限動芯棒連續軋管機簡稱MPM(Muli-Stand Pipe Mill),一般7~8個機架，由意大利因西公司推廣應用。軋管時芯棒的運行是限動的、速度是可控的，芯棒的速度應高于第一架的咬入速度而低于第一架的軋出速度。在軋制的整個程中，芯棒速度是恒定不變的，從而確保不銹鋼管壁厚的精(jing)度(du)，軋(ya)制不(bu)(bu)同的管(guan)(guan)子時芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)的速度(du)可(ke)在(zai)(zai)一(yi)定范圍內(nei)調節(jie)。軋(ya)制結束后(hou)(hou)，芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)停止運(yun)動(dong)，由脫(tuo)管(guan)(guan)機(ji)將(jiang)荒管(guan)(guan)從芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)中脫(tuo)出，實際上(shang)，此時軋(ya)件不(bu)(bu)單是(shi)(shi)在(zai)(zai)軋(ya)管(guan)(guan)機(ji)上(shang)連軋(ya)，還要在(zai)(zai)軋(ya)管(guan)(guan)機(ji)與脫(tuo)管(guan)(guan)機(ji)之間連軋(ya)。而后(hou)(hou)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)回送(song)離開軋(ya)機(ji)，移出軋(ya)線(xian)冷(leng)卻、潤滑后(hou)(hou)循環使(shi)用。其特(te)點是(shi)(shi)荒管(guan)(guan)的壁厚的精(jing)度(du)高(gao)，用脫(tuo)管(guan)(guan)機(ji)取(qu)代(dai)了脫(tuo)棒(bang)(bang)機(ji)，縮(suo)短了工(gong)藝流(liu)程，芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)較短；但(dan)軋(ya)制節(jie)奏慢，每分鐘可(ke)軋(ya)2支或稍多一(yi)點的鋼管(guan)(guan)，適合生產(chan)中等(deng)規格（外徑小于460mm)的無縫不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)。代(dai)表(biao)性機(ji)組(zu)有意大利(li)達爾(er)的ф356mm機(ji)組(zu)和我國(guo)天津鋼管(guan)(guan)公司(si)的φ250mm機(ji)組(zu)。
限(xian)動(dong)(dong)(dong)芯(xin)棒(bang)(bang)(bang)連續軋(ya)管機(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)基本特點就是控制(zhi)(zhi)芯(xin)棒(bang)(bang)(bang)的(de)(de)(de)(de)(de)運(yun)行速(su)度(du)，使芯(xin)棒(bang)(bang)(bang)在(zai)(zai)整個軋(ya)制(zhi)(zhi)過程(cheng)中均以低(di)于(yu)第(di)一(yi)(yi)機(ji)架(jia)(jia)金屬(shu)軋(ya)出(chu)速(su)度(du)的(de)(de)(de)(de)(de)恒定(ding)速(su)度(du)前進(jin)，這(zhe)是相當重(zhong)要的(de)(de)(de)(de)(de)工藝(yi)改進(jin)，使限(xian)動(dong)(dong)(dong)芯(xin)棒(bang)(bang)(bang)軋(ya)機(ji)具有(you)浮動(dong)(dong)(dong)芯(xin)棒(bang)(bang)(bang)軋(ya)機(ji)不(bu)可(ke)(ke)比擬的(de)(de)(de)(de)(de)優越性。近年來(lai)的(de)(de)(de)(de)(de)實踐表(biao)明，芯(xin)棒(bang)(bang)(bang)的(de)(de)(de)(de)(de)速(su)度(du)應(ying)高于(yu)第(di)一(yi)(yi)機(ji)架(jia)(jia)的(de)(de)(de)(de)(de)咬(yao)入(ru)速(su)度(du)而低(di)于(yu)第(di)一(yi)(yi)機(ji)架(jia)(jia)的(de)(de)(de)(de)(de)軋(ya)出(chu)速(su)度(du)，這(zhe)樣，在(zai)(zai)整個軋(ya)制(zhi)(zhi)過程(cheng)中芯(xin)棒(bang)(bang)(bang)的(de)(de)(de)(de)(de)移動(dong)(dong)(dong)速(su)度(du)均以低(di)于(yu)所(suo)有(you)機(ji)架(jia)(jia)的(de)(de)(de)(de)(de)軋(ya)制(zhi)(zhi)速(su)度(du)，避免了不(bu)規(gui)律的(de)(de)(de)(de)(de)金屬(shu)流動(dong)(dong)(dong)和軋(ya)制(zhi)(zhi)條件的(de)(de)(de)(de)(de)變化(hua)。由于(yu)芯(xin)棒(bang)(bang)(bang)速(su)度(du)受到控制(zhi)(zhi)，每一(yi)(yi)機(ji)架(jia)(jia)的(de)(de)(de)(de)(de)軋(ya)制(zhi)(zhi)壓(ya)力都較小(xiao)，金屬(shu)流動(dong)(dong)(dong)有(you)規(gui)律，加之帶有(you)微張力軋(ya)制(zhi)(zhi)狀態(tai)，從而減小(xiao)了橫向變形(xing)，根本不(bu)存在(zai)(zai)浮動(dong)(dong)(dong)芯(xin)棒(bang)(bang)(bang)連軋(ya)所(suo)產生的(de)(de)(de)(de)(de)“竹節”現象，使鋼管內(nei)外表(biao)面和尺寸精度(du)有(you)了很大提高。延伸系數可(ke)(ke)大一(yi)(yi)些，這(zhe)就可(ke)(ke)以獲得較小(xiao)的(de)(de)(de)(de)(de)壁(bi)厚(hou)偏差。
由(you)于芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)速度(du)限動(dong)，可(ke)大(da)(da)(da)大(da)(da)(da)縮短芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)的(de)(de)(de)長(chang)度(du)，軋(ya)制32m長(chang)的(de)(de)(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)，芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)的(de)(de)(de)工作長(chang)度(du)只有15m左右。鋼(gang)(gang)管(guan)從芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)上(shang)軋(ya)出(chu)后(hou)用脫管(guan)機(ji)將其(qi)從芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)前端抽(chou)出(chu)，芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)快速返回，取消了脫棒(bang)(bang)機(ji)，縮短了工藝流(liu)程(cheng)，提高了鋼(gang)(gang)管(guan)的(de)(de)(de)終軋(ya)溫(wen)度(du)。部分品(pin)種可(ke)省去定徑(jing)前的(de)(de)(de)再加(jia)熱工序，從而節省了能源。由(you)于減(jian)小了芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)的(de)(de)(de)長(chang)度(du)和芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)的(de)(de)(de)重(zhong)量，允許加(jia)大(da)(da)(da)芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)的(de)(de)(de)直(zhi)徑(jing)，使(shi)鋼(gang)(gang)管(guan)的(de)(de)(de)最大(da)(da)(da)外徑(jing)由(you)177.8mm擴大(da)(da)(da)到426mm甚(shen)至更大(da)(da)(da)。因此可(ke)以生產中型和大(da)(da)(da)型規格的(de)(de)(de)無縫不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)。
限動芯棒連(lian)續軋管機代表著現代無(wu)(wu)縫不銹鋼管生產(chan)的(de)先進技術，它集中體現了無(wu)(wu)縫不銹鋼管生產(chan)的(de)連(lian)續性、高效率(lv)、機械化及工業自動化的(de)發展趨勢。20世紀80年代以(yi)后限動芯棒連(lian)續軋管機已經在(zai)無(wu)(wu)縫鋼管生產(chan)領域占(zhan)了主導的(de)地位。
少機(ji)(ji)(ji)架(jia)限動(dong)芯(xin)(xin)棒(bang)連續軋(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)（MINI-MPM)是在20世紀90年代由意大利因西公司(si)(si)推出的(de)(de)(de)工(gong)藝，它的(de)(de)(de)實質與(yu)MPM一樣，主(zhu)要(yao)是針對南非(fei)托沙廠的(de)(de)(de)技(ji)術改造(zao)，設(she)計為四個機(ji)(ji)(ji)架(jia)，基本保(bao)留了(le)MPM機(ji)(ji)(ji)組的(de)(de)(de)優點。與(yu)MPM相比(bi)，它的(de)(de)(de)最大特點是實現了(le)用(yong)更短(duan)的(de)(de)(de)芯(xin)(xin)棒(bang)軋(ya)制(zhi)長(chang)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)，芯(xin)(xin)棒(bang)的(de)(de)(de)工(gong)作(zuo)段長(chang)度比(bi)MPM小(xiao)2~3m,芯(xin)(xin)棒(bang)總長(chang)度可(ke)(ke)縮短(duan)5m左右。芯(xin)(xin)棒(bang)可(ke)(ke)以制(zhi)造(zao)成(cheng)整(zheng)體(ti)，兩端都(dou)加工(gong)有限動(dong)頭(tou)，可(ke)(ke)以調頭(tou)使用(yong)，降低(di)芯(xin)(xin)棒(bang)的(de)(de)(de)消耗(hao)。隨著錐形(xing)(xing)輥穿(chuan)孔機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)普及(ji)應用(yong)，使熱軋(ya)無(wu)縫鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)變形(xing)(xing)量前(qian)移成(cheng)為可(ke)(ke)能，連軋(ya)工(gong)序的(de)(de)(de)延伸可(ke)(ke)適當減小(xiao)，連續軋(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)不用(yong)再設(she)置(zhi)7~8架(jia)就可(ke)(ke)實現所(suo)(suo)要(yao)求的(de)(de)(de)熱軋(ya)變形(xing)(xing)了(le)，所(suo)(suo)以以后(hou)興建的(de)(de)(de)限動(dong)芯(xin)(xin)棒(bang)連續軋(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)組大多采用(yong)有5個機(ji)(ji)(ji)架(jia)的(de)(de)(de)MINI-MPM.代表機(ji)(ji)(ji)組有包(bao)頭(tou)鋼(gang)(gang)鐵公司(si)(si)的(de)(de)(de)Φ180mm機(ji)(ji)(ji)組、鞍山鋼(gang)(gang)鐵公司(si)(si)的(de)(de)(de)Φ159mm機(ji)(ji)(ji)組、衡陽(yang)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)廠的(de)(de)(de)ф273mm機(ji)(ji)(ji)組以及(ji)成(cheng)都(dou)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)廠的(de)(de)(de)Φ340mm機(ji)(ji)(ji)組。
如何(he)充分(fen)發揮限(xian)動(dong)芯棒(bang)連續軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)組生產效率高、金屬消(xiao)耗少(shao)、產品壁(bi)(bi)厚精度(du)(du)高、內(nei)外(wai)表面質量好的(de)(de)優(you)勢，生產出(chu)高質量水準的(de)(de)厚壁(bi)(bi)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)是我(wo)們亟待(dai)解決的(de)(de)問題。我(wo)們知道，限(xian)動(dong)芯棒(bang)連續軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)組生產厚壁(bi)(bi)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)要(yao)(yao)受到(dao)兩個(ge)條件(jian)的(de)(de)約束：1. 加(jia)熱管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)坯的(de)(de)長度(du)(du),目前我(wo)國限(xian)動(dong)芯棒(bang)連續軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)組的(de)(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)坯加(jia)熱均使用環(huan)形爐(lu)，人(ren)爐(lu)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)還(huan)的(de)(de)最(zui)大長度(du)(du)均小于(yu)(yu)等于(yu)(yu)5m; 2. 軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)特脫管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)之(zhi)間的(de)(de)距離(li),限(xian)動(dong)芯棒(bang)連續軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)組在軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)后(hou)要(yao)(yao)布置脫管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)來實現軋(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)與現律／荒管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)(de)分(fen)離(li)（通(tong)常脫管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)有3-5架），考感(gan)到(dao)所軋(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)流(liu)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)(de)長度(du)(du)及芯棒(bang)的(de)(de)限(xian)動(dong)速度(du)(du)快時芯件(jian)僅最(zui)后(hou)一架軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)軋(ya)(ya)(ya)(ya)輥中(zhong)心線到(dao)第一架脫管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)軋(ya)(ya)(ya)(ya)輥中(zhong)心線的(de)(de)距離(li)設計為10m左右，以防止軋(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)時芯棒(bang)進入脫管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)，如圖(tu)4-1所示。
我們用γ(一般取0.01~0.03)表示管坯加熱爐（環形爐）的燒損系數，μcH、μzH分別表示穿孔和軋管的延伸系數，生產厚壁管時，由于延伸相對較小，當Lp×μcH×μzH×(1-γ)<Lt+LAN時，荒管就進入不了脫管機或不能按工藝要求從芯棒上脫出，此時荒管要抱在芯棒的前端上，如圖4-5所示，不能實現軋制終了時芯棒與荒管分離的工藝目的，阻礙了生產的正常進行。LAN為安全脫管距離，一般為1m左右，即實現脫管工藝目的時至少要保證有兩架以上脫管機咬鋼的長度。
這樣在不銹鋼厚壁管生產領域就限制了限動芯棒連續軋管機組其產品內外表面質量和壁厚精度方面優勢的發揮，不能為市場提供壁厚精度高、表面質量好的厚壁無縫鋼管。另外，在生產某些規格的厚壁管時，即使軋管后的荒管長度能夠滿足要求實現脫管，因脫管機入口速度較快，對脫管機形成很大沖擊，同時荒管壁厚較厚，使得脫管機變形力較大，時常引起損壞脫管機安全臼的事故，影響生產的順利進行。
可以(yi)(yi)用以(yi)(yi)下兩種可能(neng)的(de)工藝方(fang)法(fa)(fa)來改進：1. 為了解決因延伸小、軋后荒管(guan)短不(bu)能(neng)完(wan)成(cheng)脫管(guan)的(de)問題，有(you)人曾提出(chu)限動芯(xin)棒連續(xu)軋管(guan)機(ji)(ji)軋制結束后采用手動或(huo)單設一個切(qie)換程序，使齒條(tiao)慢(man)速向前運行，將荒管(guan)喂(wei)入脫管(guan)機(ji)(ji)來實現脫管(guan)的(de)方(fang)法(fa)(fa)生(sheng)產(chan)不(bu)銹(xiu)鋼厚壁(bi)管(guan)；2. 借(jie)鑒法(fa)(fa)國瓦盧(lu)雷克公司在20世紀80年代(dai)初提出(chu)但至(zhi)今尚未實施的(de)Neuval R方(fang)法(fa)(fa)，用限動芯(xin)棒連續(xu)軋管(guan)機(ji)(ji)組來生(sheng)產(chan)厚壁(bi)管(guan)。
Neuval方(fang)(fang)法(fa)(fa)軋管(guan)(guan)(guan)(guan)時(shi)(shi)在(zai)本質(zhi)上(shang)與MPM方(fang)(fang)法(fa)(fa)沒(mei)有什(shen)么區(qu)別，也是(shi)采用(yong)限動芯(xin)棒(bang)工藝，只是(shi)它沒(mei)有脫(tuo)(tuo)管(guan)(guan)(guan)(guan)機，當(dang)軋制(zhi)終了(le)時(shi)(shi)芯(xin)棒(bang)隨荒(huang)管(guan)(guan)(guan)(guan)一起前(qian)行，而后用(yong)脫(tuo)(tuo)棒(bang)機將芯(xin)棒(bang)／荒(huang)管(guan)(guan)(guan)(guan)分離(li)，脫(tuo)(tuo)棒(bang)長度(du)一般小于8m;Neuval方(fang)(fang)法(fa)(fa)的另一個特(te)點是(shi)為(wei)了(le)節省穿孔、軋管(guan)(guan)(guan)(guan)之(zhi)間的輔助時(shi)(shi)間，設計(ji)時(shi)(shi)將頂(ding)桿與芯(xin)棒(bang)合(he)二(er)為(wei)一，即穿孔后毛(mao)管(guan)(guan)(guan)(guan)和(he)頂(ding)桿（芯(xin)棒(bang)）一起被(bei)送到連(lian)續(xu)軋管(guan)(guan)(guan)(guan)機上(shang)，事實(shi)上(shang)，穿孔時(shi)(shi)支撐頂(ding)頭的頂(ding)桿被(bei)用(yong)作連(lian)續(xu)軋管(guan)(guan)(guan)(guan)機的芯(xin)棒(bang)，以減少(shao)從(cong)毛(mao)管(guan)(guan)(guan)(guan)中先脫(tuo)(tuo)頂(ding)桿再穿芯(xin)棒(bang)的時(shi)(shi)間。Neuval 方(fang)(fang)法(fa)(fa)于1978年在(zai)瓦盧雷克公司的圣(sheng)索夫廠建成(cheng)投產了(le)一套ф127mm機組(zu)，軋制(zhi)節奏最快(kuai)可(ke)達20秒/支。
Neuval R是(shi)(shi)在(zai)Neuval得(de)到實踐后(hou)(hou)提出(chu)的(de)新(xin)方法(fa)(fa)，工藝方面與Neuval方法(fa)(fa)相似，只是(shi)(shi)其(qi)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)棒(bang)(bang)(bang)(bang)方法(fa)(fa)設(she)想得(de)比較(jiao)獨特，既不(bu)用(yong)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)管(guan)(guan)(guan)機，也(ye)不(bu)用(yong)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)棒(bang)(bang)(bang)(bang)機，而(er)(er)是(shi)(shi)設(she)想為當(dang)軋(ya)件離開(kai)軋(ya)管(guan)(guan)(guan)機最后(hou)(hou)一(yi)架(jia)時，芯(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)由限(xian)動(dong)(dong)(dong)裝置向(xiang)后(hou)(hou)（與軋(ya)制方向(xiang)相反）移動(dong)(dong)(dong)從鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)中抽(chou)出(chu)。在(zai)抽(chou)芯(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)時有一(yi)個安(an)裝在(zai)軋(ya)管(guan)(guan)(guan)機出(chu)口側的(de)卡(ka)(ka)環(huan)，連續軋(ya)管(guan)(guan)(guan)機最后(hou)(hou)一(yi)架(jia)拋(pao)鋼(gang)后(hou)(hou)，芯(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)／荒(huang)(huang)管(guan)(guan)(guan)繼(ji)續向(xiang)前(qian)運行一(yi)段距離，當(dang)荒(huang)(huang)管(guan)(guan)(guan)尾(wei)部(bu)讓開(kai)卡(ka)(ka)環(huan)位(wei)置后(hou)(hou)再停(ting)止，使(shi)卡(ka)(ka)環(huan)合攏時套在(zai)芯(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)（而(er)(er)不(bu)能(neng)卡(ka)(ka)在(zai)荒(huang)(huang)管(guan)(guan)(guan)）上(shang)，在(zai)往回抽(chou)芯(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)時，卡(ka)(ka)環(huan)將鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)尾(wei)部(bu)擋住，軸(zhou)向(xiang)限(xian)制荒(huang)(huang)管(guan)(guan)(guan)移動(dong)(dong)(dong)，防止荒(huang)(huang)管(guan)(guan)(guan)隨(sui)芯(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)一(yi)起后(hou)(hou)退。由于(yu)需要脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)管(guan)(guan)(guan)／脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)棒(bang)(bang)(bang)(bang)的(de)長(chang)(chang)度(du)較(jiao)短（軋(ya)制厚壁管(guan)(guan)(guan)時脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)棒(bang)(bang)(bang)(bang)長(chang)(chang)度(du)一(yi)般小于(yu)4m,脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)棒(bang)(bang)(bang)(bang)長(chang)(chang)度(du)取決(jue)于(yu)荒(huang)(huang)管(guan)(guan)(guan)長(chang)(chang)度(du)和芯(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)限(xian)動(dong)(dong)(dong)速度(du)的(de)快慢，荒(huang)(huang)管(guan)(guan)(guan)長(chang)(chang)、限(xian)動(dong)(dong)(dong)速度(du)快則脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)棒(bang)(bang)(bang)(bang)的(de)行程(cheng)長(chang)(chang)，荒(huang)(huang)管(guan)(guan)(guan)短、限(xian)動(dong)(dong)(dong)速度(du)慢則脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)棒(bang)(bang)(bang)(bang)的(de)行程(cheng)短），同時鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)壁厚較(jiao)厚，鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)溫度(du)也(ye)較(jiao)高，所以(yi)芯(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)很容易抽(chou)出(chu)。
上述兩(liang)種(zhong)工(gong)藝方法(fa)，第一(yi)種(zhong)方法(fa)實現起來(lai)有一(yi)定難度(du)，可(ke)能對(dui)生產(chan)節(jie)奏影響(xiang)(xiang)較多，對(dui)不同(tong)(tong)規格（D/S)、不同(tong)(tong)材質的(de)(de)(de)鋼管選(xuan)用多大的(de)(de)(de)喂入速度(du)等問題還需逐步摸索，同(tong)(tong)時對(dui)脫(tuo)管機的(de)(de)(de)安全臼(jiu)強度(du)也是一(yi)個考驗；第二種(zhong)方法(fa)可(ke)能操作(zuo)性更(geng)強，因為這種(zhong)方法(fa)對(dui)軋(ya)制(zhi)(zhi)節(jie)奏影響(xiang)(xiang)不會很大，在(zai)不用進(jin)行大的(de)(de)(de)改造的(de)(de)(de)前提下，只是需要在(zai)軋(ya)管機出口側增設一(yi)個控(kong)制(zhi)(zhi)精度(du)高的(de)(de)(de)卡環，用來(lai)擋住荒管，避免荒管與芯棒一(yi)起后退，達(da)到(dao)軋(ya)制(zhi)(zhi)結束后使芯棒／荒管分離的(de)(de)(de)工(gong)藝目的(de)(de)(de)，實現某種(zhong)意義上的(de)(de)(de)“在(zai)線脫(tuo)棒”。
由(you)于卡(ka)環(huan)的(de)(de)出現，消除了前面(mian)(mian)提到的(de)(de)限動芯棒(bang)(bang)(bang)(bang)連續軋(ya)管(guan)(guan)機(ji)組在生產(chan)厚壁管(guan)(guan)時的(de)(de)兩個約束，使限動芯棒(bang)(bang)(bang)(bang)連續軋(ya)管(guan)(guan)機(ji)組擴大其產(chan)品壁厚范圍成(cheng)為(wei)可(ke)能(neng)。因為(wei)卡(ka)環(huan)脫(tuo)棒(bang)(bang)(bang)(bang)法(fa)不受(shou)荒管(guan)(guan)長度(du)的(de)(de)限制(zhi)、所(suo)以限動芯棒(bang)(bang)(bang)(bang)連續軋(ya)管(guan)(guan)機(ji)組在不改變(bian)加(jia)熱管(guan)(guan)坯(pi)長度(du)及穿(chuan)孔(kong)機(ji)、軋(ya)管(guan)(guan)機(ji)延伸(shen)大小的(de)(de)前提下，使用卡(ka)環(huan)脫(tuo)棒(bang)(bang)(bang)(bang)就能(neng)生產(chan)出表(biao)面(mian)(mian)質量(liang)好、壁厚精(jing)度(du)高的(de)(de)厚壁不銹鋼管(guan)(guan)。值(zhi)得一(yi)提的(de)(de)是，當MPM或PQF機(ji)組生產(chan)中使用卡(ka)環(huan)來(lai)進行(xing)脫(tuo)棒(bang)(bang)(bang)(bang)時，要將脫(tuo)管(guan)(guan)機(ji)機(ji)架更(geng)換為(wei)導輥，以便讓荒管(guan)(guan)從其上面(mian)(mian)通過。
