40Cr10Si2Mo（4Cr10Si2Mo）不銹鋼(gang)是含鉻、硅、鉬的馬氏體耐熱鋼，GB/T 20878-2007標準中相同類型的耐熱鋼有42Cr9Si2、45Cr9Si3。該鋼不屬于不銹鋼范圍，但在耐熱鋼中具有代表性，現予以介紹。該鋼經淬火、回火后使用。因含有鉬和硅，其高溫強度，抗蠕變性能及抗氧化性能比40Cr13（4Cr13）鋼高。該鋼淬透性好，淬火后在750℃左右仍能保持30HRC以上硬度。可用于制造進、排氣閥門，魚雷，火箭部件，預燃燒室，可在750℃以下長期使用。

一、化學成(cheng)分 

   40Cr10Si2Mo（4Cr10Si2Mo）不銹鋼及同類鋼的(de)化學成(cheng)分見(jian)表(biao)4-132。

二、熱加工

   40Cr10Si2Mo（4Cr10Si2Mo）不銹(xiu)鋼的鍛造(zao)工藝規范見表4-133。

三、臨界點(dian) 

   A_c1≈910~925℃、A_r1≈840~860℃

四、預備熱處理 

   退火(huo)溫(wen)(wen)度為850～900℃，保(bao)溫(wen)(wen)4～6h，爐(lu)冷(leng)至(zhi)500℃以(yi)下出(chu)爐(lu)空冷(leng)，退火(huo)后硬度為217～248HBW。

五(wu)、淬火及回火 

   淬(cui)火(huo)溫度1010～1040℃，油冷(leng)(leng)或空冷(leng)(leng)，硬(ying)度為58～63HRC；回火(huo)溫度為720～780℃，硬(ying)度36～40HRC。

   高(gao)溫加熱時(shi)間不宜過長(chang)，以避免脫碳使表面硬(ying)度(du)降低，耐磨(mo)性變壞，同時(shi)可以避免含(han)硅(gui)鋼易產生(sheng)晶粒(li)長(chang)大的傾向(xiang)。

六、工藝(yi)性能 

   40Cr10Si2Mo（4Cr10Si2Mo）不(bu)銹鋼的冷加(jia)工性能差，冷變形時必須預熱（600～800℃)。

七、力學性能 

   40Cr10Si2Mo（4Cr10Si2Mo）不銹鋼(gang)淬(cui)火回火后(hou)的力(li)學性能(neng)見(jian)表4-134和圖4-18。