隨著不銹鋼科研、生產和應用的發展，對不銹鋼的純凈度提出了日益嚴格的要求。現行不銹(xiu)鋼標準和用戶技(ji)術(shu)條件對質(zhi)量考核的(de)內容中，化(hua)學(xue)成分、力學(xue)性(xing)能、低倍組織(zhi)、顯微組織(zhi)、腐蝕(shi)性(xing)能、非(fei)金屬夾雜、表(biao)面質(zhi)量、無損(sun)探傷等均與鋼的(de)純凈度有關。不(bu)斷(duan)提(ti)高不(bu)銹鋼的純凈度已經成為不(bu)銹鋼冶金工作者(zhe)的重(zhong)要(yao)努力方向(xiang)。

一、防止進入(ru)鋼(gang)中(zhong)

   ①. 原材料(廢鋼、鐵合金等)、造渣材料(石灰、螢(ying)石等)、脫氧材料的質量(liang)和烘烤、干燥(zao);

   ②. 爐襯、鋼包(bao)和澆注系統用耐火材料的質量和烘(hong)烤；

   ③. 提(ti)高煉鋼(gang)用氣(qi)體（氬、氧、氮氣(qi)等(deng)）的純度（不(bu)能有水分等(deng)）；

   ④. 防止出鋼和澆注過(guo)程中鋼液的(de)二次氧化。

二、從鋼中去(qu)除

   目前行之有效，在(zai)不銹鋼生產中應用(yong)最(zui)為普遍且(qie)成熟的方法就是采用(yong)AOD、VOD等爐外精煉技術。對(dui)有特殊要求者，也可進行電渣重(zhong)熔(rong)（ESR）和(he)真空(kong)電弧重(zhong)熔(rong)（VAR）。

   鋼中C、S、P和H、O、N等元素經AOD、VOD爐外精(jing)煉后可達(da)到(dao)的(de)水平見(jian)表9.5。國外報道的(de)實際達(da)到(dao)的(de)水平、統計(ji)結果見(jian)圖9.9。

   從這些結果(guo)可知，VOD和三步法精(jing)煉較AOD精(jing)煉，鋼中氧、氮、碳(tan)可達(da)到更低的(de)(de)水平(ping)。這對(dui)鐵(tie)素體(ti)不銹(xiu)鋼尤(you)為重要；電(dian)爐鋼中的(de)(de)C、S、N則遠高(gao)于AOD爐外精(jing)煉鋼，AOD精(jing)煉后的(de)(de)含(han)碳(tan)量為≤0.02％。

   一些研究表明，電爐冶煉再經電渣重熔的(de)18-8型等鉻鎳不銹鋼，其(qi)耐點蝕性能也優于(yu)電爐單煉鋼。

   前述(shu)有(you)(you)(you)色金(jin)屬有(you)(you)(you)害雜質中(zhong)，許(xu)多(duo)元(yuan)素(su)(su)熔點低，蒸(zheng)氣壓較高，因此在高溫(wen)下極易揮(hui)(hui)發。在AOD、VOD精煉過程中(zhong)，由(you)于高溫(wen)下激(ji)烈的碳氧(yang)反應和通入(ru)氬(ya)、氧(yang)等(deng)氣體的強烈攪拌，都有(you)(you)(you)利于加速這(zhe)些有(you)(you)(you)害雜質元(yuan)素(su)(su)的揮(hui)(hui)發去(qu)除(chu)。在這(zhe)方面VOD精煉顯得更為有(you)(you)(you)利。

   精煉后不(bu)銹(xiu)鋼中(zhong)的非金(jin)屬夾雜物水平。

   圖(tu)9.10系(xi)電爐法與AOD精(jing)煉鋼中非金屬夾雜物含量的(de)(de)比較。顯然AOD精(jing)煉鋼中的(de)(de)非金屬夾雜物遠低于電爐鋼。

   圖9.11系電爐鋼(gang)和AOD二(er)次精煉(lian)鋼(gang)修磨率(lv)的對(dui)比，顯(xian)然AOD精煉(lian)鋼(gang)修磨率(lv)低于電爐鋼(gang)。

   表9.6列出了國內用(yong)電爐和(he)VOD精(jing)煉的(de)1Cr18Ni9Ti鋼中(zhong)非金屬夾雜物的(de)比較。同樣，VOD精(jing)煉的(de)1Cr18Ni9Ti純凈度較電爐鋼為高。