材料腐(fu)蝕依據腐(fu)蝕的形態,可將(jiang)腐(fu)蝕分為以下(xia)3類。

1. 普遍性腐蝕(或全面腐蝕)

 腐(fu)蝕分布在整個金屬的表面,可(ke)以是(shi)均(jun)勻(yun)的或不(bu)均(jun)勻(yun)的。這類腐(fu)蝕的危險(xian)性較小(xiao),也較容易控制(zhi),并且依據腐(fu)蝕速率可(ke)進(jin)行結(jie)構腐(fu)蝕控制(zhi)設(she)計和使用(yong)壽命預測。

2. 局(ju)部腐(fu)蝕

   局(ju)部腐(fu)蝕(shi)既可以是部位腐蝕也可以是成分腐蝕,常出現腐蝕的部位有“膿瘡”、斑點、坑、焊接區、縫隙區、金屬與導電體接觸區、表面下及晶間等;后者最明顯的實例是黃銅的脫鋅破壞。這些常見的局部腐蝕可分別歸為點蝕(或孔蝕)、縫隙腐蝕、絲狀腐蝕、電偶腐蝕、晶間腐蝕、成分選擇性腐蝕等,并且均屬于電化學腐蝕范疇。局部腐蝕與普遍性腐蝕相比更具危險性,更容易導致機械產品腐蝕失效。

3. 應(ying)力作用下的腐(fu)蝕斷裂

   材料在(zai)應力(li)和(he)(he)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)環境介質的(de)(de)(de)協同作(zuo)用(yong)下(xia)發生的(de)(de)(de)開(kai)裂及斷(duan)裂失效現(xian)象。主要包括應力(li)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)、腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)疲勞、氫脆或(huo)氫致(zhi)損(sun)傷、微動腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(或(huo)微振腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi))、沖擊腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(或(huo)湍(tuan)流腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi))和(he)(he)空泡(pao)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)等。過去人們也將這(zhe)類腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)歸于廣義(yi)的(de)(de)(de)局(ju)部腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)范疇,因為(wei)這(zhe)些腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)導致(zhi)的(de)(de)(de)破(po)壞(huai)均集中在(zai)材料的(de)(de)(de)局(ju)部。由全(quan)面腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)于多數機(ji)械產(chan)品均處于一定的(de)(de)(de)應力(li)(外加(jia)的(de)(de)(de)應力(li)或(huo)內應力(li))和(he)(he)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)環境的(de)(de)(de)聯合作(zuo)用(yong)下(xia),故應力(li)作(zuo)用(yong)下(xia)的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)較為(wei)普(pu)遍,見圖(tu)1-2,其造(zao)成的(de)(de)(de)破(po)壞(huai)具有(you)突發性(xing),是影響(xiang)結構安全(quan)的(de)(de)(de)重要隱患(huan)之(zhi)一。

   圖(tu)1-3給(gei)出(chu)了主(zhu)要腐蝕破壞的形態特征示意圖(tu)。第(di)(di)一類(lei)目測(ce)檢查可以(yi)識(shi)別,見圖(tu)1-3a,第(di)(di)二類(lei)用專用檢測(ce)工具識(shi)別,見圖(tu)1-3b,第(di)(di)三類(lei)顯(xian)微檢測(ce)可以(yi)識(shi)別,見圖(tu) 1-3c。