硅、鉬、銅奧(ao)氏體不銹(xiu)鋼是在Cr18Ni9鋼的基礎上加入硅、鉬、銅后而發展起來的不銹鋼(gang)。鉬能提高不銹鋼的鈍化能力，擴大其鈍化介質的范圍；硅能提高鋼在鹽酸、硫酸和高濃度硝酸中的耐蝕性；銅能提高鋼對稀酸特別是對硫酸的抗酸能力。加入質量分數為3％～4％的銅具有低的加工硬化率，易于成形，析出的銅離子有殺菌作用。這類鋼主要有03Cr18Ni6Mo5、06Cr18Ni13Si4、16Cr20Ni14Si2、06Cr18Ni9Cu3、06Cr18Ni12Mo2Cu2、022Cr19Ni16Mo5N等。

  03Cr18Ni6Mo5是(shi)低碳(tan)高鉬奧氏(shi)體不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)，其耐點蝕(shi)性(xing)能優(you)于(yu)022Cr17Ni12Mo2和06Cr17Ni12Mo2Ti不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)。該鋼(gang)(gang)在(zai)硫酸(suan)、甲(jia)酸(suan)、醋(cu)酸(suan)等(deng)介質中的(de)耐蝕(shi)性(xing)要比一般含2％～4％（質量分數）鉬的(de)常用(yong)Cr-Ni奧氏(shi)體不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)更好。鉬也是(shi)提(ti)高不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)抗點腐(fu)(fu)蝕(shi)和縫隙腐(fu)(fu)蝕(shi)的(de)最重要的(de)元(yuan)素(su)，由于(yu)組織穩定(ding)，即使(shi)經(jing)700～950℃的(de)敏化(hua)處理，其耐點蝕(shi)性(xing)能也不(bu)(bu)會下降。主要用(yong)于(yu)處理含氯(lv)離(li)子(zi)溶(rong)液的(de)換熱器(qi)、醋(cu)酸(suan)設備、磷酸(suan)設備、漂(piao)白(bai)裝置、石油(you)化(hua)工(gong)、海洋(yang)開發(fa)、輕(qing)紡、氨堿生產等(deng)要求(qiu)耐點蝕(shi)、縫隙腐(fu)(fu)蝕(shi)并伴有(you)應力腐(fu)(fu)蝕(shi)的(de)介質條(tiao)件中；可(ke)制造容器(qi)、管道等(deng)設備，以及在(zai)022Cr17Ni12Mo和06Cr17Ni12Mo2Ti鋼(gang)(gang)不(bu)(bu)適用(yong)的(de)環境中使(shi)用(yong)。

  06Cr18Ni13Si4鋼是在06Cr19Ni10不銹鋼中增加鎳，添加硅，提高鋼的耐應力腐蝕斷裂性能，其特性是耐濃硝酸、高濃氯化應力腐蝕性能良好。該鋼具有良好的力學、工藝、加工和焊接等綜合性能，抗敏化態晶間腐蝕性能優良，具有與06Cr25Ni20 不銹鋼相當的抗氧化性。用于含氯離子環境的設備，如汽車排氣凈化裝置。

  06Cr18Ni9Cu3 鋼(gang)(gang)是在06Cr19Ni10（0Cr18Ni9）不銹鋼(gang)(gang)的(de)(de)基礎上，為(wei)改(gai)進其冷變形(xing)成形(xing)性能而發展的(de)(de)不銹鋼(gang)(gang)。銅的(de)(de)加(jia)入，使(shi)(shi)鋼(gang)(gang)的(de)(de)冷作硬化傾向小，冷作硬化率降低，可(ke)(ke)以在較小的(de)(de)成形(xing)力下獲(huo)得最大的(de)(de)冷變形(xing)。主要用于制作冷鐓緊固件、深拉等冷成形(xing)零(ling)件。該類(lei)鋼(gang)(gang)也(ye)可(ke)(ke)作為(wei)抗菌(jun)鋼(gang)(gang)使(shi)(shi)用，因為(wei)銅是抗菌(jun)的(de)(de)關鍵元素，06Cr18Ni9Cu3鋼(gang)(gang)中含銅3.0％～4.0％（質量分數），經熱(re)處(chu)理后，使(shi)(shi)高濃度(du)的(de)(de)銅從基體中析出(chu)，以ε-Cu相均(jun)勻彌散(san)分布(bu)。再經表面拋(pao)光處(chu)理，使(shi)(shi)ε-Cu暴露在金屬(shu)表面，從而起殺菌(jun)作用。該類(lei)鋼(gang)(gang)如作抗菌(jun)鋼(gang)(gang)使(shi)(shi)用，可(ke)(ke)在食品(pin)、醫療(liao)器(qi)械和(he)日常生(sheng)活中得到廣(guang)泛應用。