鉻系馬氏體不銹鋼有 12Cr13、20Cr13、30Cr13、Y30Cr13、32Cr13Mo、40Cr13、68Cr17等鋼種。這些鋼種是鉻從11.5%~18按其耐腐蝕性派生出來的。鉻是鐵素體形成元素，為了保持馬氏體組織，較高的鉻需要較多的碳含量，以使在熱處理后形成馬氏體。馬氏體不銹鋼在臨界溫度（Ac3)以上是面心立方的奧氏體組織，在快速冷卻到臨界溫度以下時，奧氏體轉變為體心立方的馬氏體。組織的轉變引起體積變化，產生應力，從而提高了硬度和降低了塑性。這一特性對于焊接接頭的影響尤其重要，因此焊后在熱影響區容易引起裂紋。特別是電弧焊時，熔池因吸收氫的作用，剛度大的結構焊后經過一定的潛伏期，氫將引起焊縫和熔合區的延遲（冷）裂紋。與碳鋼、低合金鋼相比，馬氏體不銹鋼中氫的擴散速度緩慢，約為碳鋼的1/10~1/25。延遲裂紋在焊后5天之內仍應注意，有可能發生開裂。

  鉻系馬(ma)氏(shi)體不銹(xiu)鋼隨著碳(tan)含(han)量(liang)的增加(jia)，焊(han)接接頭的冷裂(lie)紋傾向(xiang)加(jia)大。所以(yi)用來制造(zao)焊(han)接結構的多(duo)數是12Cr13、20Cr13等馬(ma)氏(shi)體不銹(xiu)鋼，含(han)碳(tan)量(liang)更(geng)高的30Cr13、40Cr13等冷裂(lie)紋傾向(xiang)更(geng)強，一般不能(neng)焊(han)接。已(yi)知Cr13型不銹(xiu)鋼中隨C+N含(han)量(liang)的增加(jia)，硬化(hua)加(jia)強，裂(lie)紋傾向(xiang)加(jia)劇。可(ke)(ke)見(jian)降低(di)C+N的含(han)量(liang)可(ke)(ke)以(yi)顯著改善(shan)Cr13型馬(ma)氏(shi)體不銹(xiu)鋼的焊(han)接延遲裂(lie)紋的敏感(gan)性(xing)。

  12Cr13馬氏(shi)體不銹鋼，實際上是半馬氏(shi)體組織(zhi)，在焊(han)接熱影響區(qu)近縫(feng)(feng)區(qu)會形成粗大鐵素體及沿(yan)晶界析出的(de)碳、氮(dan)化合(he)物(wu)，塑性、韌(ren)性顯著降低。因此在采用同質(zhi)焊(han)材(cai)時，焊(han)材(cai)中(zhong)應添(tian)加Nb、Ti、Al等(deng)合(he)金元(yuan)素，可細化晶粒，提高焊(han)縫(feng)(feng)金屬的(de)塑性、韌(ren)性，防止(zhi)裂(lie)紋的(de)產生。