縮(suo)(suo)引(yin)起鑄(zhu)件尺寸的(de)縮(suo)(suo)小(xiao)(xiao)，是形(xing)成鑄(zhu)造應力的(de)內(nei)在因素。


  一般來(lai)說，具有(you)恒定凝(ning)固溫(wen)度(du)的(de)(de)金屬(shu)和合(he)金（如(ru)共晶凝(ning)固）易形(xing)成集中縮孔，合(he)金的(de)(de)凝(ning)固溫(wen)度(du)范圍愈寬則愈易形(xing)成分散的(de)(de)縮孔，即縮松(song)。工(gong)藝上控制縮孔的(de)(de)方法是(shi)使(shi)鑄件實現(xian)順序(xu)凝(ning)固，在鑄件最后(hou)凝(ning)固的(de)(de)部位進行補縮，實現(xian)自(zi)下而上的(de)(de)順序(xu)凝(ning)固和補縮，在上部最后(hou)凝(ning)固的(de)(de)地方放(fang)置冒(mao)口，將縮孔移到冒(mao)口中去(qu)。


  鑄件冷卻收(shou)縮(suo)不均(jun)，固態收(shou)縮(suo)受(shou)阻(zu)形成的(de)應力會降低零(ling)件的(de)承載能力，應力較大時，會導致鑄件發生(sheng)變形或開(kai)裂(lie)。


  工藝上控制鑄(zhu)(zhu)(zhu)造應力(li)的(de)主要(yao)方法是(shi)使鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)實現(xian)同時凝固。此外(wai)改(gai)善(shan)型砂、芯砂的(de)退(tui)讓(rang)性(xing)，掌握(wo)好(hao)落(luo)砂的(de)時間，并(bing)合理設計鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)等(deng)都能減少鑄(zhu)(zhu)(zhu)造應力(li)。對(dui)于鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)內的(de)殘余應力(li)，可(ke)通(tong)過去應力(li)退(tui)火加以消除。


  金屬的(de)(de)鑄(zhu)造性能(neng)對鑄(zhu)件(jian)結構的(de)(de)要求是(shi)有(you)助于金屬充型(xing)，使由收縮造成的(de)(de)變形和開裂減少或不發生。