奧氏體(ti)不(bu)銹鋼具(ju)有面心立方晶體(ti)結構，無(wu)磁性，不(bu)能通過熱處理強化，只能采用冷加工強化手段提高(gao)強度。由于(yu)其耐蝕，良好的(de)常溫和(he)低溫韌(ren)性、易成(cheng)型性和(he)良好的(de)可焊性而(er)廣泛應用于(yu)各工業領(ling)(ling)域(yu)和(he)日(ri)常消(xiao)費領(ling)(ling)域(yu)。奧氏體(ti)不(bu)銹鋼產量約占不(bu)銹鋼產量的(de)70%，其產品(pin)涵蓋板、管、絲(si)、帶、棒(bang)材、鍛件等(deng)幾(ji)乎所有的(de)冶金產品(pin)類型。
（06Cr25Ni20）310S不銹鋼 是高鉻鎳奧氏體不銹鋼，在氧化性介質中具有優良的耐蝕性，同時具有良好的高溫力學性能，因此它既可用于耐蝕部件又可用于高溫部件。
（022Cr25Ni20）310L不銹鋼 是在（06Cr25Ni20）310S不銹鋼基礎上發展起來的超低碳奧氏體不銹鋼，改善了（06Cr25Ni20）310S不銹鋼的耐晶間腐蝕能力，此鋼主要用于耐強氧化性酸性環境腐蝕的設備、裝置和部件，解決了焊后耐蝕性劣化問題。
（ 022Cr25Ni20Nb ）310Nb不銹鋼 是在（022Cr25Ni20）310L不銹鋼基礎上添加Nb的鋼種，由于此類鋼鎳量較高，降低了碳在奧氏體中的溶解度，為達到提高鋼的耐晶間腐蝕性能，可將碳進一步降低或加入鈮，此鋼采用加入鈮的手段，用以進一步改善鋼的敏化態的耐晶間腐蝕能力。
以(yi)上(shang)三種(zhong)鋼號的(de)鉻、鎳含量(liang)均(jun)較高，因此其耐點蝕(shi)和氯化物應(ying)力(li)腐(fu)蝕(shi)能力(li)也優(you)于通常的(de)18-8型不(bu)銹鋼。
一、化學成分
| 各種(zhong)標準（06Cr25Ni20）310S不銹鋼(gang)的化學成(cheng)分(fen) | |||||||||
| 鋼號名稱 | 化學成分 % | ||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Nb | N | |
| 310S | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.030 | 24～26 | 19～22 | － | － |
| 1.4845 | ≤0.1 | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.015 | 24～26 | 19～22 | － | ≤0.11 |
| 06Cr25Ni20 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 24～26 | 19～22 | － | － |
| 310L | ≤0.02 | ≤0.8 | ≤0.8 | ≤0.02 | ≤0.015 | 24.5～26 | 20～22 | － | － |
| 310Nb | ≤0.03 | ≤0.8 | ≤1.80 | ≤0.02 | ≤0.015 | 24.5～26 | 20～22 | 0.2/0.35 | － |
二、力學性能
a. 室溫力學(xue)性能
| 310S系列不銹鋼室(shi)溫力學性能(neng) | ||||||
| 鋼號名稱 | 狀態 | σb/MPa | σ0.2/MPa | δs % | φ/% | HRB |
| （06Cr25Ni20）310S | 退(tui)火（1030-1080℃） | ≥520 | ≥205 | ≥40 | ≥50 | ≤187 |
| （022Cr25Ni20）310L | 固溶態(tai) | 500～700 | ≥210 | ≥35 | － | － |
| （ 022Cr25Ni20Nb ）310Nb | 固溶態 | 500～700 | ≥210 | ≥35 | ≥50 | ≤187 |
| （ 022Cr25Ni20Nb ）310Nb不銹鋼的室溫力學性能 | |||||
| 類型 | 熱處理狀態 | σb/MPa | σ0.2/MPa | δs % | φ/% |
| 鍛造棒材 | 1080℃×30min 水冷 | 570～585 | 230 | 46.3～47.5 | 76.8～78.3 |
| 鍛(duan)造棒材 | 1080℃×30min 水冷 +650℃×60min 空冷 | 580～585 | 225～235 | 46.3～48.5 | 74.3～75.3 |
| 6mm 中板 | 1050～1080℃ 水冷(leng) | 580～585 | 265～270 | 46.5～51.5 | － |
b.高溫力學性能
| （06Cr25Ni20)310S不銹鋼的(de)高溫(wen)拉伸性能 | ||||
| 試驗(yan)溫度 ℃ | σb/MPa | σ0.2/MPa | δs/% | φ/% |
| 21 | 625 | 290 | 47 | 70 |
| 150 | 600 | 240 | 39 | 70 |
| 205 | 585 | 230 | 38 | 69 |
| 260 | 570 | 220 | 37 | 69 |
| 315 | 565 | 205 | 37 | 69 |
| 425 | 525 | 185 | 36 | 63 |
| 480 | 515 | 180 | 34 | 61 |
| 540 | 495 | 165 | 33 | 55 |
| 595 | 480 | 150 | 33 | 50 |
| 650 | 385 | 145 | 35 | 45 |
| 705 | 340 | 140 | 36 | 40 |
| 760 | 285 | 130 | 37 | 39 |
| 815 | 235 | 125 | 50 | 38 |
| 870 | 185 | 110 | 45 | 37 |
| 925 | 215 | 一 | 50 | 40 |
| 980 | 90 | 一 | 57 | 40 |
三、耐蝕性能
（06Cr25Ni20）310S不銹鋼具(ju)有良好的(de)耐(nai)(nai)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)性(xing)介(jie)質腐(fu)蝕(shi)的(de)性(xing)能(neng)。實踐結果(guo)表明，在(zai)硝(xiao)酸中,當其(qi)濃度≤70%時，鋼的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)性(xing)主要由(you)鋼中的(de)鉻含量決(jue)定，在(zai)更高(gao)的(de)濃度的(de)硝(xiao)酸中或含有氧(yang)(yang)化(hua)(hua)劑的(de)硝(xiao)酸中，單純(chun)靠鉻的(de)合金化(hua)(hua)已難以(yi)達到提高(gao)耐(nai)(nai)蝕(shi)性(xing)的(de)目的(de)。在(zai)強氧(yang)(yang)化(hua)(hua)性(xing)介(jie)質中必(bi)須(xu)控(kong)制鋼中的(de)雜質含量，如硅、磷、硫等以(yi)提高(gao)其(qi)耐(nai)(nai)非敏態晶界腐(fu)蝕(shi)的(de)能(neng)力。
（022Cr25Ni20Nb）310N不銹鋼具有良好的耐晶間腐蝕性能(neng)，在(zai)65%沸騰硝酸中，敏(min)化態650℃×60min空冷與固溶態具有相同的耐蝕性。
四、工(gong)藝性能
（06Cr25Ni20）310S不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼、（022Cr25Ni20）310L不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼、（ 022Cr25Ni20Nb ）310Nb不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼的(de)工(gong)藝(yi)性能良好(hao)，與18-8型不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼無顯著區別。
1. 熱加工
適(shi)宜的(de)熱加工溫度為900～1150℃
2. 冷加工
此鋼(gang)適用于各種冷加工操作，冷加工的中(zhong)間熱處理溫度以1000～1150℃為(wei)宜，其冷成型(xing)性能類(lei)似于18-8型(xing)不銹鋼(gang)。
3. 熱處(chu)理
固溶處理溫(wen)(wen)度為(wei)(wei)1000～1150℃。消除應力退(tui)火溫(wen)(wen)度為(wei)(wei)850～950℃，保溫(wen)(wen)10～15分鐘后空(kong)冷。
4. 焊接
(022Cr25Ni20)310L不(bu)銹(xiu)鋼(gang)焊(han)接性能(neng)良好，可(ke)采(cai)取TIG,MIG和手工電弧焊(han)等方(fang)法進行焊(han)接，在(zai)通常(chang)情況下，不(bu)需要焊(han)前預(yu)熱，在(zai)各種焊(han)接方(fang)法中，手工電弧焊(han)更為合適。焊(han)件厚(hou)度≤6mm時(shi)(shi)，選用(yong)直(zhi)徑2.5mm焊(han)條(tiao)，焊(han)件厚(hou)度超過(guo)6mm時(shi)(shi)，則宜選直(zhi)徑≤3.2mm焊(han)條(tiao)。
五、產(chan)品應用
在強氧化性的腐蝕環境中，(022Cr19Ni10) 304L不銹(xiu)鋼的耐蝕性不能滿足要求的情況下，可以選用(022Cr25Ni20)310L不銹鋼，如硝酸生產廠的尾氣預熱器、加熱器，冷卻器和冷凝器等；硝酸銨廠的硝酸預熱器；三氯氰胺廠的反應熱蛇形管；丙稀酸纖維廠的硝酸冷凝器、硝酸在沸器；已二酸工廠的再沸器；氧化鈾生產中的硝酸設備。在核燃料后處理工廠的高放射廢物的濃縮裝置已廣泛使用（022Cr25Ni20Nb）310Nb不銹鋼，并成功運行。
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