熔化焊各種方法均可用來焊接鉻系馬氏體不銹(xiu)鋼管，但最常用的方法是手工焊條電弧焊和鎢極氬弧焊。當采用手工焊條電弧焊時應盡可能采用低氫、超低氫焊條，焊前經過300~350℃的高溫烘烤以減少擴散氫的含量，降低冷裂紋的敏感性。鎢極氬弧焊（GTAW)主要使用于薄壁構件和管道焊件，以及重要部件的根部封底。GTAW焊的特點是焊接質量高，焊縫成型美觀，可單面焊，雙面成型，保證管子內焊縫的成型質量。焊接時為防止背面氧化，封底焊通常采取氬氣背面保護的措施。Ar+CO₂或Ar+O₂的富氬混合氣體保護焊也常用于焊接馬氏體不銹鋼，具有焊接效率高，焊縫質量較好以及焊縫金屬具有較高抗氫致（冷）裂紋的特點。表2-6是已標準化的Cr13型馬氏體及低碳鉻鎳系馬氏體不銹鋼管常用焊材。

  鉻系馬(ma)(ma)氏(shi)體不銹鋼(gang)管，因焊(han)接(jie)(jie)性(xing)(xing)較(jiao)(jiao)差(cha)，采(cai)用(yong)與母(mu)(mu)材(cai)(cai)成(cheng)分(fen)相同(tong)的(de)焊(han)材(cai)(cai)時(shi)(shi)，通常均應(ying)(ying)采(cai)取焊(han)前預熱(re)，焊(han)后熱(re)處理(li)。但當焊(han)件(jian)的(de)拘束度大(da)，且難(nan)于(yu)進行(xing)預熱(re)和(he)(he)焊(han)后熱(re)處理(li)時(shi)(shi)，也可(ke)以采(cai)用(yong)奧(ao)(ao)氏(shi)體型(xing)焊(han)接(jie)(jie)材(cai)(cai)料（見(jian)表(biao)2-6),以提高焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)的(de)塑韌性(xing)(xing)，防止裂(lie)紋的(de)發生。但奧(ao)(ao)氏(shi)體或以奧(ao)(ao)氏(shi)體為主焊(han)縫金(jin)屬(shu)的(de)強(qiang)度低于(yu)馬(ma)(ma)氏(shi)體母(mu)(mu)材(cai)(cai)，而(er)且由于(yu)焊(han)縫金(jin)屬(shu)化學成(cheng)分(fen)和(he)(he)顯微組織與母(mu)(mu)材(cai)(cai)差(cha)別(bie)(bie)較(jiao)(jiao)大(da)，焊(han)接(jie)(jie)殘余(yu)應(ying)(ying)力(li)較(jiao)(jiao)大(da)，對焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)的(de)使用(yong)性(xing)(xing)能產生不利影(ying)響(xiang)，特(te)別(bie)(bie)是對接(jie)(jie)頭(tou)的(de)疲(pi)勞蠕變性(xing)(xing)能和(he)(he)應(ying)(ying)力(li)腐蝕(shi)破裂(lie)不利。因此采(cai)用(yong)奧(ao)(ao)氏(shi)體焊(han)材(cai)(cai)時(shi)(shi)應(ying)(ying)根據使用(yong)條件(jian)嚴格選擇和(he)(he)進行(xing)工(gong)藝(yi)評定。有時(shi)(shi)還可(ke)采(cai)用(yong)鎳基合金(jin)焊(han)材(cai)(cai)，使焊(han)縫的(de)膨脹系數與母(mu)(mu)材(cai)(cai)接(jie)(jie)近，盡量降低焊(han)接(jie)(jie)殘余(yu)應(ying)(ying)力(li)和(he)(he)高溫熱(re)應(ying)(ying)力(li)。