為了獲(huo)得沒(mei)有裂紋的(de)異種(zhong)材料(liao)(liao)焊(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭，要求(qiu)其異種(zhong)材料(liao)(liao)的(de)膨脹(zhang)系數要接(jie)(jie)近，應盡量減少異種(zhong)材料(liao)(liao)焊(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭中(zhong)熔合(he)線的(de)組織與焊(han)(han)縫金屬的(de)差異，希望高合(he)金焊(han)(han)縫一側沒(mei)有顯著的(de)稀釋(shi)現象。為此(ci)，在工藝上應采取下列措施：

1. 正確(que)地選擇焊(han)接(jie)(jie)材料，以(yi)獲得成(cheng)(cheng)分優良(liang)的焊(han)縫金(jin)屬，確(que)保無裂紋形成(cheng)(cheng)，不僅自身有良(liang)好的性(xing)能(neng)，而且同(tong)兩邊的異種被焊(han)材料都有良(liang)好的兼容性(xing)，形成(cheng)(cheng)性(xing)能(neng)良(liang)好的焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭。

2. 根據(ju)焊接(jie)構(gou)件(jian)特點和(he)焊接(jie)接(jie)頭形式來選擇焊接(jie)坡(po)口(kou)，焊件(jian)坡(po)口(kou)加工尺寸和(he)裝配尺寸的(de)精度要高于同(tong)材料焊接(jie)的(de)要求。

3. 根據(ju)異種的各被焊材料的熱焊接性，制定(ding)合理的焊接熱參數（熱輸入和預熱、緩冷、焊后(hou)熱處理等(deng)）。還(huan)必須同時考慮它(ta)對熔合比的影響，以確保焊縫金屬的成分和組織。

4. 盡(jin)量提(ti)高焊工的操(cao)作技能，維(wei)持(chi)焊接參數(shu)在施焊過(guo)程(cheng)中高度(du)穩定性(xing)，以保(bao)證焊縫金屬成(cheng)分，尤其要(yao)盡(jin)量控制熔合區成(cheng)分不均勻層(ceng)的厚度(du)，而且要(yao)保(bao)持(chi)連續穩定。在可能的條件下盡(jin)量提(ti)高自動(dong)化程(cheng)度(du)。