①. 分餾塔頂至不銹鋼空冷器油氣管道，一般不宜出現“液袋”。當空冷器進出口無閥門或為兩相流時，不銹鋼管道必須對稱布置，使各片空冷器流量均勻（圖6-131）。

  ②. 不銹(xiu)鋼空冷器的入口集合管(guan)應靠(kao)近(jin)空冷器管(guan)口連(lian)接(jie)，如因應力或安裝(zhuang)需要，出口集合管(guan)可(ke)不靠(kao)近(jin)管(guan)口連(lian)接(jie)，集合管(guan)的截面積(ji)應大(da)于分支管(guan)截面積(ji)之和。

  ③. 不銹鋼空冷器入口為氣液兩相流時，各根支管應從下面插入入口集(ji)合(he)管內，以(yi)使集(ji)合(he)管底的(de)流體分配均勻；同時在集(ji)合(he)管下方設置停工(gong)排液管道，接至(zhi)空冷器出口管道上。

  ④. 不(bu)銹鋼(gang)空冷器(qi)入(ru)口管(guan)(guan)道(dao)(dao)較高，如(ru)距(ju)離較長，需在中間(jian)設置專門管(guan)(guan)架以(yi)支承管(guan)(guan)道(dao)(dao)。

    不銹鋼空冷器的管口不能承受過大的應力，否則容易發生泄漏。所以，作用在不銹鋼管(guan)口上的熱脹應力與其他應力之和不得超過制造廠規定的受力范圍。如超過時，可將入口管按圖6-132 設計，以增加柔性。空冷器的入口管比出口管溫度高，其膨脹率也大，隨著管道的膨脹，管束在構架上并不固定，可有小量的移動。必須校驗入口聯箱和出口聯箱不同的膨脹量對管束的影響，常把出口管做成彎管，以補償這部分膨脹差值。

  ⑤. 濕式空冷器(qi)的(de)回水系統為自流管道，故(gu)管道布置時拐彎(wan)不宜過多。

  ⑥. 不銹(xiu)鋼空冷器的操作平臺上設有半固定(ding)蒸汽吹掃接(jie)(jie)頭(tou)，其閥門宜設在易接(jie)(jie)近處(chu)，并應注意蒸氣接(jie)(jie)頭(tou)方向，保(bao)證安全操作。

  不銹鋼空(kong)冷器的(de)布置及管道布置如(ru)圖(tu) 6-133 所示(shi)。