國內(nei)某工(gong)地正在安裝的設備,其(qi)中有304不銹鋼管道和接頭(tou)。焊接后，在臨近海洋大(da)氣的工地倉庫中存放不到(dao)一個(ge)月，就(jiu)在焊縫附近出現了嚴(yan)重的黃褐色銹蝕，示意圖見(jian)圖9.16。

 經微觀檢查，焊接熱影響區有碳化物析出，但晶間腐蝕檢驗表明，由于不銹管材為超低碳的022Cr19Ni10，因此并無晶間腐蝕存在。根據對銹層的微觀檢查，銹層也有明顯的三層結構，見圖9.17。

  三層結構的(de)(de)化(hua)學成(cheng)(cheng)分分析(xi)（俄歇能譜(pu)分析(xi)）結果(guo)見(jian)表9.8和圖9.18。從這些結果(guo)可(ke)知(zhi)，A層和B層均為(wei)貧(pin)鉻(ge)層。同(tong)時，根據分析(xi)，銹(xiu)(xiu)層表面上(shang)還存在濃(nong)度高達(da)3.65％的(de)(de)Cl-，此Cl-直到(dao)銹(xiu)(xiu)層深度達(da)1000nm后(hou)才逐(zhu)漸消失。銹(xiu)(xiu)層厚度在大(da)(da)約(yue)5000nm的(de)(de)范(fan)圍內(nei)，含氧量也高達(da)20％以上(shang)。可(ke)以認為(wei)：由(you)于焊接過程的(de)(de)高溫引起(qi)焊縫附(fu)近氧化(hua)，鉻(ge)首(shou)先產生(sheng)氧化(hua)而(er)導(dao)致(zhi)貧(pin)鉻(ge)層的(de)(de)形成(cheng)(cheng)，此焊件在含大(da)(da)量Cl-的(de)(de)潮濕海洋大(da)(da)氣中放置后(hou)，貧(pin)鉻(ge)層由(you)于Cl-等的(de)(de)作用而(er)迅速銹(xiu)(xiu)蝕(shi)。

  焊(han)后，經采取措施（噴砂、酸(suan)洗(xi)等），去除貧鉻層后，就(jiu)再沒有出現銹蝕問(wen)題。