香蕉視頻app免費下載:應力腐蝕開裂是金(jin)屬(shu)在特定的腐(fu)蝕介質和拉應力的共同(tong)作用(yong)下所產生的延遲破壞現象(xiang)，也(ye)稱應力腐(fu)蝕裂紋（stress.corrosioncracking,簡稱SCC).

  鉻-鎳奧氏(shi)體(ti)不銹鋼中，產生應力腐蝕開裂常見的鋼種，有不含鈦、鈮的18-8型和17-12-Mo型鋼，其次是超低碳不銹鋼。由于介質不同，應力開裂既可呈晶間開裂形式，也可呈穿晶開裂形式，或為穿晶和沿晶混合開裂形式。

  不銹鋼產生應(ying)力腐(fu)蝕開(kai)裂的(de)影(ying)響因素很多，包括鋼材成分、組織和狀(zhuang)態、介質種類、溫度(du)及(ji)濃(nong)度(du)、應(ying)力的(de)性質、大小以及(ji)結構特點等。防止應(ying)力腐(fu)蝕開(kai)裂的(de)主要措施如下：

①. 正確選(xuan)擇材料及(ji)合理(li)調整焊縫(feng)成分

  根據介質特(te)性選用對應(ying)(ying)力腐(fu)蝕開(kai)裂敏感性低(di)的(de)材料，應(ying)(ying)該是(shi)防止應(ying)(ying)力腐(fu)蝕開(kai)裂的(de)最(zui)根本措施。此類鋼(gang)有(you)高(gao)純鉻(ge)－鎳(nie)奧(ao)氏體(ti)不(bu)銹鋼(gang)、高(gao)硅鉻(ge)－鎳(nie)奧(ao)氏體(ti)鋼(gang)、鐵素(su)體(ti)-奧(ao)氏體(ti)鋼(gang)、高(gao)鉻(ge)鐵素(su)體(ti)鋼(gang)等。

  合理地調整(zheng)焊縫成分是提高接頭抗應力(li)腐蝕能(neng)力(li)的重要措施之一(yi)(yi)。一(yi)(yi)般認為，當焊縫金屬為奧(ao)氏體(ti)－鐵(tie)素體(ti)雙相組織(zhi)時，具有較好的抗應力(li)腐蝕性能(neng)。

②. 消(xiao)除或減小殘余應力

  拉伸(shen)應(ying)(ying)力(li)的(de)存在(zai)是(shi)(shi)產生應(ying)(ying)力(li)腐蝕開裂(lie)(lie)的(de)先決條件之一。可以認(ren)為，不(bu)銹鋼部件中若不(bu)存在(zai)拉應(ying)(ying)力(li)，則可以完全避免應(ying)(ying)力(li)腐蝕開裂(lie)(lie)。因此(ci)，消除或(huo)減少結構中的(de)殘余應(ying)(ying)力(li)是(shi)(shi)防(fang)止應(ying)(ying)力(li)腐蝕開裂(lie)(lie)的(de)重(zhong)要(yao)措施。

  焊后進行消除應力(li)熱處(chu)理是常用的工(gong)藝措施。例(li)如，對奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼一般進行900℃的消除應力(li)退火(huo)熱處(chu)理。

  采用機械的方法也(ye)可以降(jiang)低表(biao)面殘余應(ying)力(li)(li)或造成壓應(ying)力(li)(li)，如(ru)表(biao)面拋光、噴(pen)丸和(he)錘(chui)擊。

③. 合理(li)的(de)結構設計

  結(jie)構中(zhong)(zhong)應(ying)避(bi)免(mian)(mian)形成較大(da)的應(ying)力(li)集(ji)中(zhong)(zhong)或在制造中(zhong)(zhong)避(bi)免(mian)(mian)產生較大(da)的殘余應(ying)力(li)。在設備和容器中(zhong)(zhong)與腐蝕(shi)(shi)介質(zhi)的接觸面不(bu)能有縫隙，應(ying)盡可能采用對(dui)接接頭，結(jie)構設計中(zhong)(zhong)注意不(bu)產生熱流(liu)集(ji)中(zhong)(zhong)麗(li)引起的局(ju)部過熱或腐蝕(shi)(shi)液滯(zhi)留(liu)而局(ju)部濃(nong)縮(suo)等。