不銹鋼管磨光是用磨光輪或磨光帶對不銹鋼管表面進行磨削加工,可以去掉表面的毛刺、氧化皮、銹蝕、孔眼、劃傷、焊瘤、焊渣、焊縫波,以提高表面平整度。


1.  磨光(guang)質量(liang)的影響因素


    有磨(mo)(mo)(mo)光(guang)的次(ci)數、磨(mo)(mo)(mo)料的種(zhong)類和粒(li)度(du)、磨(mo)(mo)(mo)光(guang)速(su)率、磨(mo)(mo)(mo)光(guang)輪上使用的磨(mo)(mo)(mo)光(guang)膏等因素。磨(mo)(mo)(mo)光(guang)后(hou)表面粗糙度(du)可達到Ra≥0.4um.


2. 磨光(guang)線速度


   (磨(mo)(mo)光輪圓周線(xian)速度)為(wei)13~30m/s.由(you)此可推算出,使(shi)用直徑D=300mm的磨(mo)(mo)光輪,轉速為(wei)=800~2000r/min;使(shi)用直徑D=400mm的磨(mo)(mo)光輪,轉速為(wei)600~1400r/min; D=500mm時(shi),則為(wei)500~1200r/min.


3. 磨料 


  主要有人造金剛砂(碳化硅SiC,紫黑閃光晶粒),人造剛玉[氧化鋁(Al2O3),白至灰暗色晶粒]和 天然金剛砂(Al2O3·Fe2O3,發紅至黑色砂粒)。


4. 磨料粒(li)度(du)的選(xuan)擇


 磨(mo)(mo)(mo)光(guang)(guang)時磨(mo)(mo)(mo)料顆粒(li)一(yi)般采用(yong)逐漸(jian)減(jian)小分幾次的磨(mo)(mo)(mo)光(guang)(guang)。如果表(biao)面粗糙度較小,也可(ke)一(yi)次性磨(mo)(mo)(mo)光(guang)(guang),最后在磨(mo)(mo)(mo)光(guang)(guang)輪(lun)上(shang)加磨(mo)(mo)(mo)光(guang)(guang)膏(gao)油磨(mo)(mo)(mo),可(ke)達到較精的磨(mo)(mo)(mo)光(guang)(guang)效(xiao)果。磨(mo)(mo)(mo)料粒(li)度的選擇見表(biao)1-1。


表 1-1 磨料粒度的選擇.jpg


5. 磨光輪


  由棉布、人(ren)造棉(無紡布)、毛氈(zhan)、呢絨或(huo)皮(pi)革疊合(he)起來經縫合(he)或(huo)壓黏制成(cheng)磨(mo)(mo)光(guang)(guang)輪(lun),有成(cheng)品可購。使用(yong)前要鉆中心孔,在(zai)磨(mo)(mo)光(guang)(guang)機上(shang)用(yong)廢粗砂輪(lun)修磨(mo)(mo)圓(yuan)周,以防止磨(mo)(mo)光(guang)(guang)輪(lun)在(zai)旋轉時發生振動。在(zai)使用(yong)前要將事先(xian)配好(hao)的膠液趁熱(re)(60~70℃)用(yong)刷(shua)子涂刷(shua)在(zai)輪(lun)沿上(shang),然后(hou)(hou)滾壓上(shang)磨(mo)(mo)粒,晾(liang)干(一(yi)晝夜)后(hou)(hou)即可使用(yong)。磨(mo)(mo)料(liao)磨(mo)(mo)耗后(hou)(hou)可重復涂刷(shua)磨(mo)(mo)料(liao)再使用(yong)。


6. 磨光帶


  適(shi)用(yong)(yong)于磨(mo)光(guang)帶專用(yong)(yong)磨(mo)光(guang)機。其(qi)優點在于磨(mo)削面積大,使用(yong)(yong)壽命長。磨(mo)光(guang)帶由足夠長的襯里(li)、黏結劑和磨(mo)料構成。用(yong)(yong)合成樹脂作(zuo)黏結劑可(ke)適(shi)用(yong)(yong)于濕磨(mo),磨(mo)光(guang)帶有成品可(ke)購。磨(mo)光(guang)帶不銹鋼(gang)管磨(mo)光(guang)參數的選擇見(jian)表1-2。


表 1-2 磨光帶不銹鋼磨光參數的選擇.jpg