工業企(qi)業總(zong)(zong)體(ti)設(she)(she)計中的噪聲控(kong)制(zhi)應(ying)包括廠址選(xuan)(xuan)擇、總(zong)(zong)平面設(she)(she)計、工藝、管線設(she)(she)計與設(she)(she)備(bei)選(xuan)(xuan)擇以及(ji)車間(jian)布置中的噪聲控(kong)制(zhi)。
工(gong)業企(qi)業噪聲(sheng)(sheng)控(kong)(kong)制設(she)(she)計(ji)(ji)應(ying)包括可行性研究報告中(zhong)噪聲(sheng)(sheng)控(kong)(kong)制部(bu)(bu)分的(de)(de)編(bian)(bian)寫(xie)、初(chu)步設(she)(she)計(ji)(ji)說(shuo)明書中(zhong)噪聲(sheng)(sheng)控(kong)(kong)制部(bu)(bu)分的(de)(de)編(bian)(bian)寫(xie)、施工(gong)圖設(she)(she)計(ji)(ji)中(zhong)各種噪聲(sheng)(sheng)控(kong)(kong)制設(she)(she)施的(de)(de)設(she)(she)計(ji)(ji)以(yi)及建設(she)(she)項目竣工(gong)后，對于未能滿足(zu)噪聲(sheng)(sheng)控(kong)(kong)制設(she)(she)計(ji)(ji)目標要求的(de)(de)部(bu)(bu)分修(xiu)改與補充設(she)(she)計(ji)(ji)。
1. 廠址選擇(ze)
a. 產生高噪聲的工(gong)業(ye)企業(ye)，其廠址選擇應符合所在(zai)區(qu)域總體城(cheng)鄉(xiang)規劃和(he)工(gong)業(ye)布局的要求，且不宜在(zai)噪聲敏感建筑物集(ji)中區(qu)域選擇廠址。
b. 產(chan)生高噪(zao)聲的(de)工業(ye)企(qi)(qi)業(ye)的(de)廠(chang)址，應位于(yu)城鎮居民集中(zhong)區(qu)的(de)當(dang)地常年(nian)夏(xia)季最小頻(pin)(pin)率(lv)風(feng)(feng)向的(de)上(shang)風(feng)(feng)側(ce)；對噪(zao)聲敏感的(de)工業(ye)企(qi)(qi)業(ye)的(de)廠(chang)址，應位于(yu)周(zhou)圍主要噪(zao)聲源的(de)當(dang)地常年(nian)夏(xia)季最小頻(pin)(pin)率(lv)風(feng)(feng)向的(de)下風(feng)(feng)側(ce)。
c. 對(dui)噪聲(sheng)敏感(gan)的企(qi)業(ye)，廠(chang)址不宜選擇在(zai)高噪聲(sheng)環(huan)境區(qu)域中，并應遠離交(jiao)通干線、飛機場及主(zhu)要航線。
d. 工業(ye)企業(ye)的(de)廠址(zhi)選(xuan)擇，應利用天然緩(huan)沖地域(yu)。
2. 總平面(mian)設計(ji)
工業(ye)企業(ye)的總平面布置，在滿(man)足工藝流程(cheng)要(yao)求的前提下，應符合下列要(yao)求：
a. 結合功能(neng)分(fen)區(qu)(qu)與工(gong)藝分(fen)區(qu)(qu)，將生活區(qu)(qu)、行政辦公區(qu)(qu)與生產區(qu)(qu)分(fen)開布置，高噪(zao)(zao)(zao)聲廠(chang)房(fang)與低噪(zao)(zao)(zao)聲廠(chang)房(fang)分(fen)開布置。工(gong)業企業內的主要噪(zao)(zao)(zao)聲源宜相對(dui)集中，并宜遠(yuan)離(li)廠(chang)內外要求安靜的區(qu)(qu)域。
b. 主要噪(zao)聲(sheng)(sheng)源(yuan)及生(sheng)產(chan)車間周圍，宜(yi)布置(zhi)對噪(zao)聲(sheng)(sheng)不敏感的、高大(da)的、朝向有利于(yu)隔(ge)聲(sheng)(sheng)的建筑物、構筑物。在(zai)高噪(zao)聲(sheng)(sheng)區與低噪(zao)聲(sheng)(sheng)區之(zhi)間，宜(yi)布置(zhi)倉庫、料(liao)場等。
c. 對于室內要求安靜的建筑物(wu)，其朝(chao)向布(bu)置與高度應有(you)利于隔聲。
d. 工業企業的立面布置(zhi)，應利(li)用(yong)地形、地物(wu)隔擋噪聲；主要(yao)噪聲源宜低位布置(zhi)，對(dui)噪聲敏感的建筑(zhu)宜布置(zhi)在(zai)自然屏障的聲影(ying)區中。
e. 工(gong)業企業廠(chang)區(qu)(qu)內交通運(yun)(yun)輸設(she)計，在(zai)(zai)滿足各(ge)種使(shi)用功能要(yao)求的前(qian)提下(xia)，應符合下(xia)列規定(ding)：廠(chang)區(qu)(qu)內主要(yao)交通運(yun)(yun)輸線(xian)(xian)路(lu)不宜穿過噪聲敏(min)(min)感區(qu)(qu)。在(zai)(zai)廠(chang)區(qu)(qu)內交通運(yun)(yun)輸線(xian)(xian)路(lu)兩(liang)側布(bu)置(zhi)生活、行政設(she)施等建筑物(wu)時，應與其保持(chi)適(shi)當距離。在(zai)(zai)噪聲敏(min)(min)感區(qu)(qu)布(bu)置(zhi)道(dao)路(lu)，宜采(cai)用盡端式(shi)布(bu)置(zhi)。
f. 當(dang)工業企(qi)業總平面(mian)設計(ji)中采用(yong)以上措(cuo)施(shi)后，仍不(bu)能達到噪(zao)聲設計(ji)標準時，應采取噪(zao)聲控(kong)制措(cuo)施(shi)或在各廠房、建(jian)筑(zhu)物之間設置(zhi)必(bi)要的(de)防護距離。
3. 裝置車(che)間(jian)的(de)布(bu)置
a. 在滿足工藝流程要(yao)求的前提下，高(gao)噪聲設備宜相對集中，并宜布置在車間(jian)的一隅。當對車間(jian)環境仍有明顯(xian)影響時，則(ze)應采取隔聲等控制措施(shi)。
b. 振動強(qiang)烈的設備(bei)不宜(yi)設置在樓板或(huo)平臺上。
c. 設備布置時，應預留配(pei)套的(de)噪聲控制(zhi)專用(yong)設備的(de)安(an)裝和維修所需(xu)的(de)空(kong)間。
4. 配管設計(ji)降(jiang)噪措施
a. 工藝設(she)計
在(zai)滿(man)足生(sheng)產要求的前提下(xia)，應符合下(xia)列規定：減(jian)少沖擊(ji)性工藝(yi)；塊狀物料輸送應降低(di)落差；采用(yong)減(jian)少向空中(zhong)排放高壓氣體的工藝(yi)；采用(yong)操(cao)作機械化和運(yun)行自動化的設備工藝(yi)，宜遠(yuan)距(ju)離監視(shi)操(cao)作。
b. 選用(yong)低噪聲閥(fa)門
多(duo)級(ji)降壓型(xing)閥(fa)(fa)門(men)(men)。閥(fa)(fa)芯與閥(fa)(fa)座為多(duo)級(ji)配合(he)，即(ji)在閥(fa)(fa)座內設置直(zhi)立串(chuan)聯的節流層(ceng)，使每級(ji)的壓降比(bi)減小，從而降低(di)(di)沖擊(ji)噪(zao)(zao)聲(sheng)與氣穴噪(zao)(zao)聲(sheng)。這種類型(xing)的閥(fa)(fa)門(men)(men)適(shi)用于(yu)大壓降的場(chang)合(he)，其噪(zao)(zao)聲(sheng)可比(bi)一(yi)般控制閥(fa)(fa)降低(di)(di)20～25dB。但由于(yu)閥(fa)(fa)門(men)(men)的導流能力小，僅為一(yi)般球形控制閥(fa)(fa)的1/4～1/3，若(ruo)在低(di)(di)壓降和(he)大流量下，降噪(zao)(zao)效(xiao)果不明(ming)顯(xian)。
分散(san)流道型(xing)閥(fa)門(men)(men)。它是用許多小(xiao)孔(kong)或細長間隙所(suo)構成的通道來代替一般閥(fa)門(men)(men)的大通道，從而(er)降(jiang)低閥(fa)門(men)(men)噪聲。
c. 設置輔助(zhu)控(kong)制閥
當(dang)(dang)主控(kong)(kong)制(zhi)閥(fa)某(mou)一開(kai)(kai)(kai)度會引起(qi)管(guan)路共振(zhen)時，可適當(dang)(dang)開(kai)(kai)(kai)啟(qi)旁路輔助(zhu)控(kong)(kong)制(zhi)閥(fa)，調節其開(kai)(kai)(kai)度來(lai)(lai)避(bi)免管(guan)道(dao)發生共振(zhen)。圖(tu)15.6列舉了輔助(zhu)控(kong)(kong)制(zhi)閥(fa)的(de)(de)設置。當(dang)(dang)主控(kong)(kong)制(zhi)閥(fa)由于壓力(li)降大而產(chan)生強烈噪聲時，可使用A，B兩閥(fa)的(de)(de)節流來(lai)(lai)分擔(dan)主控(kong)(kong)制(zhi)閥(fa)的(de)(de)壓力(li)降。若主控(kong)(kong)制(zhi)閥(fa)某(mou)一開(kai)(kai)(kai)度激發管(guan)路共振(zhen)時，可適當(dang)(dang)開(kai)(kai)(kai)啟(qi)旁路閥(fa)C來(lai)(lai)改(gai)變主控(kong)(kong)制(zhi)閥(fa)的(de)(de)開(kai)(kai)(kai)度，從而避(bi)免管(guan)道(dao)發生共振(zhen)。
d. 設置限流(liu)孔板
管(guan)路中增設限(xian)流(liu)(liu)孔(kong)(kong)板，可(ke)使閥門的(de)節流(liu)(liu)壓(ya)降(jiang)減小(xiao)，另外(wai)孔(kong)(kong)板本身亦有抗性(xing)消聲作用。實踐證明，限(xian)流(liu)(liu)孔(kong)(kong)板選(xuan)用恰當，一(yi)般(ban)可(ke)降(jiang)噪聲10～15dB。限(xian)流(liu)(liu)孔(kong)(kong)板開孔(kong)(kong)固定而(er)不能調節，在負荷變動(dong)時效果也跟著變化，所以(yi)限(xian)流(liu)(liu)孔(kong)(kong)板應根(gen)據常用的(de)負荷參數進行設計。
e. 選用合適的消聲器
在(zai)氣體(ti)動(dong)力設(she)備的(de)進、出口和(he)在(zai)氣流(liu)管道(dao)(dao)的(de)閥門上、下游安(an)裝合適的(de)消(xiao)(xiao)(xiao)聲(sheng)(sheng)(sheng)器(qi)是控制(zhi)設(she)備噪聲(sheng)(sheng)(sheng)和(he)閥門噪聲(sheng)(sheng)(sheng)沿(yan)管道(dao)(dao)傳播和(he)輻射的(de)有效措施(shi)。消(xiao)(xiao)(xiao)聲(sheng)(sheng)(sheng)器(qi)分為阻性(xing)消(xiao)(xiao)(xiao)聲(sheng)(sheng)(sheng)器(qi)、抗(kang)性(xing)消(xiao)(xiao)(xiao)聲(sheng)(sheng)(sheng)器(qi)、阻抗(kang)復合消(xiao)(xiao)(xiao)聲(sheng)(sheng)(sheng)器(qi)等，消(xiao)(xiao)(xiao)聲(sheng)(sheng)(sheng)效果(guo)一(yi)般(ban)為20～25dB。液體(ti)輸送(song)管道(dao)(dao)中，當液體(ti)壓力大于1MPa時，可采用(yong)液體(ti)消(xiao)(xiao)(xiao)聲(sheng)(sheng)(sheng)器(qi)，一(yi)般(ban)降噪量為20dB／0.5m。也可以在(zai)管道(dao)(dao)中設(she)置(zhi)1／4波長的(de)旁路管，改變管道(dao)(dao)脈動(dong)的(de)相位(wei)，起到(dao)干(gan)涉消(xiao)(xiao)(xiao)聲(sheng)(sheng)(sheng)的(de)作用(yong)。
f. 控(kong)制流速(su)
流(liu)體在(zai)閥(fa)門(men)或管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)內的(de)(de)(de)(de)流(liu)速高(gao)，噪聲亦高(gao)，降低流(liu)速可減小噪聲。在(zai)無氣穴的(de)(de)(de)(de)情況下，流(liu)速加(jia)(jia)倍，噪聲增(zeng)加(jia)(jia)18dB。對(dui)噪聲限制(zhi)較嚴的(de)(de)(de)(de)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)，需對(dui)流(liu)速加(jia)(jia)以限制(zhi)，一(yi)般采用擴大(da)(da)管(guan)(guan)(guan)徑的(de)(de)(de)(de)方(fang)法來降低流(liu)速。對(dui)于截(jie)面與(yu)(yu)流(liu)向急劇(ju)變化的(de)(de)(de)(de)管(guan)(guan)(guan)段，其(qi)流(liu)速還應進一(yi)步降低。在(zai)實際(ji)使(shi)用中，不(bu)同的(de)(de)(de)(de)環境對(dui)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)噪聲有不(bu)同的(de)(de)(de)(de)要求，但氣流(liu)輸送管(guan)(guan)(guan)系不(bu)受此限制(zhi)，因為氣流(liu)中固體顆(ke)粒與(yu)(yu)管(guan)(guan)(guan)壁的(de)(de)(de)(de)摩擦(ca)將大(da)(da)大(da)(da)增(zeng)加(jia)(jia)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)噪聲。管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)流(liu)速限制(zhi)值(zhi)見表15.6。
g. 合理(li)的管道(dao)連接(jie)
管(guan)(guan)道(dao)的(de)支管(guan)(guan)盡(jin)可能避免T形連接(jie)，最好改用分流(liu)的(de)接(jie)管(guan)(guan)方式，對于(yu)管(guan)(guan)徑(jing)大于(yu)200mm的(de)管(guan)(guan)道(dao)更(geng)是如此。管(guan)(guan)道(dao)的(de)轉(zhuan)(zhuan)彎半徑(jing)一般應(ying)(ying)大于(yu)5倍直徑(jing)。對于(yu)泵(beng)的(de)接(jie)管(guan)(guan)，其轉(zhuan)(zhuan)向應(ying)(ying)與(yu)泵(beng)的(de)葉(xie)片旋轉(zhuan)(zhuan)方向相同。
h. 采用撓(nao)性連接(jie)
撓(nao)性接管(guan)(guan)，可(ke)以(yi)隔絕(jue)噪聲在管(guan)(guan)道(dao)中傳遞，可(ke)防止動力設備振動傳遞給(gei)管(guan)(guan)道(dao)，又(you)可(ke)對管(guan)(guan)道(dao)中心(xin)線的偏(pian)移給(gei)以(yi)補償。撓(nao)性接管(guan)(guan)有定型(xing)產品，一般可(ke)降噪10～15dB。
i. 管道隔聲支吊架
采用彈(dan)性(xing)支(zhi)吊架(jia)可防(fang)止管道噪聲從吊架(jia)、支(zhi)座傳遞到墻壁、天花板、基礎(chu)上(shang)。
j. 管道內(nei)加吸(xi)聲內(nei)襯(chen)
在(zai)管道(dao)和(he)彎頭內，襯以一(yi)定厚度(du)的吸聲材(cai)料，即組合成一(yi)個簡(jian)單的阻性消聲元(yuan)件，稱消聲直管或(huo)消聲彎頭。吸聲層厚度(du)在(zai)50～80mm之(zhi)間，并用透氣性織物-玻璃布或(huo)金屬穿孔板(ban)護面，護面結構根據管道(dao)內氣流速度(du)選定。
k. 隔聲包(bao)扎
強噪(zao)聲(sheng)的管道宜布置在地下或(huo)采用隔聲(sheng)包(bao)扎的方法來降噪(zao)。
