1. 一般將溫度超過350℃稱為高溫。高溫壓力管道受壓元件的鋼材使用溫度，不應超過GB 50316《工業金屬管道設計規范》中規定的材料許用應力值所對應的溫度上限。
2. 這里(li)主要討論含(han)Cr元素與Mo元素的珠光體(ti)-馬氏體(ti)型高溫(wen)(wen)鋼(gang)。同奧氏體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)相比，這類鋼(gang)有如(ru)下(xia)特點：膨(peng)脹系數較(jiao)小，熱導率大，抗高溫(wen)(wen)氧化性(xing)能和耐(nai)氫腐蝕(shi)性(xing)能較(jiao)好，高溫(wen)(wen)強(qiang)度較(jiao)高，工藝性(xing)能好，價格低(di)等。
3. 非(fei)受壓元件的(de)鋼材(cai)使用溫度(du)，不應超(chao)過(guo)鋼材(cai)的(de)極限(xian)氧化溫度(du)。常用金(jin)屬材(cai)料的(de)抗(kang)氧化極限(xian)溫度(du)參(can)見表16.5。
4. 長期使用在高溫條件下，碳素鋼和碳錳鋼的使用溫度不應超過425℃，0.5Mo鋼不應超過468℃，ASME、ASTM標準規定碳素鋼和碳錳鋼的使用溫度不應超過427℃。碳素鋼和碳錳鋼在高于425℃的溫度下長期使用時，應注意鋼中碳化物相的石墨化傾向。因為在這種條件下，鋼中的滲碳體會發生分解，Fe3C→Fe＋C（石墨），這一分解使鋼中的珠光體部分或全部消失，使材料的強度和塑性下降，沖擊韌性下降更大，鋼材明顯變脆。
5. 含鉻12％以上的鐵素體(ti)不銹鋼受壓元件，使用溫度不宜超過400℃。
6. 奧氏體不銹(xiu)鋼的使用溫度高于525℃時，鋼中含碳量不應小于0.04％。若含碳量太低，在高溫下鋼的強度會顯著下降。因此，一般規定超低碳奧氏體不銹鋼(gang)使用溫度，304L（00Cr18Ni9、06Cr19Ni10）控制在400℃以下，316L（00Cr17Ni14Mo2）控制在450℃以下。
7. 奧(ao)(ao)氏體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼可按含(han)(han)(han)(han)碳(tan)量(liang)的多少(shao)進行分(fen)類(lei)，以(yi)(yi)最(zui)常用的18-8型(xing)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼為例：含(han)(han)(han)(han)碳(tan)量(liang)較(jiao)(C≤0.(C≤0.08%高的鋼號有(you)1Cr18Ni9（C≤0.15％）；含(han)(han)(han)(han)碳(tan)量(liang)較(jiao)低(di)的鋼號有(you)0Cr18Ni10Ti（C≤0.08％）；含(han)(han)(han)(han)碳(tan)量(liang)最(zui)低(di)的鋼號有(you)00Cr19Ni10（CC≤0.03%0.03％）。通常含(han)(han)(han)(han)C≤0.08％的奧(ao)(ao)氏體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼稱(cheng)為低(di)碳(tan)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼，含(han)(han)(han)(han)C≤0.03％的奧(ao)(ao)氏體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼稱(cheng)為超低(di)碳(tan)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼。奧(ao)(ao)氏體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼含(han)(han)(han)(han)碳(tan)量(liang)越低(di)，耐(nai)晶(jing)間(jian)腐蝕(shi)性越好(hao)。故在耐(nai)晶(jing)間(jian)腐蝕(shi)用途(tu)中，以(yi)(yi)往含(han)(han)(han)(han)碳(tan)量(liang)較(jiao)高而加有(you)穩定化元素（Ti、Nb）的不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼已(yi)實際(ji)趨(qu)向淘汰。
