不銹鋼藥芯焊絲可以像碳鋼和低合金鋼藥芯焊絲一樣，對不銹鋼進行既簡便又高效的焊接。不銹鋼藥(yao)芯焊絲的應用以MAG焊為主，進行MAG焊時具有如下特點。
①. 合金成分(fen)的調整方便，對鋼(gang)材適應性強(qiang)
由于通過(guo)藥芯過(guo)渡合金(jin)元素，易調整到所需要(yao)的(de)化學成(cheng)分，以適應被焊(han)(han)(han)(han)鋼(gang)材的(de)要(yao)求(qiu)，滿(man)足(zu)對焊(han)(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭的(de)質量要(yao)求(qiu)。實(shi)心焊(han)(han)(han)(han)絲從冶(ye)煉合金(jin)開(kai)始，工序多，能(neng)滿(man)足(zu)用(yong)量少(shao)而品種多的(de)要(yao)求(qiu)。但是(shi)有的(de)合金(jin)實(shi)心焊(han)(han)(han)(han)絲拉拔(ba)性能(neng)差，很難拉拔(ba)成(cheng)所需的(de)焊(han)(han)(han)(han)絲。此時(shi)藥芯焊(han)(han)(han)(han)絲更(geng)顯(xian)現其(qi)獨特(te)的(de)優點。
②. 工藝(yi)性(xing)好
由于藥芯焊絲(si)中加入了穩弧劑，電(dian)弧燃燒穩定，熔滴呈滴狀均勻過渡，故(gu)焊接時飛濺很少，且飛濺顆粒細(xi)小，在鋼(gang)板上粘不牢，很容(rong)易清除。脫渣性良(liang)好(hao)，焊接質量(liang)好(hao)，焊縫(feng)表面有(you)光(guang)澤，X射線檢測合(he)格率高(gao)。
③. 焊縫成(cheng)形美觀
在焊(han)縫(feng)(feng)成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)方面(mian)，熔(rong)(rong)渣起(qi)主要(yao)作(zuo)用(yong)。實(shi)心(xin)焊(han)絲施焊(han)時(shi)焊(han)縫(feng)(feng)依靠熔(rong)(rong)敷金屬(shu)(shu)自身的流(liu)動性(xing)和(he)表面(mian)張力形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)焊(han)縫(feng)(feng)，故表面(mian)形(xing)狀(zhuang)不良。藥芯焊(han)絲焊(han)接時(shi)，能形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)一定數量的熔(rong)(rong)渣，大大改善(shan)熔(rong)(rong)池金屬(shu)(shu)的表面(mian)性(xing)質(zhi)，使(shi)之對母材金屬(shu)(shu)的潤濕(shi)性(xing)更好，這(zhe)對形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)良好的焊(han)縫(feng)(feng)成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)起(qi)著重要(yao)的作(zuo)用(yong)。
④. 熔敷速度(du)高于實心焊絲
采用藥芯焊(han)絲(si)焊(han)接時，由(you)于焊(han)絲(si)斷面(mian)上通(tong)電(dian)部(bu)分的面(mian)積比(bi)實心焊(han)絲(si)小，在同樣的焊(han)接電(dian)流(liu)下藥芯焊(han)絲(si)的電(dian)流(liu)密度高(gao)，焊(han)絲(si)熔(rong)化速(su)度大，熔(rong)敷速(su)度高(gao)，與焊(han)條電(dian)弧焊(han)相比(bi)，熔(rong)敷速(su)度可提(ti)高(gao)2～4倍，其熔(rong)敷效(xiao)率高(gao)達90％（不銹鋼焊(han)條僅55％），生產效(xiao)率明顯提(ti)高(gao)，經(jing)濟性好。
⑤. 可(ke)采用(yong)大電流進行全位(wei)置(zhi)焊接
對電流、電壓的適應范圍(wei)大，與實(shi)心焊(han)(han)絲(si)MAG焊(han)(han)相比，焊(han)(han)接(jie)條件(jian)設定較為容易(yi)，易(yi)于進行半自動和自動化焊(han)(han)接(jie)；＄0.8mm、＄1.2mm、1.6mm的細直徑藥芯(xin)(xin)不銹鋼焊(han)(han)絲(si)，解(jie)決(jue)了(le)全位置焊(han)(han)接(jie)問題(ti)。在各種焊(han)(han)接(jie)位置下，藥芯(xin)(xin)焊(han)(han)絲(si)均可(ke)采用較大的焊(han)(han)接(jie)電流。如Φ1.2mm藥芯(xin)(xin)焊(han)(han)絲(si)，其焊(han)(han)接(jie)電流可(ke)達280A，此(ci)時仍能順(shun)利地實(shi)現(xian)向下立(li)焊(han)(han)。
⑥. 制造工(gong)藝復(fu)雜
對焊絲(si)(si)成形(xing)要(yao)求嚴格(ge)，填料要(yao)均勻，一次性投資要(yao)高(gao)于實心焊絲(si)(si)。
⑦. 焊縫金屬的氧(yang)含量高
焊(han)(han)縫金(jin)屬(shu)的(de)氧(yang)含量(liang)同其他焊(han)(han)接方法(fa)相(xiang)比相(xiang)對較高。隨著含氧(yang)量(liang)增高，焊(han)(han)縫金(jin)屬(shu)的(de)沖擊(ji)韌性將下(xia)降(jiang)(jiang)。焊(han)(han)縫金(jin)屬(shu)的(de)氧(yang)大部(bu)分(fen)是(shi)以氧(yang)化(hua)物(wu)夾雜的(de)形式彌散分(fen)布(bu)在晶(jing)格(ge)之間(jian)，這些氧(yang)化(hua)物(wu)夾雜一(yi)部(bu)分(fen)來自粉劑中(zhong)的(de)氧(yang)化(hua)物(wu)；另一(yi)部(bu)分(fen)是(shi)脫氧(yang)反應的(de)產(chan)物(wu)。氧(yang)化(hua)物(wu)夾雜含量(liang)過高，也可能成為(wei)不銹鋼焊(han)(han)接接頭冷彎不合格(ge)的(de)原因之一(yi)。焊(han)(han)縫中(zhong)含氧(yang)量(liang)可隨焊(han)(han)絲熔(rong)渣堿(jian)度的(de)提(ti)高而降(jiang)(jiang)低(di)，但堿(jian)度提(ti)高的(de)同時會使熔(rong)渣黏度降(jiang)(jiang)低(di)，從而影(ying)響焊(han)(han)絲的(de)全位(wei)置焊(han)(han)接性。
