12Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1.4325、302不銹鋼是歷史最悠久的奧氏體型不銹鋼，在固溶態具有良好的塑性、韌性和冷加工性能。此鋼對強氧化性酸（濃度≤65％硝酸）具有優越的耐蝕性，對堿性溶液及大部分有機酸和無機酸亦有一定的耐蝕性。焊接后其耐蝕性比含鈦、鈮不銹鋼和低碳、超低碳18-8型不銹鋼差。經冷加工后具有高的強度，但伸長率比12Cr17Ni7（1Cr7Ni7）鋼稍差。主要用于對耐蝕性和強度要求不高的結構件和焊接件。這種鋼經過熱處理（1050～1100℃，在水中或空氣中淬火）后，呈單相奧氏體組織，因此在強磁場中不產生磁感應，適宜制作無磁模具和無磁部件。但在敏化態或焊后，具有晶間腐蝕傾向，不宜作焊接結構材料。

（1）化(hua)學成分:   12Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1.4325、302不銹鋼的化學成分見表5-19。

（2）熱加工:   12Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1.4325、302不銹鋼鍛造工藝規范見表5-20。

        由于鋼的(de)(de)導(dao)熱性差，故應均勻加熱，鍛壓時宜選用較大的(de)(de)壓下量和高的(de)(de)終鍛溫度，以獲得較好的(de)(de)力(li)學性能(neng)，減小(xiao)形成裂紋的(de)(de)可能(neng)性。

（3）預(yu)備熱(re)處理:  預備熱處(chu)理的過程如(ru)下(xia)：

        a. 冷拉坯料退(tui)火：970℃，水冷。

        b. 冷(leng)拉材中間(jian)退火(huo)：850℃，水冷(leng)。

        c. 消除加(jia)工(gong)應力(li)退火：300～350℃，保溫1～2h，空冷。

（4）固溶、時效熱處理(li):   過程如下：

        a. 固溶(rong)處理：1050～1150℃，水冷，獲得奧(ao)氏體組織。

        b. 時效(xiao)處(chu)理：800℃×10h或700℃×20h，獲得奧(ao)氏體＋碳化物組織，硬度(du)變化和時效(xiao)時間的(de)關系見(jian)表5-21。

（5）力學性能及加工(gong)性能:  12Cr18Ni9（1Cr18Ni9）302不(bu)銹鋼的力學性能(neng)見表(biao)5-22、表(biao)5-23、表(biao)5-24和(he)表(biao)5-25。

        12Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1.4325、302不(bu)銹鋼冷變(bian)形性能良好(hao)，可以(yi)進行各種冷加工，如彎曲、卷邊、折疊(die)等，并(bing)具(ju)有(you)良好(hao)的深沖性能；焊(han)(han)接(jie)(jie)性好(hao)，可以(yi)進行各種方法的焊(han)(han)接(jie)(jie)，薄板宜采(cai)用氬弧焊(han)(han)，焊(han)(han)后不需要(yao)進行熱(re)處(chu)理。

（6）耐蝕性:  12Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1.4325、302不(bu)銹鋼的耐蝕性見表5-26。