90Cr18MoV不銹鋼是高碳高鉻馬氏(shi)體不(bu)銹鋼，是在95Cr18不銹鋼(gang)的基礎上加入鉬和釩發展起來的鋼種，因此較95Cr18不銹鋼具有更高的硬度、耐磨性、熱強性、耐回火性和耐蝕性，該鋼還具有較高的高溫尺寸穩定性。適宜制造在腐蝕條件下工作，同時又要求高負荷、高耐磨的零件的模具。該鋼屬于萊氏體鋼，容易形成不均勻碳化物偏析而影響零件的使用壽命，所以在熱加工時必須嚴格控制熱加工工藝，并注意選取適當的加工比。該鋼鍛造后硬度較高，為降低其硬度、改善切削加工性能，并為淬火作好組織準備，鍛后應進行退火處理，退火后的組織為粒狀珠光體和均勻分布的粒狀碳化物。

  90Cr18MoV不銹鋼的(de)消(xiao)除應力退(tui)火溫度為730～790℃，空冷，退(tui)火后(hou)硬度≤254HBW。

  90Cr18MoV不(bu)銹(xiu)鋼的完全退火(huo)溫度為(wei)880～920℃，爐冷到500℃以下出爐空冷，退火(huo)后(hou)硬度≤241HBW。

  90Cr18MoV不(bu)銹鋼的淬火溫度可(ke)(ke)采(cai)用(yong)1050～1070℃，淬火后油冷(leng)。對(dui)于(yu)薄壁零(ling)(ling)件，為(wei)了減少(shao)零(ling)(ling)件熱處理變(bian)形(xing)，可(ke)(ke)采(cai)用(yong)空冷(leng)或在100～150℃的熱油中冷(leng)卻；對(dui)于(yu)形(xing)狀復雜(za)的零(ling)(ling)件，為(wei)了減少(shao)其熱處理變(bian)形(xing)，可(ke)(ke)采(cai)用(yong)等溫淬火和分級淬火。

  為了提高(gao)90Cr18MoV不銹鋼零(ling)件(jian)淬(cui)火(huo)后硬度，減少淬(cui)火(huo)后的殘留(liu)奧氏體，可在淬(cui)火(huo)后于-78～-80℃的條件(jian)下進行冷處理(li)。

  對于(yu)淬火(huo)后的零(ling)件或淬火(huo)后冷處理的零(ling)件應(ying)及時回(hui)火(huo)，回(hui)火(huo)溫度一(yi)般(ban)為150～160℃，保溫2～5h，回(hui)火(huo)后硬度≥58HRC。