1. 公稱通徑
公稱通徑是指閥門與管道連接處通道的名義內徑，用DN表示。它表示閥門規格的大小。
2. 公稱壓力
公稱(cheng)壓(ya)力是指與閥門的機(ji)械強(qiang)度有(you)關的設計給定壓(ya)力，用PN或Class表示(shi)。
①. 公(gong)稱壓力系列見GB／T 1048《管道元件 公(gong)稱壓力的(de)定(ding)義和選用》。在我國，涉及公(gong)稱壓力時，為了明確(que)起見，通常給(gei)出計量(liang)單位，以(yi)“MPa”表示(shi)。對用于(yu)電站的(de)閥門，當介質最(zui)高溫度超(chao)過530℃時，則一般標注工作(zuo)壓力，如7.0MPa，表示(shi)閥門在540℃下的(de)P5417.0MP最(zui)大允許(xu)工作(zuo)壓力為17.0MPa。
②. 在英、美國(guo)家(jia)，盡(jin)管在有(you)關(guan)標(biao)準中(zhong)已列入了公稱壓力的概念(nian)，但仍采用磅(bang)級（Class）。由于(yu)公稱壓力和(he)磅(bang)級的溫度基(ji)準不同，因(yin)此(ci)兩(liang)者(zhe)沒有(you)嚴格的對應關(guan)系。
③. 日本的(de)(de)K級(ji)制，其溫(wen)度基準與(yu)英、美國(guo)家(jia)的(de)(de)磅級(ji)相(xiang)同，但計量單位采用米(mi)制，K級(ji)與(yu)磅級(ji)之間的(de)(de)關系見表6.1.1。
3. 適用(yong)介質
按照(zhao)閥門材料和結構形式的要求，閥門能適用的介質有(you)：
①. 氣(qi)體介(jie)質：如空氣(qi)、蒸汽、氨、石(shi)油氣(qi)和(he)煤(mei)氣(qi)等；
②. 液體介質：如油(you)品、水、液氨等；
③. 含固體(ti)介質；
④. 腐(fu)蝕性介(jie)質和(he)劇毒介(jie)質。
4. 試驗(yan)壓力
①. 強度試驗壓力(li)：按規(gui)定的(de)試驗介質(zhi)，對閥(fa)門(men)受(shou)壓零件材(cai)料進行強度試驗時(shi)規(gui)定的(de)壓力(li)。
②. 密封試(shi)驗(yan)(yan)壓力：按規定的試(shi)驗(yan)(yan)介質，對(dui)閥門進行密封試(shi)驗(yan)(yan)時(shi)規定的壓力。
5. 端部連接形(xing)式
法(fa)蘭連接(jie)；承插連接(jie)；螺(luo)紋連接(jie)；對焊連接(jie)；其他連接(jie)（例如儀表管件，衛生卡(ka)箍等）。
①. 焊接(jie)連接(jie)
閥(fa)(fa)門的焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)連(lian)接(jie)(jie)端有兩種型式：a. 對焊(han)(han)(han)連(lian)接(jie)(jie)（BW），閥(fa)(fa)體(ti)(ti)對焊(han)(han)(han)端焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)坡口與鋼(gang)管焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)坡口對接(jie)(jie)，焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)后(hou)使閥(fa)(fa)門和管道(dao)牢固地成為(wei)一體(ti)(ti)，一般用于高壓、高溫的閥(fa)(fa)體(ti)(ti)端部(bu)。b. 承(cheng)插焊(han)(han)(han)連(lian)接(jie)(jie)（SW），閥(fa)(fa)體(ti)(ti)端口為(wei)承(cheng)插孔(kong)(kong)，鋼(gang)管插入承(cheng)插孔(kong)(kong)內，通過外側單面角焊(han)(han)(han)，將(jiang)閥(fa)(fa)門與管道(dao)連(lian)成一體(ti)(ti)，一般僅用于DN50以下小(xiao)口徑鍛鋼(gang)閥(fa)(fa)門，閥(fa)(fa)門端部(bu)為(wei)承(cheng)插口。
ASME B16.25規定(ding)了 DN65～900 閥門(men)對(dui)焊端坡口型式及尺寸。
②. 法蘭連接
管道與閥門(men)(men)由法(fa)蘭、墊(dian)片(pian)（墊(dian)環(huan)）和緊(jin)固(gu)件連(lian)(lian)接(jie)(jie)。連(lian)(lian)接(jie)(jie)處密封性能較好。法(fa)蘭連(lian)(lian)接(jie)(jie)裝拆方便(bian)，便(bian)于檢修更(geng)換(huan)，使用(yong)十分廣泛。對于超(chao)高壓蒸(zheng)汽管道閥門(men)(men)的端部(bu)連(lian)(lian)接(jie)(jie)，一般(ban)選用(yong)對焊(han)而不(bu)選用(yong)法(fa)蘭。
③. 螺紋連(lian)接
閥(fa)門(men)的(de)螺紋連(lian)接(jie)端(duan)是一(yi)種(zhong)可拆卸連(lian)接(jie)。工業(ye)裝置(zhi)常(chang)(chang)用的(de)閥(fa)門(men)連(lian)接(jie)端(duan)為內螺紋的(de)NPT（60°螺紋密(mi)封(feng)管(guan)螺紋），低壓公(gong)用工程也常(chang)(chang)使用R／Rp（55°螺紋密(mi)封(feng)管(guan)螺紋）。使用R／RP（55°螺紋密(mi)封(feng)管(guan)螺紋）時，允許(xu)在密(mi)封(feng)副間添(tian)加密(mi)封(feng)填料，如F4生料帶。
④. 對夾式連接
是將(jiang)短(duan)結構(gou)長(chang)度的閥(fa)(fa)門夾持在上(shang)、下游管(guan)道兩法(fa)蘭之(zhi)間的一種連(lian)(lian)接方式(shi)。閥(fa)(fa)門兩端密封面(mian)(mian)采(cai)用(yong)(yong)平(ping)面(mian)(mian)（FF）型或突面(mian)(mian)（RF）型。對夾式(shi)短(duan)結構(gou)閥(fa)(fa)門可縮短(duan)管(guan)道長(chang)度，對夾連(lian)(lian)接端相當(dang)于法(fa)蘭連(lian)(lian)接，裝(zhuang)拆方便，但連(lian)(lian)接端的密封性差(cha)。采(cai)用(yong)(yong)對夾連(lian)(lian)接端的閥(fa)(fa)門有刀(dao)形閘閥(fa)(fa)、蝶閥(fa)(fa)、止(zhi)回閥(fa)(fa)等。
6. 閥體最小厚度。
①. 閥(fa)體最小(xiao)厚度的計(ji)算(suan)。通徑計(ji)算(suan)公式(shi)：
②. 美標閥(fa)門閥(fa)體最小(xiao)厚度(du)見(jian)ASME B16.34（閥(fa)門-帶法(fa)蘭、有(you)螺紋和焊接(jie)端部(bu)）要(yao)求。
③. PN閥門閥體(ti)最(zui)小厚(hou)度見EN 12516-1（壁厚(hou)），GB 12224（鋼制(zhi)閥門一般要(yao)求）。
④. API閘閥(fa)(fa)最小厚度見API 600《石油和(he)天(tian)(tian)然氣工業用螺栓連接閥(fa)(fa)蓋的鋼(gang)制(zhi)閘閥(fa)(fa)》，ISO10434《石油和(he)天(tian)(tian)然氣工業用栓接閥(fa)(fa)蓋的鋼(gang)制(zhi)閘閥(fa)(fa)》。
7. 閥門結構(gou)長度(du)(du)、高(gao)度(du)(du)、手(shou)輪直徑(jing)與(yu)重量。
①. 閥門(men)(men)結構長(chang)度。Class閥門(men)(men)按ASMEB16.10（閥門(men)(men)結構長(chang)度）；
②. 法蘭式結(jie)構長度(du)唯一性（除(chu)Class150～300球(qiu)閥外，≥NPS6～8有(you)短型）；
③. 對焊式(shi)閥門有長(chang)短型結構之分；
④. 小口(kou)徑承插或螺紋(wen)閥門按廠商樣本(ben)。
8. 閥門(men)高度、手輪直徑、重(zhong)量按標(biao)準規范或者廠家的樣本。
9. 內件金屬(shu)材(cai)料
①. 閥桿，閥芯（閘板，閥瓣，球，旋塞，蝶板），密封面（閥芯和閥座）；
②. 金屬（本體，堆焊，噴焊）；
③. 非金屬（本體，襯里），復合材料；
④. 表面處理（鍍鎳，磷化，離子氮化）；
⑤. 可根據需要，另行組合（內件材料之間，內件與閥體材料之間），采用其他材料（內件本體和密封面）及組合。
10. 常用閥門密封(feng)面（包括襯里）的(de)非金屬材料：
①. PTFE、RPTFE、PEEK、對位聚苯、橡膠、氯磺化聚乙烯（隔膜）、聚全氟烷基醚（PFA，可熔鑄）、聚全氟化乙丙烯（FEP，可熔鑄）。
②. 密封材料(liao)，PTFE，柔性石墨，碳纖(xian)維；O形圈、丁腈橡膠、氟橡膠、EPDM（乙丙橡膠，食品級(ji)）。
