1000t試管機壓力閥套的基體材料為3Cr13馬氏體不銹鋼鍛件。由于采用了焊接結構，使壓閥套具有體積小、重量輕、耐磨性良好的特點，并滿足了技術性能的要求。

一(yi)、閥套結(jie)構

   1000t試管機壓力閥套由兩部分組成(cheng)，其結構形式及尺寸(cun)如圖6-1所(suo)示(shi)。

二(er)、焊接工(gong)藝要點

 ①. 坡口形式

   為了使(shi)母材(cai)金屬(shu)在焊接過程(cheng)中(zhong)獲得一定的(de)熱量，并(bing)使(shi)焊件的(de)冷(leng)卻速度(du)緩慢，選擇V形坡口，坡口形式(shi)及尺寸如圖6-2所示。接頭(tou)形式(shi)為鎖底接頭(tou)，對接焊縫(feng)。

 ②. 預(yu)熱和道(dao)間(jian)溫度

   預(yu)熱采(cai)取整(zheng)體預(yu)熱工(gong)藝、預(yu)熱溫度和道間溫度為(wei)200～400℃。

 ③. 焊接方(fang)法與(yu)電極極性

   采(cai)用(yong)焊(han)條(tiao)電(dian)弧焊(han)，電(dian)源極(ji)性為直流反接。

 ④. 裝配定位焊

   裝(zhuang)(zhuang)配按圖樣(yang)要求，控制好(hao)裝(zhuang)(zhuang)配間隙(xi)，預熱(re)后用直徑(jing)3.2mmE310型（A402）焊(han)條立即進(jin)行定(ding)位焊(han)。及時檢驗定(ding)位焊(han)縫質量，不(bu)允許存在裂紋等焊(han)接缺陷。趁熱(re)進(jin)行正式焊(han)。

 ⑤. 其(qi)他技(ji)術要求

   采用多層(ceng)多道(dao)(dao)連續(xu)焊(han)，打(da)底焊(han)時(shi)焊(han)接(jie)電流(liu)為160A，以(yi)后各層(ceng)的(de)焊(han)接(jie)電流(liu)可稍大(da)些(xie)。焊(han)接(jie)道(dao)(dao)間溫度(du)不得低于200℃。焊(han)接(jie)時(shi)，焊(han)條不做擺動(dong)，但在熄弧(hu)(hu)時(shi)應稍作(zuo)(zuo)停留，以(yi)填滿弧(hu)(hu)坑。每層(ceng)和每道(dao)(dao)焊(han)縫的(de)起弧(hu)(hu)和收(shou)弧(hu)(hu)處要相互錯開位置，不能在同一(yi)點上，以(yi)免影響焊(han)接(jie)質量。焊(han)接(jie)工(gong)作(zuo)(zuo)完畢后立即將焊(han)件埋入(ru)石灰堆里(li)，使其(qi)保溫緩冷。

 ⑥. 檢(jian)驗

   先進行(xing)目視外觀檢驗(yan)，并做滲(shen)透無損檢測，要求焊縫(feng)表面不得存在裂(lie)紋(wen)，然后進行(xing)X射線檢測。

 ⑦. 焊后(hou)熱處理

   將(jiang)焊件進行(xing)730～790℃的爐中高溫(wen)回火處理。

 ⑧. 焊(han)件機械加工

   焊后(hou)按圖(tu)樣進行機械加工，機加削除V形鎖底接頭的鎖底部分的金屬。

  按照上(shang)述工(gong)藝要點焊(han)接制造出的3Cr13不(bu)銹鋼壓(ya)力閥套達到無超標焊(han)接缺陷的質量(liang)，滿足了產品技術性能指標。