“高性能不銹鋼”屬于不銹鋼家族，在各種腐蝕性介質中耐腐蝕性能明顯優于標準不銹鋼如304L不銹鋼（含18％鉻和8％鎳，18-8）和316L不銹鋼（鉻鎳含量與304不銹鋼類似，另外含2％鉬，18-10-2)。它們在氯化物介質中耐點(dian)蝕和應力(li)腐蝕斷裂性能方面的優勢十分明顯。通過采用高含量的鉻、鎳、鉬和氮獲得足夠的耐腐蝕性，通過在生產過程中采用非常低的碳含量保持耐蝕性同時兼顧熱加工和焊接性能，達到了上述的特性。鋼鐵熔煉和精煉技術的出現，使較為經濟地生產很低碳含量鋼種和精確控制成分成為可能，由此實現了高性能不銹鋼的商品化。這些技術包括真空熔煉、電子束熔煉、電渣重熔以及當今大量生產最值得注意的真空氧(yang)脫碳（VOD）和氬氧脫碳（AOD）技術。自20世紀70年代起，這些高性能不銹鋼在數量、技術和商業上的重要性不斷增加。本系列文章向那些對材料性能有較高要求（超過了標準不銹鋼性能范圍）以及想了解高性能不銹鋼的工程性能和腐蝕性能的人們介紹高性能不銹鋼。
高性能不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)主(zhu)要(yao)有三類(lei)(lei)：奧(ao)氏體、鐵素體和雙相（奧(ao)氏體—鐵素體）不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)。三類(lei)(lei)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)有一(yi)(yi)般的(de)共性，也有各(ge)自(zi)不同的(de)耐腐蝕性和其(qi)(qi)它特(te)性。因此(ci)，其(qi)(qi)目前和潛(qian)在的(de)應用非常(chang)廣泛，每一(yi)(yi)類(lei)(lei)鋼(gang)和每一(yi)(yi)種(zhong)鋼(gang)都可(ke)以針(zhen)對某一(yi)(yi)特(te)定的(de)需(xu)要(yao)，提(ti)供最佳的(de)性能。
高(gao)鎳奧(ao)氏體(ti)不銹鋼一(yi)般用(yong)(yong)(yong)于(yu)強酸設備和(he)(he)(he)耐氯化(hua)物點蝕(shi)和(he)(he)(he)應(ying)力腐(fu)蝕(shi)斷裂。帶有酸冷凝液(ye)的煙氣清(qing)洗裝(zhuang)置(zhi)或含有強氧(yang)化(hua)劑的酸性(xing)溶液(ye)如紙張(zhang)漂白工(gong)藝中常(chang)(chang)常(chang)(chang)選(xuan)用(yong)(yong)(yong)這種鋼種。當現(xian)場加工(gong)制作是重要(yao)考(kao)(kao)慮因(yin)素時，奧(ao)氏體(ti)不銹鋼比較有利，因(yin)為它(ta)們易于(yu)焊接(jie)，這類鋼種廣(guang)泛用(yong)(yong)(yong)于(yu)焊接(jie)質量極其(qi)重要(yao)的海上石油(you)和(he)(he)(he)核電站管道。如果需要(yao)用(yong)(yong)(yong)薄板，則一(yi)般鐵素體(ti)鋼種的成本效益最(zui)(zui)好，所(suo)以它(ta)們已用(yong)(yong)(yong)作多種熱(re)交換器的制管材(cai)料。在要(yao)求強度的場合，通常(chang)(chang)選(xuan)雙相不銹鋼，它(ta)們用(yong)(yong)(yong)于(yu)化(hua)學加工(gong)工(gong)業的壓(ya)力容器，在熱(re)交換器上的應(ying)用(yong)(yong)(yong)也日(ri)益廣(guang)泛。所(suo)有這三類高(gao)性(xing)能不銹鋼具有寬應(ying)用(yong)(yong)(yong)范圍的抗氯化(hua)物點蝕(shi)和(he)(he)(he)應(ying)力腐(fu)蝕(shi)斷裂性(xing)能都優(you)于(yu)304和(he)(he)(he)316不銹鋼，因(yin)此制造加工(gong)方面的考(kao)(kao)慮常(chang)(chang)常(chang)(chang)決定了氯化(hua)物設施的最(zui)(zui)終(zhong)選(xuan)材(cai)。
與304和(he)(he)(he)316不(bu)銹(xiu)鋼相比，高(gao)性(xing)能(neng)不(bu)銹(xiu)鋼在冶金(jin)學和(he)(he)(he)加(jia)工方面(mian)的(de)技術要求更嚴格。這是由鋼本(ben)身的(de)性(xing)質和(he)(he)(he)它們(men)應用(yong)(yong)的(de)苛刻環境所(suo)決定(ding)的(de)。要想成功地使用(yong)(yong)高(gao)性(xing)能(neng)不(bu)銹(xiu)鋼，有必(bi)要透徹地了(le)解它們(men)。本(ben)系列文章(zhang)為在特定(ding)的(de)應用(yong)(yong)中(zhong)選(xuan)取(qu)最佳的(de)材(cai)料提供了(le)幫助，為所(suo)選(xuan)鋼種的(de)加(jia)工和(he)(he)(he)應用(yong)(yong)提供了(le)指南(nan)。由于應用(yong)(yong)的(de)錯(cuo)綜復雜(za)和(he)(he)(he)大量鋼種的(de)出現，本(ben)系列文章(zhang)僅僅作為一個初步的(de)指南(nan)，讀者可(ke)以(yi)向材(cai)料制造(zao)商(shang)咨詢，全面(mian)了(le)解每(mei)種材(cai)料的(de)優勢、局限性(xing)和(he)(he)(he)具(ju)體要求。
1. 高性能(neng)奧氏體不銹鋼
高性能奧(ao)氏(shi)體不銹鋼與標準奧氏體不銹鋼有許多共同的特點。這些鋼種在退火狀態下主要是一個單相、面心立方體的奧氏體結構，沒有磁性。這種結構的特點在于其相對較低的屈服強度，較高的加工硬化率和較高的抗拉強度，良好的塑性和成形性，特別是良好的低溫韌性，熱處理不能使其硬化（或強化）。
與標準奧(ao)氏體不(bu)銹鋼(gang)相(xiang)比(bi)，除(chu)了(le)耐腐蝕性(xing)(xing)不(bu)同之外，另一個主要的不(bu)同之處(chu)在(zai)于(yu)高性(xing)(xing)能(neng)(neng)鋼(gang)種(zhong)在(zai)高溫下迅速形(xing)成二(er)次相(xiang)，這些(xie)(xie)相(xiang)可能(neng)(neng)對某些(xie)(xie)力學性(xing)(xing)能(neng)(neng)和耐腐蝕性(xing)(xing)能(neng)(neng)有(you)損害(hai)(hai)，因此，這種(zhong)不(bu)銹鋼(gang)的使用溫度不(bu)應超過500℃。此外，高溫操作(zuo)如鍛造和焊接時應注意避免這些(xie)(xie)有(you)害(hai)(hai)相(xiang)的形(xing)成。
表1列出了(le)一(yi)(yi)些著名的鍛(duan)造高(gao)性能奧氏(shi)體不銹鋼(gang)，各鋼(gang)種(zhong)標(biao)出了(le)其常用名稱、UNS牌(pai)號。許(xu)多鋼(gang)種(zhong)當初(chu)開發(fa)后(hou)都申(shen)請了(le)專(zhuan)利，有些專(zhuan)利目前仍然(ran)有效(xiao)。表中顯示(shi)的化學(xue)成分范圍與最常用的ASTM標(biao)準A 240一(yi)(yi)致，表中顯示(shi)的惟一(yi)(yi)含量值是生(sheng)產廠商(shang)提供(gong)的“典型值”。
表1的鋼種按(an)照(zhao)鉬、鉻(ge)和氮含量(liang)增加或PRE值增加的順(shun)序排列。
PRE值(zhi)指(zhi)的是耐點蝕當(dang)量(liang)(liang)數， 其定(ding)義(yi)為(wei)PRE=%Cr+3.3%Mo+16%N，％為(wei)重量(liang)(liang)百分(fen)比。在氯化物介質(zhi)中, 較高的PRE值(zhi)不完全定(ding)量(liang)(liang)地表(biao)示出較高的耐局部(bu)腐蝕能力。根(gen)據耐局部(bu)腐蝕能力的相似(si)程度，這(zhe)些(xie)鋼(gang)種又被分(fen)成(cheng)6個分(fen)組(zu)，對這(zhe)些(xie)分(fen)組(zu)的描述如(ru)下：
①. A-1組奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)
這一組的(de)不(bu)(bu)銹鋼主要(yao)用于熱(re)的(de)高濃度硫酸(suan)溶液介質。所(suo)需的(de)耐(nai)腐蝕(shi)(shi)性(xing)主要(yao)通過較高的(de)鎳(nie)含量獲得。鉻、鉬含量與316不(bu)(bu)銹鋼相當的(de)20Cb-3和(he)(he)合金825在耐(nai)局部點蝕(shi)(shi)和(he)(he)縫隙腐蝕(shi)(shi)方面并不(bu)(bu)比316不(bu)(bu)銹鋼占優(you)勢。隨著鎳(nie)含量的(de)增加(jia)，它們耐(nai)氯化物應(ying)(ying)力腐蝕(shi)(shi)斷(duan)裂(lie)的(de)能力逐(zhu)漸增加(jia)。它們在要(yao)求良好(hao)的(de)耐(nai)硫酸(suan)或應(ying)(ying)力腐蝕(shi)(shi)斷(duan)裂(lie)性(xing)能的(de)化工應(ying)(ying)用領(ling)域(yu)表現出色，這方面的(de)應(ying)(ying)用已有很長歷史。
②. A-2組奧氏體(ti)不銹鋼
與(yu)316L或317L相比，這(zhe)些鋼(gang)種如(ru)317LMN，在(zai)(zai)鹵化物(wu)介(jie)質中(zhong)的耐局部(bu)腐(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)(xing)能有所(suo)提(ti)高(gao)，通過采(cai)用(yong)(yong)較高(gao)的鉬含(han)(han)量和氮(dan)含(han)(han)量實現了這(zhe)一點(dian)。氮(dan)元素在(zai)(zai)改善耐腐(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)(xing)的同時，還能夠使奧氏體穩(wen)定(ding)化，所(suo)以可以減少鎳的用(yong)(yong)量，達到最(zui)經濟的的效(xiao)果。這(zhe)些鋼(gang)種的性(xing)(xing)(xing)能比316L提(ti)高(gao)了，而費用(yong)(yong)適中(zhong)，廣泛(fan)用(yong)(yong)于在(zai)(zai)中(zhong)等點(dian)蝕(shi)性(xing)(xing)(xing)介(jie)質條件下運(yun)行的煙氣脫硫裝置（FGD）的吸收(shou)塔(ta)。
③. A-3組奧氏體不銹鋼
這組不銹鋼(gang)如904L，鎳含(han)量在(zai)10％以上，具(ju)有全面的(de)(de)、平衡的(de)(de)耐還原性酸(suan)和氯化物(wu)應力腐蝕斷裂性能。銅的(de)(de)添加，進(jin)一步增(zeng)加了它們耐還原性酸(suan)的(de)(de)能力。
④. A-4組奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼
這(zhe)一(yi)組不銹鋼通常被稱為(wei)6％鉬不銹鋼，包括AL-6XN, 1925 hMo,25-6MO和(he)254 SMO等, 最初是為(wei)耐(nai)室溫下海(hai)(hai)水和(he)紙漿漂(piao)白設備(bei)介質的(de)(de)(de)(de)局部腐蝕(shi)而設計的(de)(de)(de)(de)。通過添加(jia)相(xiang)對較高(gao)含量(liang)的(de)(de)(de)(de)氮(dan)、鉻(ge)和(he)鉬，使其(qi)PRE值在40～43之間而達到以(yi)上要求。這(zhe)組鋼鎳含量(liang)高(gao)，有助于奧(ao)氏體的(de)(de)(de)(de)穩定，因此也(ye)具有良好的(de)(de)(de)(de)耐(nai)一(yi)般酸腐蝕(shi)的(de)(de)(de)(de)能力和(he)良好的(de)(de)(de)(de)耐(nai)氯(lv)化物應力腐蝕(shi)斷裂的(de)(de)(de)(de)性能。該組鋼中含氮(dan)量(liang)高(gao)的(de)(de)(de)(de)鋼種比不含氮(dan)的(de)(de)(de)(de)鋼種具有明顯的(de)(de)(de)(de)強度(du)優(you)勢。這(zhe)類(lei)鋼廣(guang)泛用于海(hai)(hai)水管道和(he)海(hai)(hai)水熱(re)交換器(qi)、紙漿漂(piao)白設備(bei)以(yi)及(ji)各類(lei)化工廠和(he)電(dian)廠等。
⑤. A-5組奧(ao)氏(shi)體不銹(xiu)鋼
這組鋼的(de)(de)(de)主要特點是(shi)高強度，例如4565S。它是(shi)通過(guo)含量為0.25%～0.50％的(de)(de)(de)氮的(de)(de)(de)固溶(rong)強化作用實現的(de)(de)(de)。根(gen)據(ju)鉻、鉬和鎳含量的(de)(de)(de)不(bu)同，它們的(de)(de)(de)腐蝕特性有很(hen)大的(de)(de)(de)不(bu)同。鎳含量較低(di)（12%～18％）的(de)(de)(de)鋼種，其耐氯化物應力腐蝕斷裂的(de)(de)(de)性能相(xiang)當于(yu)A-2組的(de)(de)(de)不(bu)銹鋼。
⑥. A-6組奧氏(shi)體不銹鋼
這(zhe)組(zu)不銹(xiu)鋼(gang)，如654 SMO，代(dai)表了目前所有高性(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)(neng)不銹(xiu)鋼(gang)中的(de)(de)(de)(de)(de)(de)最高性(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)(neng)。它(ta)們(men)(men)將高強(qiang)度(du)和突出(chu)(chu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)耐(nai)(nai)局(ju)(ju)部腐(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)(neng)結合(he)在一起，同時具(ju)有良好的(de)(de)(de)(de)(de)(de)耐(nai)(nai)應力(li)(li)腐(fu)蝕(shi)斷裂和耐(nai)(nai)酸腐(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)(neng)。它(ta)們(men)(men)能(neng)(neng)(neng)(neng)夠耐(nai)(nai)45％的(de)(de)(de)(de)(de)(de)沸騰(teng)氯化(hua)鎂試驗溶液的(de)(de)(de)(de)(de)(de)應力(li)(li)腐(fu)蝕(shi)斷裂，能(neng)(neng)(neng)(neng)夠在溫度(du)大大高于(yu)(yu)室(shi)溫、存在嚴(yan)重縫(feng)隙(xi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)條件下(xia)耐(nai)(nai)海水(shui)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)局(ju)(ju)部腐(fu)蝕(shi)。它(ta)們(men)(men)耐(nai)(nai)局(ju)(ju)部腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)能(neng)(neng)(neng)(neng)力(li)(li)接近(jin)于(yu)(yu)鎳基合(he)金的(de)(de)(de)(de)(de)(de)最佳值，同時強(qiang)度(du)要高得(de)多(duo)。這(zhe)些(xie)較(jiao)新(xin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)鋼(gang)種對(dui)于(yu)(yu)解決(jue)墊(dian)片接縫(feng)、較(jiao)高溫度(du)下(xia)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)海水(shui)處理(li)系統(tong)以(yi)及(ji)許多(duo)高壓(ya)下(xia)運行的(de)(de)(de)(de)(de)(de)裝(zhuang)置發生的(de)(de)(de)(de)(de)(de)縫(feng)隙(xi)腐(fu)蝕(shi)問(wen)題，具(ju)有突出(chu)(chu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)潛(qian)力(li)(li)。
2. 高性能鐵素體不銹鋼
高性能鐵素體不銹鋼除了有少量穩定化的碳化物和氮化物外，具有完全的鐵素體顯微結構。這種鐵素體結構的獨特特性在于其很好的耐氯化物應力腐蝕斷裂性能，但是它的韌性有限。大斷面或晶粒效應以及脆性的二次相的析出會進一步降低其韌性。由于韌性有限，這些鋼種通常不生產成中厚板。開發這些鋼種，是為了以低于高鎳奧氏體合金的價格得到優于18－8不銹鋼的耐應力腐蝕斷裂和耐點蝕性能。它們一般只用于熱交換器管形材料或薄板，熱處理不會使它們硬化，但在退火狀態下，它們顯示出高于許多奧氏體不銹鋼的強度。表2按照耐氯化物點蝕性能增加的順序，列出了主要的鍛軋鐵素體鋼種。
①. F-1組鐵素體不(bu)銹鋼
這類不(bu)銹(xiu)鋼，如E-BRITE 26－1，其耐(nai)局部腐蝕能力與316不(bu)銹(xiu)鋼相(xiang)似(si)，但耐(nai)應力腐蝕斷裂的(de)能力大(da)大(da)優于后者。這種良好(hao)的(de)應力腐蝕斷裂性能使其可(ke)用于熱的(de)濃縮堿溶(rong)液和含氯化物的(de)溶(rong)液。
②. F-2組鐵素體不(bu)銹(xiu)鋼
這一組不(bu)銹鋼，包括SEA-CURE，為耐常溫海(hai)水的(de)(de)(de)局部腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)而(er)設計，廣(guang)泛用于(yu)電廠的(de)(de)(de)海(hai)水冷卻冷凝器。由于(yu)它(ta)們鉻(ge)含(han)量高，鉬和(he)鎳含(han)量適中(zhong)，對強(qiang)有(you)機酸和(he)氧(yang)化性(xing)(xing)的(de)(de)(de)或中(zhong)等還(huan)原性(xing)(xing)的(de)(de)(de)無機酸也有(you)很好的(de)(de)(de)耐蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)(xing)。但是這些鋼種中(zhong)的(de)(de)(de)鎳降低了(le)耐氯化物應力腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)斷(duan)裂(lie)的(de)(de)(de)性(xing)(xing)能，增加了(le)對形(xing)成(cheng)有(you)害的(de)(de)(de)二次(ci)相的(de)(de)(de)敏(min)感性(xing)(xing)。所(suo)有(you)的(de)(de)(de)這些鐵素體(ti)不(bu)銹鋼在氯化鈉試驗(yan)(yan)溶(rong)液(ye)中(zhong)，都(dou)能夠耐應力腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)斷(duan)裂(lie)，但由于(yu)其鎳含(han)量為0.5%-4.2%，可能無法耐氯化鎂(mei)試驗(yan)(yan)溶(rong)液(ye)的(de)(de)(de)應力腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)斷(duan)裂(lie)。
③. F-3組鐵(tie)素(su)體(ti)不(bu)銹鋼
如(ru)同A-6組(zu)的(de)(de)奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)，這(zhe)一組(zu)中的(de)(de)AL 29-4-2，是為了(le)達到鐵素體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)綜(zong)合性能(neng)的(de)(de)最高水平而(er)設計，它兼具良(liang)好(hao)的(de)(de)耐(nai)(nai)局部腐蝕(shi)(shi)和耐(nai)(nai)酸(suan)腐蝕(shi)(shi)性能(neng)。
3. 高性能雙相不銹(xiu)鋼
雙相不銹鋼鋼種(zhong)從冶金學的角度被設計成退火狀態下的顯微結構包含大致相同比例的奧氏體和鐵素體，通過將鎳限制在適度的低含量、增大鉻的含量至22%～26％而達到這一點。鉬含量保持與317L不銹鋼大致相同。所以，PRE值若高于30，主要是因為鉻和氮含量較高引起的。雙相結構表現出兩相各自占優勢的特性。最重要的是，這些鋼種具有非常高的強度和可使用的塑性和韌性。因為它們的鎳含量不是很高，所以它們以適度的價格將強度、耐均勻腐蝕和耐應力腐蝕斷裂性能很好地結合在一起。和奧氏體類不銹鋼類似，熱處理不會使這些雙相鋼種硬化。雙相(xiang)不銹鋼的加工要注意避免二次相的損害及維持奧氏體相和鐵素體相大致等量的平衡。在這方面，它們比奧氏體不銹鋼要求更嚴格。表3列出了主要的鍛軋高性能雙相不銹鋼。
①. D-1組雙相不銹(xiu)鋼
此(ci)組只(zhi)有(you)一個鋼(gang)(gang)(gang)種即(ji)2304。盡(jin)管2304的(de)(de)耐腐蝕性(xing)能并(bing)不(bu)比標準(zhun)的(de)(de)奧氏體不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)更(geng)(geng)好，但仍然(ran)把(ba)它(ta)算作高性(xing)能不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)，因為正如所(suo)有(you)的(de)(de)第二(er)代雙(shuang)相(xiang)(xiang)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)一樣，低(di)碳高氮的(de)(de)2304比早(zao)期的(de)(de)雙(shuang)相(xiang)(xiang)鋼(gang)(gang)(gang)種更(geng)(geng)好地兼顧了加工(gong)性(xing)能和腐蝕特(te)性(xing)。它(ta)易于焊接，與316L或317L相(xiang)(xiang)比，它(ta)強度更(geng)(geng)高，耐應(ying)力腐蝕斷裂性(xing)能更(geng)(geng)好。
②. D-2組雙相(xiang)不銹鋼
這(zhe)一組的雙相不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)，特別是2205，是雙相不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)中最(zui)有用的鋼(gang)種，因(yin)為它(ta)兼具腐蝕特性、加工和價(jia)格方(fang)面(mian)的優勢。它(ta)們(men)在(zai)加工和耐(nai)腐蝕性方(fang)面(mian)具有多種適應性，耐(nai)應力腐蝕斷裂性能(neng)優于316不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)。
③. D-3組雙相不(bu)銹鋼
這些(xie)25Cr的(de)雙相(xiang)不銹鋼，如Ferralium255，比D-2附類的(de)鋼種鉻(ge)含(han)量高(gao)，因(yin)而耐局部腐(fu)蝕能(neng)(neng)力(li)更強(qiang)。但一般認為它(ta)不能(neng)(neng)耐受苛(ke)刻環境下(xia)的(de)海水(shui)腐(fu)蝕。鉻(ge)能(neng)(neng)夠(gou)很好(hao)地(di)耐氧化性酸(suan)(suan)腐(fu)蝕，這組鋼需要較(jiao)高(gao)含(han)量的(de)鎳來(lai)平衡較(jiao)高(gao)含(han)量的(de)鉻(ge)，這樣耐還(huan)原性酸(suan)(suan)腐(fu)蝕的(de)能(neng)(neng)力(li)也得(de)到(dao)改善。鉻(ge)含(han)量高(gao)的(de)缺(que)點是加速(su)了(le)有害相(xiang)的(de)析(xi)出動力(li)學(xue)，因(yin)此，涉及熱處理的(de)加工需要精確地(di)控(kong)制(zhi)溫度條件。在某(mou)些(xie)情(qing)況(kuang)下(xia)，快速(su)析(xi)出動力(li)學(xue)可(ke)能(neng)(neng)會限制(zhi)有效斷面尺寸(cun)。
④. D-4組雙相不銹(xiu)鋼
這一組(zu)的(de)(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)是雙(shuang)相不(bu)銹(xiu)鋼(gang)中合金化程(cheng)度(du)(du)最高(gao)的(de)(de)一組(zu)，高(gao)含量的(de)(de)鉻、鉬(mu)、鎳和氮產生的(de)(de)耐腐蝕(shi)性(xing)是所有(you)雙(shuang)相不(bu)銹(xiu)鋼(gang)中最好(hao)的(de)(de)，并且強度(du)(du)比任何(he)高(gao)性(xing)能(neng)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)強度(du)(du)更高(gao)。因(yin)為這個原因(yin)，有(you)時將(jiang)這組(zu)鋼(gang)稱為超(chao)雙(shuang)相不(bu)銹(xiu)鋼(gang)。它(ta)們(men)(men)在(zai)常溫海水介質中耐點(dian)蝕(shi)和縫(feng)隙腐蝕(shi)的(de)(de)能(neng)力與A-4組(zu)的(de)(de)6％鉬(mu)奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)相似，屈服強度(du)(du)超(chao)過550MPa。但是由(you)于(yu)它(ta)們(men)(men)的(de)(de)高(gao)合金含量，它(ta)們(men)(men)在(zai)熱加工(gong)工(gong)藝方面(mian)的(de)(de)限制甚至比D-3組(zu)的(de)(de)鋼(gang)種更嚴格。
