由于(yu)不銹鋼管件壁厚變化是(shi)通過(guo)高(gao)速(su)軋輥轉(zhuan)(zhuan)速(su)來實現(xian)的(de)(de)，所以張力減(jian)徑(jing)機(ji)(ji)的(de)(de)傳(chuan)動(dong)系(xi)(xi)(xi)統(tong)就(jiu)(jiu)成為(wei)(wei)軋制過(guo)程(cheng)的(de)(de)調(diao)(diao)節(jie)、控制及最(zui)佳化的(de)(de)至關重要(yao)的(de)(de)系(xi)(xi)(xi)統(tong)。就(jiu)(jiu)改(gai)變軋輥轉(zhuan)(zhuan)速(su)，即(ji)就(jiu)(jiu)穩(wen)態(tai)速(su)度曲線的(de)(de)設計和動(dong)態(tai)速(su)度調(diao)(diao)節(jie)而言(yan)，軋輥機(ji)(ji)架的(de)(de)單獨(du)(du)傳(chuan)動(dong)意味著最(zui)大的(de)(de)靈活性。借(jie)助于(yu)復(fu)合輸出和差(cha)動(dong)減(jian)速(su)箱對軋輥機(ji)(ji)架實現(xian)集體傳(chuan)動(dong)，而犧牲(sheng)速(su)度調(diao)(diao)節(jie)靈活性的(de)(de)條件(jian)下，能取得傳(chuan)動(dong)系(xi)(xi)(xi)統(tong)投資(zi)少(shao)的(de)(de)優(you)點，而設計軋管機(ji)(ji)細時就(jiu)(jiu)產生(sheng)了一個“速(su)度單獨(du)(du)調(diao)(diao)節(jie)的(de)(de)必要(yao)性和優(you)越性”的(de)(de)問題。為(wei)(wei)了在變形階段對于(yu)一定的(de)(de)減(jian)徑(jing)系(xi)(xi)(xi)列實現(xian)延伸率和壁厚的(de)(de)調(diao)(diao)節(jie)，改(gai)變各機(ji)(ji)架軋輥轉(zhuan)(zhuan)速(su)的(de)(de)比(bi)值(zhi)即(ji)改(gai)變減(jian)速(su)箱的(de)(de)傳(chuan)動(dong)比(bi)已足夠。假如為(wei)(wei)了軋機(ji)(ji)的(de)(de)負(fu)荷和產品質量而采取不(bu)同的(de)(de)減(jian)徑(jing)系(xi)(xi)(xi)統(tong)，或(huo)者對于(yu)不(bu)同規格香蕉視頻app免費下載:不銹鋼管件的(de)軋制需采用從最(zui)大值(zhi)直至零的(de)不同的(de)張力值(zhi)，或者工作機架要(yao)采用大的(de)減(jian)(jian)徑率而同時末(mo)端機架又要(yao)采用小的(de)減(jian)(jian)徑率，則軋輥(gun)轉(zhuan)速改變的(de)可能性勢必(bi)要(yao)滿(man)足(zu)較高要(yao)求，否則對工藝過程(cheng)(cheng)將形成一(yi)定程(cheng)(cheng)度的(de)限制。

  就靈活性和投資而(er)言，單獨(du)(du)電(dian)氣傳(chuan)動(dong)系(xi)(xi)統(tong)(tong)和集體(ti)差(cha)動(dong)傳(chuan)動(dong)系(xi)(xi)統(tong)(tong)代表了傳(chuan)動(dong)概念的(de)(de)(de)兩個極端，在(zai)單獨(du)(du)電(dian)氣傳(chuan)動(dong)系(xi)(xi)統(tong)(tong)中每機(ji)(ji)架(jia)采用單獨(du)(du)的(de)(de)(de)直流電(dian)機(ji)(ji)傳(chuan)動(dong)，這意味著在(zai)電(dian)機(ji)(ji)供(gong)電(dian)及(ji)額定容量的(de)(de)(de)范圍內每一機(ji)(ji)架(jia)的(de)(de)(de)轉(zhuan)速(su)均(jun)是(shi)單獨(du)(du)可調的(de)(de)(de)；而(er)集體(ti)差(cha)動(dong)傳(chuan)動(dong)系(xi)(xi)統(tong)(tong)中，借助于1臺傳(chuan)動(dong)電(dian)機(ji)(ji)或(huo)者2臺傳(chuan)動(dong)電(dian)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)速(su)度調節，所有機(ji)(ji)架(jia)的(de)(de)(de)機(ji)(ji)架(jia)間(jian)的(de)(de)(de)速(su)度關系(xi)(xi)同(tong)時發(fa)生(sheng)變(bian)化，而(er)在(zai)設計減速(su)箱速(su)比時所確定的(de)(de)(de)速(su)度系(xi)(xi)列特性曲線則保持不(bu)變(bian)，因(yin)此，在(zai)這一傳(chuan)動(dong)系(xi)(xi)統(tong)(tong)中得(de)以改變(bian)的(de)(de)(de)僅僅是(shi)平(ping)均(jun)張力或(huo)平(ping)均(jun)延伸(shen)率，而(er)不(bu)是(shi)在(zai)機(ji)(ji)架(jia)系(xi)(xi)統(tong)(tong)中工藝參(can)數的(de)(de)(de)分配。此(ci)外，在這(zhe)兩個(ge)極端(duan)的傳動系統(tong)之間(jian)形成了(le)種種中間(jian)形式，其(qi)目的在于以最少(shao)的投(tou)資滿足各(ge)種情(qing)況(kuang)的生(sheng)產要求。

  單獨電氣傳動(dong)系(xi)統的(de)高度靈(ling)活性對(dui)于產品(pin)規格范圍寬的(de)生產要(yao)(yao)求來(lai)說是必要(yao)(yao)的(de)，但它需要(yao)(yao)較高的(de)軋機操作水平。若(ruo)僅就張減(jian)工(gong)藝原理而言，選用這種傳動(dong)系(xi)統并沒有工(gong)藝方(fang)面的(de)難點。對(dui)管(guan)(guan)端增(zeng)厚來(lai)說也同樣如(ru)此，假如(ru)對(dui)張力類型和不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)件壁厚差異(yi)的(de)重要(yao)(yao)影(ying)響要(yao)(yao)予(yu)以足夠的(de)考(kao)慮，則傳動(dong)系(xi)統對(dui)切(qie)頭(tou)損失量的(de)影(ying)響就不能從公之于眾的(de)測(ce)得數據中取得。假(jia)如速度單獨調節的(de)(de)工藝優越性(xing)可以放棄，而且允許(xu)軋(ya)輥和工件(jian)間(jian)較大的(de)(de)滑(hua)移，后者在不(bu)銹(xiu)鋼管件(jian)產品規格范圍較窄時是可以接受(shou)的(de)(de)，則集體差(cha)動傳動系統往往就(jiu)可以滿足工藝的(de)(de)要求。