電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法稱為埋弧焊(han)。埋弧焊是焊接電弧在焊絲與焊件之間燃燒，電弧熱將焊絲端部及電弧附近的母材金屬和焊劑熔化，焊絲不斷地往電弧區送進，并沿著待焊軌跡均勻前進，電弧移開后熔池金屬凝固成焊縫，熔劑則凝固成渣殼蓋于焊縫表面。焊劑除了對熔池和焊縫金屬起機械保護作用，使電弧和熔池不與外界空氣接觸外，在焊接過程中它還參與熔池的冶金反應，有可能將合金元素滲入熔池而改變焊縫金屬的化學成分。在施焊過程中，若裸焊絲和焊劑送進速率不當，可導致中斷焊接。埋弧焊分機械操作（自動）和手工操作（半自動）兩種方法。

埋弧焊與(yu)焊條電弧焊相比，有(you)如下特點：

  1. 埋(mai)弧焊(han)(han)(han)是一種機械化(hua)程度(du)較高的(de)焊(han)(han)(han)接方(fang)法。其焊(han)(han)(han)接參數可通過自動調(diao)節，保(bao)持(chi)穩定，以此來(lai)保(bao)證焊(han)(han)(han)縫質(zhi)量(liang)；而(er)焊(han)(han)(han)條電(dian)弧焊(han)(han)(han)的(de)焊(han)(han)(han)縫質(zhi)量(liang)主要依(yi)賴(lai)于焊(han)(han)(han)工(gong)的(de)操作技能(neng)。

  2. 埋(mai)弧焊(han)所用(yong)的(de)(de)焊(han)接(jie)電流大，電流密度大，加(jia)之(zhi)焊(han)劑(ji)和熔渣的(de)(de)隔熱(re)作用(yong)，它(ta)的(de)(de)熱(re)功率大且熱(re)效率較高(gao)，熔深也大。這就可以減少(shao)坡口加(jia)工量(liang)，相應地減少(shao)填充金(jin)屬的(de)(de)耗(hao)量(liang)。

  3. 焊劑(ji)不僅(jin)能(neng)(neng)隔開熔(rong)化(hua)金屬(shu)與空氣的(de)接觸，使熔(rong)池(chi)緩慢凝固，可以減少焊縫中(zhong)氣孔和(he)裂紋的(de)形成；同(tong)時還可以在熔(rong)池(chi)中(zhong)滲入(ru)一定的(de)合金元素(su)，來提(ti)高焊縫金屬(shu)的(de)力學性能(neng)(neng)和(he)耐蝕性。

  4. 埋弧(hu)焊沒(mei)有電(dian)弧(hu)光(guang)輻射，勞動條件良好(hao)。但在施焊過程中無法觀察(cha)電(dian)弧(hu)與坡口的(de)相對位(wei)置，若沒(mei)有焊縫自動跟蹤裝置，容易造成焊偏(pian)和焊漏。

  5. 焊(han)(han)劑為顆粒狀覆(fu)蓋在待焊(han)(han)處，僅(jin)適(shi)用(yong)于平焊(han)(han)位(wei)置的(de)焊(han)(han)接。