06Cr19Ni10、0Cr18Ni9、304不銹鋼管(guan)是奧氏體不銹鋼，是在最初發明的18-8型奧氏體不(bu)銹鋼的基礎上發展演變的鋼種，該鋼是不銹鋼的主體鋼種，其產量約占不銹鋼總產量的30％以上。06Cr19Ni10是奧氏體型不銹鋼中生產量和使用量最大的牌號之一。具有良好的抗晶間腐蝕性能，優良的耐腐蝕性能及冷加工、沖壓性能，可作為耐熱不銹鋼使用。同時，該鋼在-180℃條件下其力學性能仍佳。在固溶狀態下鋼的塑性、韌性、冷加工性良好；在氧化性酸和大氣、水等介質中耐腐蝕性好，因此，06Cr19Ni10不銹鋼管的生產量和使用量是最大的，應用范圍最廣的鋼種。

  由于此鋼具有奧氏體結構，它不可能通過熱處理手段予以強化，只能采用冷變形方式達到提高強度的目的。鋼的奧氏體結構賦予了它的良好冷、熱加工性能，無磁性和好的低溫性能。06Cr19Ni10鋼薄截面尺寸的焊接件具有足夠的耐晶間腐蝕能力，在氧化性酸（HNO₃）中具有優良耐蝕性，在堿溶液和大部分有機酸和無機酸中以及大氣、水、蒸汽中耐蝕性亦佳。

  06Cr19Ni10、0Cr18Ni9、304不銹鋼(gang)管的(de)(de)(de)輻照(zhao)(zhao)穩(wen)定性與(yu)鋼(gang)的(de)(de)(de)熱(re)處(chu)理條(tiao)(tiao)件(jian)(jian)及幅(fu)照(zhao)(zhao)劑量(liang)有關。近年對敏化態06Cr19Ni10（304）鋼(gang)在中子(zi)輻照(zhao)(zhao)條(tiao)(tiao)件(jian)(jian)下的(de)(de)(de)研(yan)究(jiu)表明，輻照(zhao)(zhao)后的(de)(de)(de)性能變化與(yu)輻射劑量(liang)和試驗(yan)環境條(tiao)(tiao)件(jian)(jian)相關。隨著輻照(zhao)(zhao)劑量(liang)的(de)(de)(de)增(zeng)加，鋼(gang)的(de)(de)(de)強度(du)上升，塑韌性下降，產(chan)生明顯(xian)變化的(de)(de)(de)中子(zi)通量(liang)為10n/(c㎡·s)（n為中子(zi)數(shu)），大于(yu)此劑量(liang)、性能變化幅(fu)度(du)顯(xian)著加大，其斷裂強度(du)與(yu)屈服強度(du)處(chu)于(yu)同一水平。

  06Cr19Ni10、0Cr18Ni9、304不銹鋼(gang)管均具(ju)有良好的冷(leng)、熱加(jia)(jia)工(gong)性能，可采用通用的各種冷(leng)、熱加(jia)(jia)工(gong)工(gong)藝生產(chan)(chan)鍛材、棒材、線材、板(ban)材、帶材和絲材等冶金產(chan)(chan)品，熱加(jia)(jia)工(gong)溫度范圍為900～1180℃。冷(leng)加(jia)(jia)工(gong)較易，無特(te)殊(shu)困難，由于兩種鋼(gang)易于冷(leng)加(jia)(jia)硬化(hua)，當冷(leng)變形量(liang)過大(da)時，須進行(xing)中間退火處理，以(yi)利于進一(yi)步加(jia)(jia)工(gong)。

 1. 熱(re)處理工藝

    06Cr19Ni10、0Cr18Ni9、304不銹鋼管的固溶處理溫度為1080～1100℃，冷卻方式為水冷或空冷。冷加工中間退火溫度多在850～970℃，保溫一定時間后水冷。經固溶處理后鋼的組織為奧氏體組織，有時也存在少量鐵素體。

 2. 焊接(jie)

    06Cr19Ni10、0Cr18Ni9、304不銹鋼管抑制焊接時的碳化物析出，可采用通用的方法進行焊接。手工電弧焊，含碳0.04％～0.06％的薄截面尺寸的06Cr19Ni10可采用奧002焊條，焊后可不產生晶間腐蝕傾向，對于厚截面尺，要保持焊后的耐晶間腐蝕性能，需進行焊后熱處理，若不能進行熱處理，應改用022Cr19Ni10或穩定型的奧氏體不銹鋼。

 3. 冷成形性能

    06Cr19Ni10、0Cr18Ni9、304不銹鋼薄板在應用(yong)過(guo)程(cheng)中(zhong)，常常用(yong)于冷成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)操作。其冷成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)性能(neng)是(shi)衡量能(neng)否順利成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)和(he)成(cheng)(cheng)(cheng)品率高(gao)低的(de)(de)重要技術(shu)指標(biao)。影(ying)響(xiang) 06Cr19Ni10不銹鋼的(de)(de)冷成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)性能(neng)的(de)(de)因素(su)較多，也很復雜。就(jiu)其金屬(shu)學因素(su)來講主(zhu)要是(shi)鋼的(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)分，即鉻當(dang)量和(he)鎳當(dang)量之比，其常規拉伸性能(neng)中(zhong)的(de)(de)延伸率是(shi)一(yi)個重要的(de)(de)表征指標(biao)。為了獲得良好的(de)(de)冷成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)性能(neng)，應控(kong)制鋼中(zhong)的(de)(de)鉻當(dang)量和(he)鎳當(dang)量的(de)(de)比值處于一(yi)個適當(dang)的(de)(de)范圍(wei)。

 4. 應(ying)用

    在(zai)食(shi)品用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)設備(bei)，一(yi)般化工設備(bei)，原子(zi)能工業用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)裝(zhuang)置(zhi)部件等(deng)，均被廣泛應用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)。適(shi)于制造深沖部件和輸酸管道(dao)(dao)、容器等(deng)。車輛、汽車零件和家用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)器具也都采用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)該鋼(gang)(gang)種。它是奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)中生(sheng)產和用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)量最多的鋼(gang)(gang)，用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)于生(sheng)產薄壁件、輸酸管道(dao)(dao)及結構件等(deng)。也經常用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)作焊(han)(han)接鉻鎳不銹(xiu)鋼(gang)(gang)和不銹(xiu)鋼(gang)(gang)的焊(han)(han)條芯材、非磁性部件以及低溫環境(jing)下使用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)的部件等(deng)。