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20Cr13鋼是馬氏體不銹(xiu)鋼，主要性(xing)質與12Cr13鋼相同，具(ju)有較高的(de)韌性(xing)和冷(leng)變形能(neng)力，機械加工性(xing)能(neng)良(liang)好，由于碳(tan)含(han)量較12Cr13鋼高，經熱處(chu)理后其強度和硬度也比12Cr13鋼高，具(ju)有優良(liang)的(de)耐(nai)蝕性(xing)，適宜制造葉片、泵軸、軸套、葉輪等受較高應力的(de)零件。&nb...
12Cr13是半馬(ma)氏體不(bu)(bu)銹(xiu)鋼，鋼中除馬(ma)氏體外，還有鐵素體組織，主要(yao)用于要(yao)求韌性較(jiao)高，且具有不(bu)(bu)銹(xiu)性、受沖去(qu)載荷的(de)零(ling)部(bu)件(jian)(jian)，如葉片、閥(fa)門和緊(jin)固件(jian)(jian)等，也(ye)可(ke)用于制造常溫(wen)下耐弱介(jie)質腐蝕的(de)一些零(ling)部(bu)件(jian)(jian)。 12Cr13不(bu)(bu)銹(xiu)鋼的(de)不(bu)(bu)完全退火溫(wen)度為730～780℃，保溫(wen)2～3h...
Cr13型(xing)馬(ma)氏體(ti)(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)是工業生產(chan)中廣泛(fan)應用的(de)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)。雖然Cr13型(xing)馬(ma)氏體(ti)(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)耐蝕性不高，但其力學性能可(ke)以(yi)通過(guo)熱(re)處理強化。常(chang)用的(de)Cr13型(xing)馬(ma)氏體(ti)(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)包(bao)括12Cr13、20Cr13、30Cr13及(ji)40Cr13不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)等，其相(xiang)變溫度(du)見表4-138。 &nbs...
馬氏(shi)(shi)體不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管只有經過熱處理才能(neng)充分發揮其(qi)綜(zong)合力學性能(neng)，滿足不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管的(de)(de)工作要求(qiu)，提高不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管的(de)(de)使用壽命。 淬火和回火是馬氏(shi)(shi)體不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)強韌化的(de)(de)最(zui)主要的(de)(de)方法。生(sheng)產實(shi)踐表明，馬氏(shi)(shi)體不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)淬火溫(wen)度范圍(wei)較(jiao)寬，一般要根據(ju)零件的(de)(de)形狀(zhuang)、大(da)小、厚薄，并結(jie)合設備(bei)條件選擇(ze)合適的(de)(de)...
電(dian)(dian)解(jie)液(ye)(ye)的(de)加(jia)熱(re)是(shi)以(yi)直流(liu)電(dian)(dian)為(wei)電(dian)(dian)源(yuan)在電(dian)(dian)解(jie)液(ye)(ye)中進行的(de)，適用于(yu)(yu)表面(mian)加(jia)熱(re)淬火(huo)的(de)電(dian)(dian)解(jie)液(ye)(ye)很多(duo)，一般采用質量分數(shu)為(wei)8％～10％的(de)Na2CO3水溶液(ye)(ye)。 電(dian)(dian)解(jie)液(ye)(ye)表面(mian)淬火(huo)原(yuan)理(li)是(shi)將(jiang)工件置于(yu)(yu)電(dian)(dian)解(jie)液(ye)(ye)中（局部(bu)或全部(bu)）作為(wei)陰極(ji)，金屬電(dian)(dian)解(jie)槽作為(wei)陽(yang)極(ji)。電(dian)(dian)路接通后，電(dian)(dian)解(jie)液(ye)(ye)發生電(dian)(dian)離，在陽(yang)極(ji)上放出...
電火(huo)花表(biao)(biao)面(mian)(mian)強(qiang)化(hua)是利用(yong)(yong)(yong)工(gong)具電極(ji)與(yu)工(gong)件(jian)間在氣體中產生的(de)火(huo)花放電作(zuo)用(yong)(yong)(yong)，把作(zuo)為(wei)電極(ji)的(de)導電材料熔滲進工(gong)件(jian)表(biao)(biao)層，形(xing)成合金化(hua)的(de)表(biao)(biao)面(mian)(mian)強(qiang)化(hua)層，改善工(gong)件(jian)表(biao)(biao)面(mian)(mian)的(de)物理(li)及化(hua)學性能(neng)(neng)。 電火(huo)花表(biao)(biao)面(mian)(mian)強(qiang)化(hua)層的(de)性能(neng)(neng)主要決(jue)定于模具本(ben)身(shen)和電極(ji)材料，通常所(suo)用(yong)(yong)(yong)的(de)電極(ji)材料有TiC、WC、ZrC、Nb...
噴(pen)丸處理(li)是(shi)一(yi)種表面(mian)強化技術。噴(pen)丸強化是(shi)利用大量鋼丸（鋼丸的直徑一(yi)般為0.3～1.7mm）高(gao)速打擊已成形并(bing)熱處理(li)后(hou)的零件(jian)表面(mian)，使表面(mian)產生(sheng)冷(leng)硬層和(he)殘留壓應力(li)，可以顯著提(ti)高(gao)零件(jian)的疲勞(lao)強度，同(tong)時可減少其(qi)表面(mian)缺陷（如污(wu)物(wu)及脫碳），從而提(ti)高(gao)使用壽命。 對一(yi)些零件(jian)進行...
高頻(pin)感(gan)應加熱(re)表面(mian)(mian)淬火(huo)(huo)法是將工件(jian)放在由空心銅管繞制的(de)感(gan)應器(qi)中，然后(hou)向感(gan)應器(qi)通入一定頻(pin)率(lv)的(de)交(jiao)流(liu)電(dian)，以(yi)產生交(jiao)變(bian)磁場(chang)，使工件(jian)內(nei)產生頻(pin)率(lv)相同的(de)感(gan)應電(dian)流(liu)，使工件(jian)表面(mian)(mian)加熱(re)到(dao)淬火(huo)(huo)溫(wen)度(du)，而心部溫(wen)度(du)仍接近于(yu)室(shi)溫(wen)，隨后(hou)噴冷(leng)(leng)卻介(jie)質(zhi)或(huo)把加熱(re)后(hou)的(de)工件(jian)放入冷(leng)(leng)卻介(jie)質(zhi)中快速(su)冷(leng)(leng)卻，就能(neng)達到(dao)工件(jian)表面(mian)(mian)加熱(re)...
將元(yuan)素的原子(zi)(zi)離(li)(li)子(zi)(zi)化并在(zai)電(dian)場中獲得高能量后，強行注入金屬材(cai)料表(biao)層(ceng)，以(yi)形(xing)成(cheng)極薄(bo)的近表(biao)面合金層(ceng)，從而改變金屬表(biao)面的物理(li)(li)或化學性質。離(li)(li)子(zi)(zi)注入系統的原理(li)(li)示(shi)意見(jian)圖3-19。 將選定元(yuan)素的原子(zi)(zi)（He、N、B、Al、Ti、Cr、Ni、Co、Mo等）在(zai)離(li)(li)子(zi)(zi)源處電(dian)離(li)(li)成(cheng)離(li)(li)子(zi)(zi)，...
電(dian)(dian)子(zi)(zi)束(shu)表面(mian)強化是利(li)用(yong)高能量(liang)密(mi)度的(de)電(dian)(dian)子(zi)(zi)束(shu)加(jia)(jia)熱(re)進行表面(mian)淬火(huo)的(de)新技術。電(dian)(dian)子(zi)(zi)束(shu)加(jia)(jia)熱(re)可(ke)以達(da)到106~108W/c㎡的(de)能量(liang)密(mi)度。圖3-18所示為電(dian)(dian)子(zi)(zi)束(shu)表面(mian)加(jia)(jia)熱(re)淬火(huo)裝(zhuang)置示意圖。利(li)用(yong)電(dian)(dian)子(zi)(zi)束(shu)亦可(ke)實現相(xiang)變硬化、熔化、凝固和表面(mian)合(he)金化。電(dian)(dian)子(zi)(zi)束(shu)是由陰極(ji)(ji)（燈絲）發出的(de)電(dian)(dian)子(zi)(zi)，通(tong)過高電(dian)(dian)壓環形(xing)陽極(ji)(ji)...
利用高功(gong)率、高密度激(ji)(ji)光(guang)束（一(yi)般用104~105W/c㎡)對金(jin)(jin)(jin)屬進行表(biao)(biao)面(mian)(mian)處理(li)的(de)方(fang)法稱(cheng)為激(ji)(ji)光(guang)熱處理(li)。激(ji)(ji)光(guang)熱處理(li)分為激(ji)(ji)光(guang)相(xiang)變硬(ying)化(hua)(hua)（表(biao)(biao)面(mian)(mian)淬火(huo)、表(biao)(biao)面(mian)(mian)非晶化(hua)(hua)及表(biao)(biao)面(mian)(mian)重熔淬火(huo)）、激(ji)(ji)光(guang)表(biao)(biao)面(mian)(mian)合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)化(hua)(hua)（表(biao)(biao)面(mian)(mian)敷層合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)化(hua)(hua)、硬(ying)質粒(li)子噴射合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)化(hua)(hua)、氣體合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)化(hua)(hua)）等表(biao)(biao)面(mian)(mian)改性工(gong)程，產生其他(ta)表(biao)(biao)面(mian)(mian)加(jia)...
由于CVD法(fa)處(chu)理溫度太高，零件基(ji)體(ti)需(xu)承受相當高的沉(chen)積(ji)溫度，易產(chan)生(sheng)變(bian)形和基(ji)體(ti)組織變(bian)化，導致其力學性能降低，需(xu)在CVD沉(chen)積(ji)后進行熱(re)處(chu)理，增大了生(sheng)產(chan)成本，因(yin)此在應用上受到一定的限制(zhi)。 PVD以各種物(wu)理方(fang)法(fa)產(chan)生(sheng)的原子或分子沉(chen)積(ji)在基(ji)材上形成外加覆(fu)蓋層，工(gong)件沉(chen)積(ji)溫度...
