現代香蕉視頻app免費下載:不銹鋼冶煉方法很多。由于氧化雜質所用的氧的來源和原料的不同，以及熔化原料用的熱源不同，決定了冶煉爐的不同結構。但使用最多的不銹鋼冶煉爐，主要有平爐、氧氣頂吹轉爐和電爐三種。

 平(ping)爐(lu)(lu)(lu)的(de)(de)外(wai)形好像一(yi)(yi)座(zuo)(zuo)平(ping)頂的(de)(de)房(fang)子(zi)，在“房(fang)子(zi)”側墻(qiang)有一(yi)(yi)排長(chang)方(fang)形“窗戶”，這是加料門；平(ping)爐(lu)(lu)(lu)的(de)(de)爐(lu)(lu)(lu)底(di)，好像房(fang)子(zi)里(li)面的(de)(de)地板，爐(lu)(lu)(lu)底(di)面積(ji)(ji)大(da)小，是計算生產水平(ping)的(de)(de)標準。平(ping)爐(lu)(lu)(lu)也有利(li)用系(xi)數，每平(ping)方(fang)公尺爐(lu)(lu)(lu)底(di)面積(ji)(ji)每天產不銹鋼數噸，就是平(ping)爐(lu)(lu)(lu)的(de)(de)利(li)用系(xi)數。如一(yi)(yi)座(zuo)(zuo)平(ping)爐(lu)(lu)(lu)日產不銹鋼為(wei)1000噸，它(ta)的(de)(de)爐(lu)(lu)(lu)底(di)面積(ji)(ji)是60平(ping)方(fang)米，則(ze)這座(zuo)(zuo)平(ping)爐(lu)(lu)(lu)的(de)(de)利(li)用系(xi)數就等于1000/60=16.7.

 平爐的操(cao)作比較復雜，大致可分(fen)四個(ge)階段：

 1. 將(jiang)廢不(bu)銹鋼、鐵礦石和造渣(zha)用(yong)的(de)石灰(hui)石，通(tong)過加(jia)料(liao)門(men)加(jia)到(dao)爐子里，然后(hou)通(tong)入煤(mei)氣加(jia)熱，待這些冷料(liao)加(jia)熱到(dao)鐵水溶化的(de)溫度(du)以上，再將(jiang)鐵水兌(dui)到(dao)平爐里。這個階段叫做加(jia)料(liao)期。

 2. 當鐵(tie)水兌完后，繼續加(jia)熱，使爐(lu)內(nei)的(de)爐(lu)料(liao)全部溶化成液體，這叫爐(lu)化期。在這一(yi)階段，有部分碳、錳、硅被氧(yang)化。

 3. 爐料全部溶化后，由于碳、硫、磷、硅、錳等(deng)元素不(bu)斷和(he)氧結合，變成不(bu)銹鋼渣，因此鐵(tie)水中雜質不(bu)斷下降。這段時間叫做精煉期。

 4. 當鐵水中(zhong)的(de)雜質大部分去掉達(da)到不銹(xiu)鋼(gang)的(de)要求(qiu)時，可(ke)用少量的(de)脫(tuo)氧(yang)劑把不銹(xiu)鋼(gang)水中(zhong)多余的(de)氧(yang)脫(tuo)掉。這是最(zui)后一(yi)個階(jie)段，叫做脫(tuo)氧(yang)出鋼(gang)期。

 上(shang)(shang)述(shu)這種(zhong)分期(qi)不(bu)是(shi)絕對的(de)，實際上(shang)(shang)不(bu)銹鋼(gang)冶煉(lian)過程是(shi)連續(xu)的(de)，各期(qi)有交錯(cuo)、有重疊。從加料開(kai)始，爐料就已(yi)經開(kai)始加熱，熔化期(qi)氧化雜質的(de)反應也在進(jin)行。但在每一個階段，重點(dian)不(bu)同，如熔化期(qi)重點(dian)是(shi)爐料，精煉(lian)期(qi)重點(dian)是(shi)氧化雜質，所以(yi)把練不(bu)銹鋼(gang)分為四(si)個期(qi)還是(shi)合(he)理的(de)。

 平(ping)爐(lu)能煉各種優質不銹(xiu)鋼(gang)(gang)，一段時(shi)期內，它在各種不銹(xiu)鋼(gang)(gang)冶(ye)煉方法(fa)中占有很重(zhong)要的地位。上世紀50年(nian)代，平(ping)爐(lu)煉不銹(xiu)鋼(gang)(gang)約占全部(bu)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)產量的85%。自從(cong)轉爐(lu)頂吹氧氣冶(ye)煉不銹(xiu)鋼(gang)(gang)出現后，發展異常(chang)迅速，1960年(nian)氧氣轉爐(lu)冶(ye)煉不銹(xiu)鋼(gang)(gang)方法(fa)生產的不銹(xiu)鋼(gang)(gang)只占世界不銹(xiu)鋼(gang)(gang)產量的4%，到1969年(nian)已上升到37%，大有取(qu)代平(ping)爐(lu)之(zhi)勢。

 為什么(me)它發展(zhan)這樣(yang)快呢(ni)？讓我們(men)先熟悉一(yi)下它的生產過(guo)程吧。轉(zhuan)爐(lu)外(wai)形(xing)像一(yi)個大鋼桶，里面砌很厚(hou)的耐火磚。爐(lu)子裝(zhuang)在支(zhi)架上，爐(lu)體可以(yi)向前轉(zhuan)動，所以(yi)叫轉(zhuan)爐(lu)。裝(zhuang)料(liao)使(shi)，爐(lu)體前傾，按照配料(liao)要(yao)求，首先將(jiang)廢不銹(xiu)鋼和(he)少量(liang)鐵(tie)礦石裝(zhuang)入，然(ran)后再(zai)倒(dao)入鐵(tie)水(shui)，這就是加料(liao)操作(zuo)。當料(liao)加完(wan)后，轉(zhuan)爐(lu)直(zhi)立，把氧氣管從上面插到爐(lu)內，開始(shi)吹(chui)氧。剎時間，只見黃煙(yan)滾滾，鐵(tie)水(shui)翻騰，鐵(tie)水(shui)中的碳、錳(meng)、硅等(deng)雜質，迅速(su)和(he)吹(chui)進不銹(xiu)鋼水(shui)的氧結合，生成(cheng)氧化物，漂在上面；同時放(fang)出(chu)大量(liang)熱(re)，將(jiang)不銹(xiu)鋼水(shui)加熱(re)，碳、錳(meng)、硅等(deng)雜質就成(cheng)為轉(zhuan)爐(lu)冶(ye)煉(lian)不銹(xiu)鋼的燃料(liao)。噴(pen)出(chu)的黃煙(yan)，主要(yao)是由于鐵(tie)水(shui)中的鐵(tie)部分被(bei)氧化，成(cheng)為鐵(tie)的氧化物。這種冶(ye)煉(lian)不銹(xiu)鋼方法(fa)，只要(yao)幾十分鐘就將(jiang)雜質除掉(diao)，可以(yi)迅速(su)脫氧出(chu)不銹(xiu)鋼，所以(yi)生產率很高。

 我們再(zai)介紹一(yi)(yi)(yi)種煉不(bu)銹鋼(gang)方法，這就(jiu)是電(dian)爐(lu)(lu)煉鋼(gang)，電(dian)爐(lu)(lu)很像一(yi)(yi)(yi)個大(da)茶壺(hu)(hu)，在(zai)壺(hu)(hu)嘴(zui)的(de)(de)一(yi)(yi)(yi)個面有一(yi)(yi)(yi)個槽，叫(jiao)出(chu)鋼(gang)槽，在(zai)壺(hu)(hu)把的(de)(de)一(yi)(yi)(yi)面有一(yi)(yi)(yi)個加(jia)料口，叫(jiao)爐(lu)(lu)門；在(zai)壺(hu)(hu)蓋的(de)(de)方向(xiang)有三根粗大(da)的(de)(de)石(shi)(shi)墨電(dian)極。電(dian)爐(lu)(lu)煉鋼(gang)時，不(bu)用鐵水，用廢(fei)(fei)不(bu)銹鋼(gang)做(zuo)原料。把大(da)塊廢(fei)(fei)不(bu)銹鋼(gang)裝到電(dian)極附近(jin)，然后(hou)通過電(dian)極加(jia)電(dian)，三個電(dian)極之間就(jiu)會有電(dian)弧出(chu)現，很快使(shi)廢(fei)(fei)不(bu)銹鋼(gang)熔(rong)化(hua)(hua)，為了(le)加(jia)速(su)熔(rong)煉，也可以向(xiang)爐(lu)(lu)內(nei)吹氧(yang)。電(dian)爐(lu)(lu)氧(yang)化(hua)(hua)雜質(zhi)(zhi)的(de)(de)氧(yang)主(zhu)要來源(yuan)于礦石(shi)(shi)，在(zai)熔(rong)化(hua)(hua)過程中(zhong)，需要加(jia)入一(yi)(yi)(yi)定數量的(de)(de)石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)和(he)礦石(shi)(shi)；在(zai)氧(yang)化(hua)(hua)期不(bu)斷加(jia)入石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)和(he)礦石(shi)(shi)，會形成(cheng)一(yi)(yi)(yi)層(ceng)氧(yang)化(hua)(hua)渣，浮在(zai)不(bu)銹鋼(gang)水上面，能(neng)夠促(cu)進雜質(zhi)(zhi)的(de)(de)氧(yang)化(hua)(hua)。

 電(dian)爐的特點是：第(di)一，用電(dian)加熱(re)，不(bu)像平爐那樣(yang)，有(you)煤氣和不(bu)銹(xiu)鋼(gang)水接觸，減少(shao)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)中(zhong)的雜質。第(di)二，電(dian)爐出(chu)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)前將氧(yang)化渣扒出(chu)去，形成含氧(yang)化鐵(tie)很低的爐渣，這種渣有(you)利于清楚不(bu)銹(xiu)鋼(gang)液中(zhong)的殘余氧(yang)，為貴重合(he)金，如鎳、鉻(ge)、鎢、鉬、鈦等的加入創造了(le)有(you)利條件。所以電(dian)爐最適宜煉不(bu)銹(xiu)鋼(gang)。

 以(yi)上三(san)種不(bu)銹(xiu)鋼(gang)冶(ye)煉(lian)(lian)(lian)(lian)方法，各有(you)各的特點。氧氣頂吹轉爐(lu)冶(ye)煉(lian)(lian)(lian)(lian)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)速(su)度快，一(yi)座(zuo)300噸的轉爐(lu)，煉(lian)(lian)(lian)(lian)一(yi)爐(lu)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的全部時(shi)間不(bu)過一(yi)個來小時(shi)，而(er)同樣(yang)大小的一(yi)座(zuo)平爐(lu)，要用七到八(ba)小時(shi)；另外轉爐(lu)設備(bei)簡單，建設速(su)度快，產量高，花費的人力少，電(dian)爐(lu)耗電(dian)很多，需要大量的電(dian)器設備(bei)，所(suo)以(yi)發展電(dian)爐(lu)冶(ye)煉(lian)(lian)(lian)(lian)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)，首先得發展電(dian)力工業(ye)。