不銹鋼產(chan)(chan)品(pin)類型(xing)除了用量最(zui)大、使用范圍廣泛的板(ban)材以外(wai)，還有(you)很多棒、線(xian)、絲材產(chan)(chan)品(pin)，該類長型(xing)材產(chan)(chan)品(pin)的加(jia)工(gong)特點和(he)板(ban)材不盡(jin)一(yi)致，其產(chan)(chan)線(xian)布局、生(sheng)產(chan)(chan)工(gong)藝要點及(ji)裝備種類也有(you)自身(shen)特點。

  以用量最多的線材為例，不銹鋼線材熱軋工藝是以方坯（主要為連鑄坯）為原料，經加熱后由粗軋機組、精軋機組及減定徑機組制成設定規格，經吐絲機形成盤條，采取控制冷卻的方式在需求溫度成為盤卷。冷卻后的盤卷經過退火酸洗，去掉氧化表面，即為“不銹鋼白皮盤卷”，不銹鋼市場流通的大部分熱軋產品為不銹鋼白皮盤卷。不銹鋼線材熱軋是在逐漸成熟的碳鋼高速線材軋制基礎上發展而來的，通過不斷創新軋制機型、軋線布置，我國不銹鋼高速線材從無到有，突飛猛進。

  不(bu)銹鋼線材軋(ya)制的(de)特點是(shi)高(gao)速、單線、無扭(niu)、微張力、組合結構(gou)、碳化(hua)鎢(wu)輥環(huan)和自(zi)動化(hua)，產品特點是(shi)規格范圍廣、尺寸精度(du)高(gao)、表面質量優。

  高(gao)速(su)(su)軋(ya)機可以有效(xiao)提高(gao)線材生產(chan)(chan)效(xiao)率。一(yi)般將軋(ya)制速(su)(su)度大于40米(mi)／秒(miao)的(de)軋(ya)機稱為(wei)高(gao)速(su)(su)軋(ya)機，1966年第一(yi)臺高(gao)速(su)(su)無(wu)扭精軋(ya)機投(tou)產(chan)(chan)保證速(su)(su)度為(wei)43米(mi)／秒(miao)。國內第一(yi)條以軋(ya)制不銹鋼為(wei)主(zhu)的(de)高(gao)速(su)(su)線材生產(chan)(chan)線投(tou)產(chan)(chan)于1994年，設計速(su)(su)度為(wei)60米(mi)／秒(miao)，實(shi)際使用速(su)(su)度達到55米(mi)／秒(miao)。

  高(gao)速(su)線(xian)(xian)材工藝布置(zhi)通(tong)常包(bao)括步進式(shi)連(lian)(lian)續加熱爐、高(gao)壓水除磷裝置(zhi)、連(lian)(lian)軋(ya)(ya)機組(zu)、飛剪、活(huo)套、吐(tu)絲機、控(kong)(kong)制(zhi)冷卻線(xian)(xian)、成品(pin)收集設備和各種運輸(shu)輥道。連(lian)(lian)軋(ya)(ya)機組(zu)通(tong)常采用全線(xian)(xian)自動化控(kong)(kong)制(zhi)，同時(shi)采用在(zai)線(xian)(xian)測(ce)溫、在(zai)線(xian)(xian)測(ce)徑、快速(su)換輥等新技術。

  20世紀(ji)90年(nian)代(dai)初期(qi)，太鋼(gang)(gang)建(jian)成國(guo)內(nei)第一(yi)條(tiao)以(yi)軋(ya)制(zhi)特(te)殊(shu)鋼(gang)(gang)為主的(de)(de)高速線(xian)(xian)材(cai)生產線(xian)(xian)，經過(guo)實(shi)踐摸索(suo)，隨著太鋼(gang)(gang)轉型(xing)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)，于1997年(nian)開始生產不銹(xiu)鋼(gang)(gang)線(xian)(xian)材(cai)。2019年(nian)太鋼(gang)(gang)完(wan)成高線(xian)(xian)改造，建(jian)成具有行業領先水平的(de)(de)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)棒(bang)(bang)線(xian)(xian)復合生產線(xian)(xian)。軋(ya)線(xian)(xian)主體(ti)設(she)備包括37架(jia)軋(ya)機、延遲(chi)冷(leng)卻控制(zhi)線(xian)(xian)、線(xian)(xian)材(cai)立式卷芯(xin)架(jia)、在線(xian)(xian)輥(gun)底式退火爐、棒(bang)(bang)材(cai)冷(leng)床收集系(xi)統等，具備主流線(xian)(xian)棒(bang)(bang)材(cai)規(gui)格(ge)生產能力，實(shi)際軋(ya)制(zhi)速度(du)達到了(le)70米(mi)／秒。

  近年(nian)來，國內外(wai)新建的(de)(de)(de)線(xian)材(cai)軋(ya)線(xian)大(da)都采(cai)用(yong)平、立交替布置(zhi)的(de)(de)(de)全線(xian)無扭軋(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)。同時在粗軋(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)組采(cai)用(yong)易于操作和(he)換(huan)輥(gun)的(de)(de)(de)機(ji)(ji)(ji)(ji)架，中(zhong)軋(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)組采(cai)用(yong)短(duan)應力線(xian)的(de)(de)(de)高剛度軋(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)，電氣(qi)傳(chuan)(chuan)動采(cai)用(yong)直(zhi)流單獨(du)傳(chuan)(chuan)動或交流變頻傳(chuan)(chuan)動。采(cai)用(yong)微張(zhang)(zhang)力和(he)無張(zhang)(zhang)力控(kong)制(zhi)，配合于合理的(de)(de)(de)孔型設計，使軋(ya)制(zhi)速度提高，成品(pin)的(de)(de)(de)精度提高，表面質(zhi)量改善。在設備(bei)上(shang)，進行機(ji)(ji)(ji)(ji)架整(zheng)體更換(huan)和(he)孔型導衛的(de)(de)(de)預(yu)調整(zheng)并配備(bei)快速換(huan)輥(gun)裝置(zhi)，使換(huan)輥(gun)時間縮短(duan)到5～10分鐘，軋(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)作業率大(da)為提高。

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