為了使鋼材表面與涂層之(zhi)間(jian)有較好的(de)附(fu)著力，并能更好地起到防腐作用，所有設備、管(guan)道和其他部件(jian)等鋼材表面在涂漆前都必須進行合(he)格(ge)的(de)表面處理。

   ①. 除油污(wu)(wu)。鋼(gang)材表面除油污(wu)(wu)的防(fang)腐(fu)有溶劑(ji)法、堿液(ye)(ye)法、電化(hua)學法、乳(ru)液(ye)(ye)法等(deng)。

   ②. 除舊漆。鋼材表(biao)面(mian)除舊漆的方法(fa)(fa)(fa)有機(ji)械法(fa)(fa)(fa)、堿液溶解(jie)法(fa)(fa)(fa)、有機(ji)溶劑法(fa)(fa)(fa)、火焰除銹法(fa)(fa)(fa)。

   ③. 除銹(xiu)(xiu)。鋼材表面(mian)除銹(xiu)(xiu)的方法有手(shou)工法、機械(xie)法、火焰除銹(xiu)(xiu)法、化(hua)(hua)學(xue)清洗法和電化(hua)(hua)學(xue)法等。

  在制造廠(chang)已(yi)涂過底漆的設備和(he)管(guan)道(dao)表面，需在施工(gong)現場對底漆損(sun)壞處(chu)進行修整，用動力工(gong)具或(huo)手動工(gong)具清理，再修補(bu)底漆；然后再涂面漆。在制造廠(chang)已(yi)涂過面漆的設備和(he)管(guan)道(dao)表面，需在施工(gong)現場對損(sun)壞處(chu)進行補(bu)涂。

   處理被(bei)涂(tu)表面的(de)方(fang)法：溶劑(ji)清(qing)洗(xi)；手(shou)動工(gong)具清(qing)理；動力(li)工(gong)具清(qing)理；新鋼材的(de)火焰清(qing)理；噴(pen)砂清(qing)理；酸洗(xi)等。

  設備及管道的鋼材表面處理后，需進行檢查并評定處理等級。應符合標準規范要求，例如：GB/T 8923《涂覆涂料前鋼材表面處理》，SH/T 3022《石油化工企業設備和管道涂料防腐技術規范》，HG/T 20679《化工設備、管道外防腐設計規定所規定》。所有經表面處理后的表面，應在處理后的6h（有的標準規定4h）內涂底漆。鋼材表面處理后未及時涂底漆而放置過夜時（或有新銹時）應在涂底漆之前重新進行表面處理。若來不及涂底漆或在涂漆前被雨淋，發現新銹，則在涂漆前應重新進行表面處理。

  SH/T 3022對(dui)鋼材表面處理的分級見表8.3.1。

  HG/T 20679對鋼材表面處理的分級。管道、設備和鋼結構表面處理等級以表示除銹方法的字母“Sa”“St”或“'F1”“Be””表示。

    ①. 噴射或拋射除銹的有(you)Sal、Sa2、Sa 2.5、Sa3四個質量等(deng)級；

    ②. 手工和動(dong)力工具除銹的有St2和St3兩(liang)個質量(liang)等級；

    ③. 火焰(yan)除銹的有F1質量等級；

    ④. 化學除銹的有(you)Be質量(liang)等(deng)級；

    ⑤. 高壓水噴射除銹分W1、W2、W3、W4四個(ge)質量等級(ji)。

  不同的涂漆種類對應不同的表面處理等級，在SH/T 3022、HG/T20679等規范均有要求。