滲氮也稱滲氮，是以氮原子滲入鋼制零件的表面，從而提高零件表面的硬度、耐磨性能、耐蝕性、疲勞性能和紅硬性。因為滲氮溫度較低（500～570℃），滲氮后零件變形較小。不銹(xiu)鋼滲氮的目的，是為了提高工件表面的硬度、耐磨性和高溫疲勞強度。12Cr18Ni9Ti、12Cr13、20Cr13、24Cr18Ni8W2、45Cr14Ni14W2Mo等不銹鋼都可以進行滲氮處理。

  滲(shen)(shen)(shen)(shen)氮(dan)方法分為氣(qi)體(ti)(ti)滲(shen)(shen)(shen)(shen)氮(dan)、液(ye)(ye)體(ti)(ti)滲(shen)(shen)(shen)(shen)氮(dan)、固體(ti)(ti)滲(shen)(shen)(shen)(shen)氮(dan)和(he)離(li)(li)子滲(shen)(shen)(shen)(shen)氮(dan)等。常規氣(qi)體(ti)(ti)滲(shen)(shen)(shen)(shen)氮(dan)周期(qi)長、生產率低、費(fei)用高、對材料要求(qiu)嚴格(ge)，因而在(zai)應用上受(shou)到(dao)一定(ding)的(de)限(xian)制；液(ye)(ye)體(ti)(ti)滲(shen)(shen)(shen)(shen)氮(dan)溫度低、時(shi)間短、零(ling)件(jian)(jian)變形小，特(te)別(bie)適于(yu)不銹鋼薄小零(ling)件(jian)(jian)的(de)滲(shen)(shen)(shen)(shen)氮(dan)，但鹽浴(yu)或鹽浴(yu)的(de)反應產物有一定(ding)毒性，需考(kao)慮(lv)鹽浴(yu)的(de)危害(hai)及(ji)防(fang)止措施。長期(qi)以(yi)來(lai)，人們不斷努(nu)力尋求(qiu)新的(de)滲(shen)(shen)(shen)(shen)氮(dan)方法，目前有許多(duo)新的(de)工藝已經日趨(qu)成熟，正(zheng)在(zai)生產中被廣泛應用。例如離(li)(li)子滲(shen)(shen)(shen)(shen)氮(dan)、真(zhen)空滲(shen)(shen)(shen)(shen)氮(dan)、電等催滲(shen)(shen)(shen)(shen)碳等。

  不銹鋼(gang)零(ling)件在滲氮前(qian)一般應進行退火(huo)處(chu)理(li)和調質處(chu)理(li)，其目的是為了消(xiao)除(chu)加工應力、改善組(zu)織。常(chang)用不銹鋼(gang)預備熱處(chu)理(li)工藝規范見表(biao)3-16。